Фасадная облицовка композит
Haikara.ru

Строительный портал

Фасадная облицовка композит

Композитные панели

Композитный фасад: особенности технологии, виды, преимущества

Под понятием «композит» подразумеваются материалы различного рода, соединенные в одно целое. Такой подход обеспечивает следующее: созданный материал приобретает более хорошие характеристики, которые и по качеству, и по количеству существенно превышают параметры каждого из включенных элементов. Композит обладает пластичной базой и наполнителем. Среди других отделочных вариантов особого внимания заслуживают композитные панели, цена которых абсолютно приемлема. Навесной вентилируемый фасад может быть обшит таким материалом.

Структурные особенности

Структурно изделия такого плана – это сложный материал, включающий пластины из листа, дополнительные защитные слои и декоративные. Производство изделий – достаточно сложный технологический процесс, и у каждого изготовителя изделия могут отличаться по числу слоев, типу покрытия. Но все разновидности объединяют качества: маленькая масса, прочность, невосприимчивость ко многим негативным факторам, а также долговечный период эксплуатации. Композитные панели содержат в своем составе несколько разнородных компонентов. Результатом такого сочетания являются фасадные кассеты, которые вобрали в себя улучшенные технические характеристики всех входящих элементов.

Любое изделие на базе композита обладает специфической структурой, в составе которой:

  • специальный слой (для обеспечения сохранности технических характеристик, защита цвет от выгорания на солнце);
  • лаки и краски (для внешней привлекательности и эстетичности);
  • лист металла (обычно алюминий, для обеспечения прочности);
  • прослойка клея (фиксирует элементы);
  • наполнитель (для армирования);
  • прослойка клея;
  • лист алюминия (укрепляет изделие, делает его надежным);
  • покрытие, препятствующее образованию коррозии (для защиты пластины от воздействия влаги, паров, образования конденсата).

Купить панели для обшивки в Москве можно в строительных магазинах или оформить заказ в специализированной компании. Перед тем, как приобрести изделие, обязательно стоит ознакомиться с его свойствами. Производство панелей не ограничивается в размерах. Можно купить панели самых различных размеров и разных цветов. Количество слоев также может отличаться. Изделия изготавливаются в форме квадратной или прямоугольной пластины с основой из металла. Также изделия оснащены специальным слоем теплоизоляции, а наружная сторона имеет декоративное покрытие. Наружный слой выполняется в любом оттенке. Кассеты могут оснащаться ламинированным слоем с имитацией другого отделочного материала (деревянное, каменное, кирпичное или под мрамор). Размеры изделий варьируются. Толщина кассет обычно не превышает 6 мм. Благодаря небольшому весу пластин, они абсолютно не несут нагрузки на несущие стены зданий, из этого следует, что необходимости в укреплении фундамента нет. Плиты являются отличным вариантом для обеспечения звукоизоляции. В процессе монтажа или перед началом работ материал подвергают раскрою и фрезировке.

Типология

Изделия разделяются на типы по составу наполнителя и методу внешнего покрытия.

В продаже можно найти плиты следующих типов:

  • Минеральные. Технология изготовления предусматривает включение вспененного полиэтилена с добавлением различных антипиреновых веществ. Изделия относятся к категории слабо горючих материалов. Купить в Москве такие материалы можно в строительных магазинах или заказать напрямую у производителя.
  • Полимерные. Включают поликарбонат и вспененный полиэтилен. Благодаря компонентам имеет небольшой вес. Используется для облицовки разнообразных строений с маленькой несущей способностью. Область применения – оформление помещений изнутри.
  • Из нержавеющей стали. Нержавеющий материал полностью соответствует классу горючести, доступен по цене, гармонично сочетается с другими вариантами отделки дома. Кассеты из нержавеющей стали широко используется для создания вентилируемых фасадных конструкций. Найти в продаже стальные кассеты в Москве не составит труда. Стальные панели также выпускаются в квадратной или прямоугольной форме.

Третий тип, обладающий массой преимуществ – кассеты из алюминия, его мы рассмотрим отдельно.

Алюминиевые композитные панели.

Композит имеет вид тонких алюминиевых пластин, собранных в сетку. Такие изделия очень прочны, но обладают малым весом. К тому же алюминиевые композитные панели прямые, устойчивые к ветровым нагрузкам, поэтому являются отличным способом отделки фасадов многоэтажных конструкций. Стоимость материала за кв. метр может варьироваться и отличаться в зависимости от производителя и способа изготовления. Обычно для отделки частного дома использовать данный материал нерационально, потому как алюминиевые пластины не могут удерживать тепло. К тому же, по стоимости они превосходят аналоги из минералов.

Металлические панели в своей структуре включают:

  • Защитное покрытие, препятствующее появлению коррозии
  • Специальный грунтовочный состав, который улучшает защитные качества
  • Высокопрочный лист алюминия
  • Пластик соответствующего класса горючести (или другой полимер)
  • Второй лист алюминия
  • Грунтовочный слой с содержанием специальной смолы (ПВДФ)
  • Вещество для окрашивания
  • Специальная пленка.

В продаже можно найти листы, соответствующие классу горючести. На один м2 вес конструкций из алюминия колеблется от трех до восьми килограммов. Обычно листы производятся в стандартных размерах, но можно оформить заказ на продукцию по индивидуальным параметрам. Расход материала в индивидуальном порядке рассчитывается при составлении сметы.

Композитные алюминиевые панели для фасада внешне выглядят как прямые металлические пластинки с прослойкой теплоизоляции. Алюминиевые композитные панели с наружной стороны покрывают лаками или красками, а более дорогостоящие изделия выпускаются с ламинированным покрытием.

Производство композитных панелей активно развивается и в нашей стране, и за рубежом. Некоторые производители не указывают точную длину, и предлагают клиентам выбирать материал по индивидуальным параметрам. Поэтому всегда можно купить панели из алюминия по выгодной цене и индивидуальным параметрам (толщина, длина, ширина). Стоимость монтажа за м2 также может зависеть от вида и цены материала.

Классификация по виду наружного покрытия

Фасадные кассеты на основе композита различаются также типом наружного покрытия.

Выделяют несколько типов:

  • Лакокрасочные материалы на полиэфирной основе. Благодарю простоте изготовления являются наиболее выгодным материалом по стоимости. Купить их можно в любом специализированном магазине. Отличаются такие средства яркими цветами и глянцем, рекомендуется использование для наружной отделки дома. Но срок эксплуатации недолговечен: до пяти лет.
  • PVDF краски. Прочные, имеют свойство хорошо отталкивать грязь и не притягивают пыль. Устойчивы к воздействию ультрафиолета, поэтому не выгорают на солнце. Срок службы составляет примерно двадцать лет.
  • Оксидные пленки. Обеспечивают привлекательный внешне зеркальный эффект, поскольку пленка в своем составе содержит алюминий. Хорошо противостоит появлению коррозии, используется в процессе монтажа вентфасадов. Пленки могут прослужить ориентировочно пятнадцать лет.
  • Ламинирующие пленки. Такой тип является наиболее дорогим по стоимости. Но имеет массу преимуществ: возможность имитации дорогих материалов (к примеру, мрамор), отличные свойства защиты, долговечная эксплуатация более двадцати лет.

Преимущества и недостатки

Панели пользуются большой популярностью в силу очевидных преимуществ:

  • Прямые, привлекательные линии
  • Небольшой вес, который не создает нагрузку на несущие конструкции зданий.
  • Оптимальный вариант для отделки высотных сооружений.
  • Прочность, устойчивость к механическим повреждениям.
  • Внушительный срок службы.
  • Можно использовать для любых зданий при любых климатических условиях.
  • Универсальность. Используются для обшивки фасада любого типа.
  • Простота и оперативность монтажа (крепление конструкций можно выполнять в любое время года).
  • Ими можно облицовывать фасады любого типа.
  • Широкий ассортимент цветов, оттенков и фактур (под камень, мрамор).
  • Подходит для реализации любого дизайнерского проекта.

Среди минусов стоит выделить: немаленькая стоимость за метр кв. по сравнению с другими типами материалов и необходимость дополнительной теплоизоляции.

Облицовка зданий композитными панелями

Установка панелей выполняется на заранее подготовленные профильные подсистемы. Навесной вентилируемый фасад с использованием этой технологии – это конструкция,

состоящая из нескольких компонентов:

  • Облицовочный материал
  • Каркас плюс детали для крепления
  • Теплоизоляция, ветробарьер, защита от влаги
  • Воздушный зазор.

Вентилируемые фасады с такими материалами имеют массу преимуществ:

  • Можно подобрать листы различных цветов и фактур
  • Возможность разработать индивидуальный дизайн
  • Устойчивость к температурным колебаниям
  • Абсолютная защищенность стен от ветра и влаги
  • Нет нагрузки на несущие стены
  • Простой уход
  • Обеспечение звукоизоляции
  • Соответствие пожаробезопасным правилам
  • Безопасность для окружающей среды
  • Возможность при необходимости заменить или отремонтировать один фрагмент без демонтажа всей конструкции

Монтаж должен быть осуществлен аккуратно, желательно с участием бригады профессиональных отделочников. Если работа будет выполнена с соблюдением норм и правил, навесной фасад прослужит очень долго. Стоимость услуги по монтажу указывается в кв. м. и рассчитывается индивидуально. Расчет расхода материалов лучше доверить мастеру, который будет выполнять монтаж.

Облицовка фасадов композитными панелями: технология

Композитные панели для фасада давно завоевали популярность на российском рынке.

Ниже рассмотрим этапы монтажа навесного фентфасада с использованием данного материала:

  • Выполняется предварительная очистка поверхностей
  • Затем разметка
  • Устанавливаются кронштейны
  • Крепятся теплоизоляционные материалы
  • Устанавливаются направляющие
  • Выполняется раскрой и фрезеровка
  • Устанавливаются панели.

Раскрой может быть выполнен двумя методами – рубка или резка. В раскрое материала важна точность и грамотность. Такие услуги предлагают компании-производители панелей или специализированные предприятия.

Монтаж композитных панелей подразумевает выполнение абсолютно точной разметки и грамотный подбор метода крепежа. Обработка поверхностей осуществляется при помощи специальных растворов: антисептики, защита от влаги, плесени и грибка. Стальные или алюминиевые кронштейны закрепляют, затем размещают профиль. Несущий профиль представляет собой платформу для отделки, на ней и крепятся кронштейны. В пространстве между ними укладывают утеплитель. В процессе монтажных работ используется анкерный крепеж. Для оконных примыканий может понадобиться дополнительный профиль. Цена услуги по монтажу за м2 может варьироваться в зависимости от объема и сложности работ.

Металлические композитные панели пользуются большим спросом и используются повсеместно. Облицованные таким материалом фасады смотрятся дорого и прослужат не один год. Стоимость работ по облицовке фасада за метр квадратный можно уточнить в специализированной компании. Покупать панели лучше всего у проверенного и надежного продавца. Делая покупки, стоит обратить внимание на сертификаты, которые подтвердят качество изделия. Для обшивки фасадов панелями лучше обратиться к профессиональным мастерам, которые грамотно выполнят все замеры, составят расчеты по расходу материалов, подберут правильный тип крепежа и качественно выполнят монтаж.

Читать еще:  Облицовочные плиты для фасада дома

Композитные материалы для фасадов

Композитные материалы для вентилируемых фасадов — сочетание легкости и надежности алюминия с долговечностью и доступностью полимерных покрытий. Они используются в наружной облицовке жилых, общественных и промышленных зданий, в том числе при отделке уникальных архитектурных объектов.

Современные композитные материалы для фасадов представлены панелями, изготовленными из двух алюминиевых листов, между ними запрессован негорючий минеральный или пластиковый слой из полимерного сплава. Общая толщина пластины — 2–7 мм, толщина металла — 0,2–0,5 мм. В качестве запрессованного полимерного слоя чаще всего используется смесь гидроксида алюминия с эпоксидными смолами или полиэтиленом низкого давления. Внутренним покрытием листов служит антикоррозионное напыление, а наружным — PVDF или полиэстер. Последний считается самым дешевым, подходит для любых климатических условий. Состоит из полимерных красок, которые имеют хорошую цветовую устойчивость и высокий уровень гибкости. PVDF изготавливается на основе поливинилденфторида (70%) и акрила (30%), благодаря чему обеспечивается механическая прочность и стойкость к выгоранию. Это наиболее долговечное покрытие, хоть оно и дороже полиэстера.

Технология производства композитных материалов для фасадов предполагает несколько ключевых этапов:

  1. Химическая очистка алюминиевых рулонов и нанесение лакокрасочного покрытия.
  2. Ламинирование панели посредством экструдирования минерального наполнителя при высокой температуре.
  3. Фрезеровка кассет и разрезание заготовки на листы разных размеров. Стандартными считаются панели 1220 х 2440 мм.

Производство непрерывной лентой позволяет изготавливать листы разной длины по желанию заказчика.

Химико-механическое соединение композитных материалов для фасадов делает их практически однородным материалом, а наличие специальных покрытий обеспечивает надежную защиту от абразивного износа, коррозии и агрессивных химических сред. Листы устойчивы к ударам, механическим повреждениям и внешнему давлению.

Помимо создания вентилируемых фасадов, композитные материалы подходят для облицовки колонн, изготовления декоративных карнизов, капителей и поясов.

Преимущества и недостатки композитных материалов для фасадов

Композитные плиты — основной материал для обустройства вентилируемых фасадов. Благодаря использованию фрезеровки и изгиба, из них делают кассеты, которые впоследствии навешиваются на подсистему.

Плюсы композитных материалов для фасадов:

  • легкость. В зависимости от толщины композита, масса 1 м? может достигать 3–7 кг. При аналогичной жесткости цельные алюминиевые панели весят в 2 раза больше, а стальные листы тяжелее почти в 4 раза;
  • жесткость и прочность, что позволяет изготавливать кассеты больших размеров. Такое решение существенно ускоряет монтаж;
  • гибкость. Листам можно придать любую криволинейную форму;
  • повышенная шумоизоляция. В отличие от панелей из сплошного металла, композитные материалы для фасадов практически не пропускают посторонних звуков;
  • стойкость к коррозии и ультрафиолету. Ресурс эксплуатации таких панелей составляет 50 и более лет;
  • устойчивость цвета. PVDF не выцветает под воздействием солевых взвесей, соединений серы, атмосферной пыли и солнечных лучей.

Цветовая гамма композитных материалов для фасадов и легкость обработки позволяют воплощать любые дизайнерские и архитектурные решения.

Недостатков у таких панелей мало, но они все же есть. Дешевые материалы отличаются низким уровнем пожарной безопасности. Кроме того, разница в коэффициентах температурного расширения внутреннего полимерного слоя и алюминия может привести к образованию пузырей или расслоению листов (в случае покупки некачественных плит).

Положительные качества облицовки вентилируемых фасадов композитными плитами делают материал полезным как для реконструкции старых зданий, так и при строительстве новых сооружений.

Все об вентилируемом фасаде из композитных панелей

Вентилируемым фасадам с отделкой композитными панелями отдают предпочтение владельцы домов, желающих защитить стены современными технологиями. Отдельные плиты изготавливают из алюминия и полимеров, которые придают фасаду несколько преимуществ:

  • пожаробезопасность;
  • устойчивую структуру;
  • привлекательный облик;
  • устойчивость к перепадам температур и воздействию осадков во все времена года.

Преимущества материала

Их достаточно много:

  1. Максимальная оперативность (короткие сроки облицовки на большой площади).
  2. Множество вариантов дизайна. Вы ограничены только своей фантазией.
  3. Простота сборки, установки. Это как конструктор Лего из отдельных кирпичиков: без каких-либо сложностей, проблем вырастает целостная конструкция.
  4. Отсутствие температурных ограничений при установке. Летом на жарком юге, зимой в северных регионах нашей страны нет никаких требований к температурной «вилке» при выполнении этих работ.
  5. Фасад дома вентилируется за счет воздушной прослойки, хорошо утеплён. А «подушка» из воздуха обеспечивает уменьшение затрат на обогрев зимой, кондиционирование — летом. Сырость зданию даже во влажных регионах не страшна: «точка росы» будет не внутри внешних стен, а за их пределами.

Отделка из композита имеет ещё одно, неоспоримое преимущество: вариативность.

Заводы-изготовители

Список компаний-изготовителей шире, однако эти три производителя композита называют лидерами рынка.

Марка Алютех

Начиная с 2005 года завод Алютех, расположенный под Калугой, стал не просто производственным предприятием, изготавливающим всё необходимое для облицовки. Композитные полотна используют для отделки зданий, архитектурных сооружений. Компанией освоено производство листов из стали и алюминия повышенной огнестойкости.

Изготовитель Краспан

На рубеже веков небольшой (на тот момент) завод, расположенный в Красноярском крае, начал производство всего необходимого для монтажа вентфасада. Алюминиевые (стальные) блоки от Краспан – это «сэндвич» из:

  • антикоррозийной эмали PVDF или PE;
  • слоя грунта, оберегающего их от внешнего воздействия;
  • двух слоёв металлического листа (стальной оцинкован), между которыми на термоклей с двух сторон посажен огнестойкий, нетоксичный сердечник;
  • антикоррозийное покрытие, защищающее панели изнутри.

Ассортимент Краспан содержит необходимые для создания фасада материалы, оборудование, фурнитуру.

Бренд GrossBond

Новичком в производстве навесной фасадной системой из композита GrossBond точно не назовёшь: первый юбилей у компании уже давно остался за плечами.

Фирма одной из первых в РФ применила медь для получения композитных блоков. Блоки с медью служат для декоративной, защитной цели.

Ни один из этих брендов нельзя назвать ни лидером, ни аутсайдером по изготовлению всего необходимого для вентфасада из композитного листа.

Виды наполнителя

Для изготовления отделочного композита используют наполнители:

  • минеральный;
  • полимерный;
  • алюминиевый сотовый.

Перечисленные варианты отличаются разными характеристиками, показателями, особенностями.

Минеральные утепления

Минеральные наполнители, используемые при производстве внешних панелей для фасада из композита, почти полностью состоит из полиэтилена. Но не из такого, как сделаны пакеты для продуктов в супермаркете, а вспененный, высокого давления, со специальными добавки. Они делают материал негорючим, выделяющим едкого дыма: класс Г1 позволяет применять такую отделку для зданий с повышенными требованиями по безопасности при пожарах.

Полимерные плиты

И действительно, из трёх вариантов изготовления панелей для вентфасада из композита этот наполнитель самый массовый и востребованный для отделки внутри помещений. Используется он также и в рекламных целях, т. к. обладает самым низким весом, повышенной прочностью.

Алюминиевые сотовые

Причинами меньшей известности варианта называют:

  • меньшая, по сравнению с ними, теплоизоляция;
  • они отсекают меньше шумов, что при облицовке этими панелями вблизи автомобильной магистрали или в промышленном районе потребует дополнительного звукоизолирующего слоя;
  • сильно деформируются при точечных ударах или изломах.
  • отличаются более высокой ценой.
  • лучшей ветрозащитой: при отделке высотных зданий это «выбор без выбора»;
  • меньшим весом;
  • такие панели самые жёсткие.

Варианты покрытий фасадов композитной панелью

Готовые блоки покрывают лакокрасочными покрытиями:

  • простые защитные оксидные пленки;
  • очень интересные ламинирующие покрытия;
  • стойкие лакокрасочные покрытия;
  • эффективные лакокрасочные покрытия PE;
  • лакокрасочные покрытия с аббревиатурой PVDF, обладающие просто потрясающим результатом при длительной эксплуатации.

Недорогая оксидированная пленка

Она образуется после обработки готовых панелей – в ваннах с раствором через них пропускают электрический ток. После оксидирования листы приобретают защиту от осадков, механического повреждения, коррозии, выгорания. Покрытие гарантирует продолжительную устойчивость декоративного слоя.

Надёжная ламинация

Ламинация – это эффект «2 в 1»: плёнка защищает от воздействия осадков, УФ-лучей, декорирует поверхность стены. Плёнки имитируют рисунок, фактуру дорогого камня – мрамора, гранита или дерева.

Как недостаток, такая навесная фасадная облицовка из композита будет в несколько дороже других вариантов экстерьерной отделки. Но расчётный срок службы в полтора-два десятка лет постоянно подтверждается при их эксплуатации в самых различных уголках мира.

Яркие краски

Наиболее недорогой способ отделки – это окраска деталей полиэфирным лаком с соответствующими добавками. Именно они позволяют придать композитным поверхностям, используемым для облицовки, любой цвет, оттенок: всё ограничено только фантазией производителя.

Однако «обратная сторона» такой цены и простоты производства – их относительная недолговечность: уже через 5 лет они выгорают, сильно теряя во внешней привлекательности. Поэтому их рекомендуют применять для внутренней отделки помещения.

Эффективные слои PE

Разновидность предыдущего покрытия отличается составом лакокрасочной смеси. Плюсы и минусы этого варианта полностью с ним совпадают. Поэтому рекомендация аналогичная: не стоит делать вентилируемый декор из таких композитных листов, лучше использовать для внутренней отделки.

Краски PVDF

Декоративный слой с нанесением поливинилиденфторида (PVDF) – это:

  1. Минимальное выгорание даже на ярком солнце. Даже в южных странах отделанное такими деталями четверть века назад здание выглядит также, как то, что отделано только вчера. Эти блоки не боятся ультрафиолетового света.
  2. Их не нужно регулярно мыть. Листы — самоочищающиеся.
  3. Сложно повредить даже умышленно. Тогда как механическое повреждение даже по неосторожности – это из разряда единичных случаев за всё время применения: плёнка из PVDF великолепно держит удар.

Недостаток композитного декора один – стоимость покрытия. Поэтому их популярность растёт.

Внутренняя обработка облицовки

Но всё это наружная, «лицевая» часть, на которую будет приходиться весь снег, дождь, град, солнечные лучи и промозглый ветер. Об изнаночной стороне мы задумываемся в последнюю очередь. Именно ей «достаётся» внутренняя влага, образующаяся в воздушной прослойке вентилируемого слоя. Точка образования росы, благодаря конструкции, используемому многослойному утеплителю, вынесена за пределы внешней части здания, поэтому изнаночная сторона навесного вентфасада из композита будет испытывать непрерывное испытание на качество.

Читать еще:  Как крепить фасадные панели под камень

Производители композитных деталей применяют:

  1. Окрашивание полиэстеровыми эмалями.
  2. Получаемые химическим способом оксидные плёнки.
  3. Анодирование панелей при помощи электрического разряда.

Грунтование поверхностей: с той лишь разницей, что дополнительное окрашивание производиться не будут. Поэтому состав грунта более стойкий, прочный.

Виды форм композита

Несмотря на кажущееся многообразие, форм всего две:

Монтаж этих «коробочек» имеет всего один недостаток: вы раньше о нём не задумывались, считая его очень дорогим, требующим длительных и затратных работ. Результат такой облицовки – только квадратно-перпендикулярный, никаких изгибов, поворотов, замысловатых форм нет.

Основные форм-факторы композитных металлокассет:

  • классические прямоугольные, более редкие квадратные;
  • П, Г, Т и Z-образные;
  • треугольные;
  • трапециевидные.
  • в виде сот;
  • декоративные треугольные;
  • остроконечные или конусообразные;
  • с волнистой поверхностью.

Кассетные изделия

Монтаж этих «коробочек» имеет всего один недостаток: вы раньше о нём не задумывались, считая его очень дорогим, сложным и требующим длительных и затратных работ. Результат такой облицовки композитом – только квадратно-перпендикулярный, никаких изгибов, поворотов и замысловатых форм нет и быть не возможен.

А между тем кассеты, используемые при создании отделки для вентфасада из композита, бывают:

  • классическими прямоугольными и более редкими квадратными;
  • П, Г, Т и Z-образными;
  • треугольными;
  • трапециевидными.

Они бывают с перфорацией, но и:

  • в виде сот;
  • декоративными треугольными;
  • остроконечными или конусообразными;
  • с волнистой поверхностью.

Панели из керамогранита

Ширина панелей, используемых при установке навесной фасадной системой из композита, может достигать 1.5 м., тогда как длина одной детали – целых 8. Поэтому при грамотном планировании полностью завершить отделку на большом объекте можно за считанные недели. Облицовка композитными аналогами частных домов занимает несколько дней.

Особенности монтажа системы

Сборка и установка вентфасада из композита – это множество мелких и не очень тонкостей и нюансов. И как множество других, таких же интересных и эффективных вариантов внешней отделки, это «бутерброд», состоящий из следующих слоёв:

  1. Внешняя стена здания – основа будущей конструкции. Требований к материалу, из которого она сделана, нет никаких: отделка из панелей может быть выполнен на любой из них. Она должна быть чистой, щели, трещины и даже большие выемки необходимо заделать. Но особенно не должно остаться очагов плесени – достижения современной химии вам пригодятся.
  2. Грунтовка. Она будет различной в зависимости от основы, поэтому единых рекомендаций нет. Но если монтаж вентфасада выполняется не на новом здании, лучше пройдитесь ею дважды.
  3. Монтаж основы обрешётки. Согласно разметки, отверстия сверлятся, и на дюбелях прикручиваются к стене кронштейны. На них ставятся удлинители.
  4. Защитная мембрана. Именно она позволяет максимально сместить точку росы за пределы стен здания.
  5. Теперь на направляющих собирается сама обрешётка из профиля, на которую крепятся зацепы. «Клетка» основы к будущему фасаду из композитных панелей готова.
  6. Теперь сама сборка. Монтаж вентфасада идёт снизу вверх, ряд за рядом, по всей стене, от края к краю.

Осталось последнее: установить между плитами прокладки и снять защитный слой с листов. Сборка окончена.

Композитные панели

В строительстве под композитной панелью понимают плоское изделие заводского производства:

  • больших линейных размеров, в том числе по толщине, с профилированными кромками, иногда с защитно-декоративными покрытиями и полностью готовое к монтажу;
  • по сути, это отличает панели от используемых для их производства тонких листов или плит-полуфабрикатов (исключая формованные ж/б питы);
  • изготовленное из композита с пакетом свойств, полученным при комбинации двух или более материалов, один из которых является связующей матрицей, а другой (или другие) – наполнителем.

Сама идея создания композитов определена получением в «смеси» конечных эксплуатационных свойств, которыми не обладают исходные материалы по отдельности.

Особенности создания материалов, используемых в композитных панелях

Упрощенно все композиты в строительной индустрии – это смеси, которые по фазовому (агрегатному) состоянию делят на 2 большие группы:

  • со сложившейся или искусственно создаваемой пористой структурой.

С пористой структурой может быть:

  • наполнитель, который подвергается глубокой пропитке жидким связующим с физико-химическими реакциями между ними, а в дальнейшем — формироваться в многослойную конструкцию для получения требуемого пакета свойств. Типичный пример — слоисто-листовые композиты вроде многослойной фанеры, где лущеный шпон из дерева пропитан смолами и склеен в листы;
  • матрица, в поры которой внедряется жидкий наполнитель, а физико-химические реакции между ним и матрицей обуславливают новые свойства в композите. Простые примеры – водоотталкивающие или огнестойкие материалы при глубокой пропитке гидрофобным наполнителем и антипиренами соответственно;конгломераты, получаемые смешиванием наполнителя и матрицы-связующего.

Наиболее известные конгломераты – бетон и железобетон, полимербетон, ячеистые бетоны, цементно-волокнистые, цементно-стружечные, древесно-полимерные материалы, вспененные полимеры и т.д.

Т.е. и при глубокой пропитке, и в конгломератных структурах связи между матрицей и наполнителем распределены «по массе» композитов, что определяет их главное отличие от слоистых материалов, «скрепляемых» друг с другом только за счет адгезии тончайшего слоя связующего по границе разделения слоев. Поэтому композиты более стабильны при нагрузках, изменениях температурно-влажностного режима эксплуатации, долговечные, а их рекомендуют в качестве приоритета выбора материала для строительства.

Однако сегодня торговые компании, а часто и производители предлагают купить композитную панель, которая de facto не является композитом. Как правило, это металлические листы с многослойными защитно-декоративными покрытиями, трехслойные «сэндвич»-панели, пакетные решения в виде нескольких скрепленных слоев в металлическом корпусе и т.д. Безусловно, псевдо-композиты имеют свои достоинства и нашли применение в строительстве, однако при аналогичном целевом использовании и одинаковых требованиях к эксплуатационным свойствам лучше выбирать настоящую композитную панель.

Вентфасады с композитной панелью

Конструктивно навесные фасадные системы с воздушным зазором (НФС по терминологии ГОСТ Р 58154-2018 и СП 2.13130.2012) состоят из:

  • несущего каркаса, выполненного из кронштейнов, которые крепятся непосредственно на несущей стене и удерживают линейные элементы – вертикальные и/или горизонтальные профиля из металла;
  • теплоизоляции, плотно прилегающей к несущей стене, и имеющей на наружной стороне (от улицы) водонепроницаемое, но пропускающее пары влаги покрытие;
  • наружной оболочки (облицовки), которая фиксируется на линейных элементах каркаса разным способом, защищает от внешних воздействий и декорирует НФС.

Композитную панель в конструктивных схемах НФС можно встретить в:

  • теплоизоляционном слое в виде плит из вспененных полимеров или модифицированного глубокой пропиткой базальтового волокна;
  • облицовке, где композитной панелью может быть, как один из слоев, так и все облицовочное покрытие в целом.

Примеры многослойной облицовки с композитной панелью – дисперсно-армированный полимер с двусторонней защитой листами из алюминиевого сплава с пленочными покрытиями, кассеты из оцинкованной стали или алюминия со слоем вспененного полимера и т.д. Облицовка из «цельного» композита – фиброцементной плитой, древесно-цементным или древесно-полимерным сайдингом, панелью из керамогранита (конгломерата из полевого шпата, песка и глины) и др.;

Т.е. некорректно считать композитной панелью в облицовках НФС: алюминиевые листы с защитными покрытиями любых типов; многослойное стекло, в том числе в стеклопакетах и с низкоэмиссионными покрытиями; любые многослойные панели без композита вне зависимости от способа изготовления. В то же время композитный материал может входить в многослойную конструкцию, или быть готовой облицовочной композитной панелью, что во многом определяет реальный пакет эксплуатационных свойств облицовочного слоя и НФС в целом.

Основные требования к наружным оболочкам НФС на композитных панелях

Фасадные системы на относе и с вентилируемыми зазором должны быть долговечными, пожаростойкими, устойчивыми к механическим воздействиям, атмосферной коррозии и эрозии, солнечному излучению, иметь небольшой удельный вес, обеспечивать требуемый уровень изоляции несущей стены от потерь тепла, воздушного и структурного шума, а также эстетику внешнего вида дома, здания. Кроме того, отдается предпочтение быстро развертываемым и пригодным к ремонтам, экономичным по вложениям средств и труда НФС.

Большая часть эксплуатационных свойств НФС зависит от наружной оболочки, непосредственно констатирующей с окружающей средой и, по сути, работающей в качестве защитного экрана всей конструкции навесного фасада. Исходя из простой логики ответственность выполнение этих свойств ложится на композитную панель полностью, если она служит оболочкой НФС, или частично — в случае многослойной облицовки с композитной панелью.

Нужные и спорные свойства фасадных оболочек с композитной панелью

Несмотря на активное использование НФС для защиты и декорирования домов, зданий пока и только отчасти формализованы требования к материалам подконструкций в ГОСТ Р 58154-2018 и действует ряд стандартов и СП по светопрозрачным фасадным системам. Однако НФС с глухими оболочками пока разрабатываются со свойствами, установленными самой компанией-инсталлятором по пакету СП разного назначения. Сами материалы для оболочек, в том числе с композитной панелью заявляются с:

  • различными характеристиками, что делает сложным сравнительный анализ;
  • некоторыми свойствами, которые являются спорными по актуальности для наружного слоя НФС;
  • недостаточной информацией по ряду действительно важных характеристик.

В целом в пакет эксплуатационных свойств для фасадных оболочек (или защитно-декоративных экранов по некоторым СТО) с композитной панелью стоит включать:

  • предел прочности на изгиб, модуль упругости, ударную вязкость и сопротивление усталости – характеристики, показывающие устойчивость наружного экрана НФС к ветровым, механическим нагрузкам, в том числе при отрицательных температурах (риски хрупкого разрушения) и с течением времени (изменение свойств из-за переменных напряжений во время эксплуатации).
Читать еще:  Материалы для вентилируемых фасадов

Эти прочностные характеристики могут оказаться критическими в случае обустройства экранов НФС в высотных зданиях с большим ветровым подпором, в местах с интенсивным потоком людей и т.д. Или не определяющими при выборе материала для оболочек фасадов малоэтажных домов, но все равно важными, поскольку от этих параметров зависит долговечность всей НФС, а часто и безопасность людей, которые могут оказаться возле фасада при его разрушении;

  • твердость поверхностного слоя (и расслаиваемость для многослойных материалов), от которой зависит истираемость и устойчивость к атмосферной эрозии.

Потеря защитно-декоративного поверхностного слоя при атмосферной эрозии в пакетах с алюминиевыми листами приводит к окислению алюминия и изменению цвета оболочки НФС, в фиброцементной панели снижает гидрофобную защиту с сопутствующими негативами карбонизационной усадки и т.д.;

  • пористость, паропроницаемость, свидетельствующие о способности материала наружного экрана пропускать водяные пары.

Здесь важно понимать, что теплоизоляционные свойства утеплителя на стене, скорость коррозии металлического несущего каркаса НФС, процессы деструкции в материале несущей стены зависят от влажности, а вентилируемый воздушный зазор помогает, но не является панацеей решения проблемы. Не пропускающие влагу оболочки с оцинкованной сталью, алюминиевыми листами или керамогранитными плитами категорически нельзя использовать в НФС с закрытыми воздушными прослойками, а в НФС с вентилируемым зазором только после расчетов воздухообмена, при грамотном исполнении и регулярном обслуживании приточных и вытяжных каналов;

  • водопоглощение и сорбционная влажность, определяющие объемы влаги в материале при прямом контакте с водой и во время эксплуатации.

Эти параметры важны для многослойных конструкций, включающих композитную панель и для оболочки из пористого композита. Так, в материалах с матрицей из цементного вяжущего вода внутри пор, капилляров, дефектов структуры запускает процессы карбонизационной усадки, в древесно-полимерных провоцирует развитие колоний микроорганизмов, а в целом может привести к нарушению целостности при образовании льда;

  • огнестойкость, дымообразующая способность.

Наружная оболочка в НФС защищает от пожара утеплитель, стены, проемы, должна быть огнестойкой, негорючей, иметь противопожарные короба для исключения попадания огня внутрь фасадной системы, а также не выделять при нагреве вредных, токсичных летучих соединений;

  • теплозащита и звукоизоляция, что сложно считать актуальным для наружных оболочек навесных вентилируемых фасадов, поскольку:
  • вентилируемая оболочка сводит на нет саму целесообразность теплоизоляции снаружи;
  • дешевле и эффективнее проложить лишний слой утеплителя внахлест по швам теплоизолирующего слоя на стене, чем блокировать теплообмен между улицей и поступающим оттуда же воздухом в прослойке;
  • СП 345.1325800.2017 (действует с 06.2019 взамен приложения Л СП 50.13330.2012) вообще не акцентирует внимание на теплозащите, а ГОСТ Р ИСО 10848-2-2012 – на звукоизоляции наружного слоя;
  • плотность и толщина панели, от которых зависит нагрузка на силовой каркас НФС и несущую стену дома, здания.

Значения плотности или удельного веса материала оболочки могут быть критическими в случае применения межэтажной подсистемы на стенах из ячеистых, легких бетонов, SIP панелей, деревянного бруса и т.д. Здесь из-за малой прочности стенового материала на вырыв крепежа устанавливают дополнительные ряды несущих профилей по перекрытиям, что увеличивает вес подсистемы и, соответственно снижает допустимый вес оболочки. Для тяжелых оболочек из керамогранитных панелей, многослойных стальных кассет решением может стать обустройство собственного фундамента, т.е. самонесущей НФС, но это дорого и технически не всегда возможно для эксплуатируемых домов и зданий.

Фасадные панели

Фасадные панели – общий емкий термин, обозначающий в международной терминологии (ISO 6707-1) и действующем отечественном стандарте-словаре (ГОСТ Р 58033-2017) заполнение на каркасе (panel) внешней стены дома, здания (facade), а в Британской энциклопедии облицовку фасада (Paneling, или panelling — буквально облицовка, обшивка). Т.е. по факту это материал любой формы, размеров, свойств, используемый в наружной облицовке фасада на каркасе или (формально) в экране навесной фасадной системы (НФС).

Наиболее популярные облицовки навесных вентилируемых фасадов в Москве и на национальном строительном рынке в целом – светопрозрачное рамное, безрамное, структурное, полуструктурное остекление, клинкерный, натуральный (природный) и искусственный камень, керамогранит, керамическая фасадная плитка, фиброцементные плиты, деревянный, виниловый сайдинг (типа grand line), термодревесина, металлические линеарные панели, композитная доска (HPL панели), металлокассеты, листовая обшивка типа «сэндвич» и т.д. На строительном рынке облицовки предлагают, как отечественные и зарубежные производители, так торговые или профильные компании, осуществляющие проектирование и монтаж НФС в комплексе (система каркаса (подконструкция), теплоизолирующий материал, гидро-, парозащитные мембраны, наружный экран и аксессуары – отливы, накладки, противопожарные рассечки и т.п.).

Классификация панелей для светонепроницаемых экранов НФС

Условно все облицовки для светонепроницаемых (глухих) экранов НФС можно разделить по:

  • материалу на металлические (металлокассеты, листы, профлист, металлочерепица), деревянные (планкен), полимерные (сайдинг), каменные (гранит мигматит, габбро, кварцит, базальт, сланец и пр.) и композиты.

Сегмент композитов формирует большой спектр материалов наружной отделки на цементном, керамическом, полимерном вяжущем с разным армирующим наполнителем, а также слоистые комбинированные композиты типа «сэндвич» (стальные, цинковые, алюминиевые);

  • целевому применению в оболочках НФС на цокольные, где большая вероятность механических воздействий, для зданий небольшой высотности с ограничениями по ветровой нагрузке и универсальные, которые могут использоваться для формирования экранов высотных зданий включая первый и последние этажи с значительным ветровым подпором;
  • пожарной безопасности на негорючие и горючие группы Г1, Г2, для которых определены ограничения по применению в оболочках фасадов зданий разной функциональной и конструкционной пожарной опасности;
  • долговечности, определяемой стойкостью к механическим воздействиям, фото- и биодеструкции, изменениям температурно-влажностного режима и пр.;
  • стоимости на бюджетные, эконом и премиум класса, хотя de facto сравнительно недолговечные облицовки раскрученного бренда производителя с ограниченным пакетом эксплуатационных свойств часто заявляются, как премиум класс, а в бюджетном сегменте материалы могут обладать лучшим качеством и, нередко – более эффектным дизайном.

Металлические, деревянные и полимерные облицовки фасада

На отечественном строительном рынке чаще всего предлагают:

  • металлические облицовки в виде металлокассет или листовой обшивки (плоской или профилированной — металлочерепица, профлист) – из оцинкованной, нержавеющей стали, алюминиевых, цинковых, медных сплавов.

Как кассеты, так и листы из стали, сплавов цветных металлов относятся к легким и долговечным универсальным облицовкам, материалы стабильны при изменении температурно-влажностного режима, влагонепроницаемые, негорючие. При соответствующем покрытии металлическая панель приобретает высокие эстетические свойства и при творческом подходе к проектированию можно формировать de facto уникальные экстерьеры домов и зданий. Кассеты и листовая обшивка из оцинкованной стали наиболее финансово доступные, дороже алюминиевые листы, облицовка из цинка или медного сплава по стоимости сравнима с натуральным природным камнем;

  • деревянные облицовки – фрезерованная под соединение шпунт-паз, в четверть или внахлест доска из массива дерева (планкен), которая для защиты от биодеструкции, влагонасыщения и повышения устойчивости к возгоранию обрабатывается химическим (пропитки) или термическим способом (термодревесина).

Любые деревянные облицовки рассчитаны на экраны домов и зданий малой этажности, в которых СП разрешено применение материалов групп горючести Г2 или Г3, поскольку ни термическая модификация, ни пропитка антипиренами не способна сделать дерево негорючим. Финансовая доступность деревянных облицовок для фасадов — среднего уровня, верхний порог интервала формирует термодревесина и планкен твердых и ценных пород дерева, а нижний – фрезерованная доска сосны, ели;

  • полимерные облицовки – в основном сайдинг из термопластов, который используют для НФС малоэтажных домов и с существенными ограничениями, поскольку полимеры не только горючий материал, но и поддерживают горение, выделяют при нагреве токсичные, канцерогенные вещества и дым.

Полимерный сайдинг в основном – бюджетный вариант экрана НФС, хотя у отдельных производителей (зарубежных и отечественных) их стоимость не дешевле облицовки искусственным камнем.

Композитные облицовки для экранов вентилируемых фасадов

Среди облицовок – композитов корректно выделить:

  • плиты, листы разных форматов, толщины, декора (под дерево, кирпич, металл, камень), цвета (антик, бежевая, белая, коричневая и пр.) из композитов на цементном (фиброцемент), полимерном (стеклофибробетон), керамическом (клинкер, керамогранит) вяжущем с армированием фиброй (волокнами) природных (целлюлоза, дерево, крошка горной породы) и/или синтетических материалов;
  • слоистые комбинированные композитные листы (или кассеты), в которых металл снаружи (или снаружи и изнутри) закрывает слой тепло-, звукоизолирующего материала.

Композиты на цементной матрице практически все негорючие или группы Г1, причем снижение противопожарных свойств происходит из-за применения декоративно-защитных покрытий (лакокрасочных, полимерных). Композитные плиты, листы, плитки на керамическом (глинистом) вяжущем с высокотемпературной обработкой в процессе производства – негорючие, прочные, долговечные, но более тяжелые и дорогие, чем их аналоги (по форме, размерам, фактуре) с цементной или полимерной матрицей. Полимерные композиты легкие, сравнительно долговечные, эстетически эффектные, технологичные, но все без исключения вне зависимости от типа покрытий горючие классов Г2 и ниже с группой дымообразующей способности ниже Д2 и токсичностью продуктов горения.

Лучшим пакетом механических, теплофизических свойств, долговечностью и универсальностью применения обладают слоистые комбинированные композиты – кассеты или сэндвич панели, в которые интегрирован вспененный полимер (в «короб» кассеты изнутри или между листами металла в «сэндвиче»). Металл (сталь, алюминиевый, цинковый сплав) обеспечивает прочность и эстетику фасадной оболочки, блокирует доступ влаги к вспененному полимеру, который улучшает теплофизические свойства композита.

Здесь важно понимать, что для экрана НФС теплозащитные свойства не нормируются и на практике не имеют значения, поскольку в системе обеспечивается эффективная вентиляция воздушной прослойки между экраном и утеплителем. Наряду с этим, вспененный полимер хорошо работает в качестве изолятора структурного шума, а также благодаря увеличению поверхностной массы панели повышает общий индекс звукоизоляции.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector