Перфорация на фасаде
Haikara.ru

Строительный портал

Перфорация на фасаде

Перфорированные фасадные панели

Возможности нашего завода:

  • Производство по чертежам заказчика;
  • Специальные ценовые условия;
  • Изготовление под заказ от 7 дней;
  • Современное ЧПУ оборудование;
  • Дробеструйная обработка металла;
  • Порошковое покрасочное покрытие в любой цвет по шкале RAL;
  • Доставка до объекта по всей России, СНГ и Европе.

Для расчета точной стоимости заказа, срока изготовления отправьте заявку на быстрый расчет.

Закажите звонок и мы свяжемся с Вами.

Перфорированные фасадные панели

Компания «Риваль Лазер» производит перфорированые кассеты для фасадов зданий по чертежам и эскизам заказчика.

Фасадные металлокассеты — это составной элемент, так называемого, вентилируемого фасада. Завод «Риваль лазер» изготавливает фасадные металлокассеты любого размера по чертежам заказчика. Перфорированные фасадные панели – это очень эффектный, и при этом эффективный способ обеспечить защиту здания от разрушительных погодных факторов, характерных для нашего климатического пояса. С помощью перфорированных фасадных металлокассет можно придать зданию потрясающий внешний вид, и, тем самым, увеличить интерес к нему со стороны окружающих, а значит, увеличить и его стоимость.

Отличное устройство вентиляции позволяет навсегда избавиться от конденсата на внутренней поверхности обшивки или стенах. В случае механических повреждений, заменить панели или кассету намного проще, чем фрагмент кирпичной или каменной кладки. Это обеспечивает превосходную ремонтоспособность.

Перфорированные фасадные металлокассеты производятся на современном европейском оборудовании. Лазерная резка металла позволяет вырезать заготовки для фасадных металлокассет. После чего при помощи перфорации листового металла на будущих кассетах пробиваются отверстия. Процесс производства перфорированных фасадных кассет заканчивается на этапе покраски. При помощи автоматической линии для порошковой покраски кассеты окрашиваются в заранее выбранный цвет.

Возможные материалы: оцинкованная сталь, углеродная сталь или алюминий.

Вне зависимости от природы металла, фасадные металлокассеты предоставляют ряд преимуществ, по сравнению с другими способами оформления фасадов:

  • Малый вес – обеспечивает высокую скорость монтажа, даже не смотря на размер панелей.
  • Высокая антикоррозийная стойкость – металл не подвержен гниению и плесневению. Благодаря полимерному покрытию или оцинковке он не поддается и коррозии.
  • Облицовка полностью пожаробезопасна, что крайне важно для промышленных и спортивных объектов , где опасность возгорания выше.

Для того чтобы купить металлические перфорированные фасадные панели позвоните по номеру 8-800-707-66-53 или заполните форму обратной связи и наши менеджеры свяжутся с вами.

Оставьте заявку на быстрый расчет

Минимальный заказ от 15 000 руб. без учета стоимости металла.

Наименование Крепление Толщина, мм Цена, за м 2
металлокассеты открытое 0,8 1100 р.
металлокассеты скрытое 0,8 1150 р.
угловые металлокассеты открытое 0,8 1200 р.
угловые металлокаcсеты скрытое 0,8 1250 р.

Стоимость заказа зависит от объемов, видов перфорации и выбранной краски.

Как применить лист перфорированный стальной на фасад

В современных деловых и общественных зданиях начали использовать облицовку фасадов перфорированными металлическими панелями. Это прочно, эстетично, долговечно и, самое главное– современно. Такой фасад “в дырочку” будят притягивать внимание прохожих. При этом затраты на приобретение и установку одного погонного метра листа перфорированного оцинкованного во многих случаях минимальны. Следует прибавить к цене стоимость работ по нанесению отверстий на металлический лист.

Виды и технология производства

Технические требования к перфорированному листовому металлопрокату формулирует ГОСТ 16523. Согласно нему, такая продукция классифицируется следующим образом:

  • По материалу. Различают лист перфорированный стальной (как горячей, так и холодной прокатки) из обычной углеродистой качественной стали по ГОСТ 1050, алюминиевый, и из нержавеющей стали (преимущественно марки 08Х18Н10).
  • По виду поверхностного покрытия. Для облицовки вентилируемых фасадов стальными панелями применяют либо лист перфорированный оцинкованный (при этом холодная оцинковка гарантирует повышенную долговечность), либо лист перфорированный нержавеющий. Дополнительно наносят окраску изделий атмосферостойкими порошковыми красками.
  • По характеру перфораций: расстоянию между отверстиями, их взаимным расположением, шириной перемычек и т.д.
  • По размерам используемого листа. Различают тонкий лист (толщина – до 1 мм), лист средней толщины (до 4 мм) и толстолистовой перфорированный металлопрокат (до 12 мм).
  • По толщине покрытия. Для вентилируемых фасадов применяют лист оцинкованный с толщиной покрытия не менее 20 мкм.

Разнообразна и технология выпуска рассматриваемой продукции. Перфорацию металлического листа можно изготавливать сверлением (что и делается, если диаметр отверстия меньше толщины листа), лазерной обработкой (более употребительна для листового металла из нержавеющих сталей), а также штамповкой. Последний способ наиболее производителен, и отличается практически стопроцентным использованием исходного материала. Объясняется это тем, что в качестве выштамповок могут изготавливаться мелкие листовые детали, используемые в дальнейшем для продукции иного назначения, а размеры отверстий и расстояние между ними часто устанавливает потребитель.

Перфорацию листового металла штамповкой ведут на листообрабатывающих центрах или листоштамповочных автоматах. Выбор оборудования определяется типом производства заготовок из листового металла, которые должны быть снабжены отверстиями. Если масштабы выпуска фасадных панелей сравнительно невелики, а размеры заготовок постоянно изменяются, то выгоднее применять листообрабатывающие центры. Например, координатный пресс с ЧПУ способен производить пробивку отверстий в заготовках толщиной 0,5…10 мм.

При высокой серийности производства продукции выгоднее использовать штамповочные автоматы. Они работают с металлическим рулоном, поэтому производят непрерывное перфорирование по всей ширине. Далее посредством отрезного ножа производится разделение металла на изделия необходимой длины. Подгибку кромок с правкой готового изделия выполняют на другом оборудовании. Вид поверхностного покрытия (например, лист – оцинкованный или нет) на технологию штамповки не влияет.

Применение и преимущества

Перфорированные металлические кассеты фасадов зданий отличаются следующими эксплуатационными преимуществами:

  • Высокой стойкостью от внешних температурно-влажностных воздействий. Это характерно для всех видов перфорированного проката: металлического листа оцинкованного, кассет из нержавеющей стали, либо после окраски;
  • Отличной вентиляцией зоны покрытия;
  • Приятным внешним видом конечных изделий, который может видоизменяться в широких пределах, в зависимости от размеров отверстий, их конфигурации и расположения на листе;
  • Удобством монтажа, поскольку в качестве крепёжных элементов можно использовать сами перфорационные отверстия;
  • Низкими ветровыми нагрузками на фасадные панели, что обусловлено наличием продуваемых насквозь отверстий;
  • Повышенными показателями прочности на изгиб и сжатие;
  • Устойчивостью к ультрафиолетовому излучению.
Читать еще:  Краска для фасада по бетону

При выборе варианта монтажа и применения следует учитывать ряд особенностей, которыми обладают перфорированные металлические панели:

  • С учётом заметных температурных деформаций между смежными панелями при их установке обязательно предусматриваются технологические зазоры. Для стальных панелей с отверстиями односторонние зазоры принимают не менее 2..3 мм, а для фасадных кассетных систем из алюминия – не менее 3..5 мм;
  • Лист, оцинкованный способом холодного цинкования, будет иметь эксплуатационную стойкость на 10…12 лет выше, чем лист, оцинкованный методом горячего цинкования;
  • Перфорированные фасадные панели, изготовленные из нержавеющей стали по своей плотности практически соответствуют изделиям из оцинкованного металла, но уступают окрашенным;
  • При соединении смежных перфорационных листов между собой необходимо применять только атмосферостойкий крепёж и воздерживаться от сварки деталей, поскольку в местах сварки коррозионная стойкость снижается.

Вентилируемые фасадные системы, смонтированные из перфорированного металлического листа, существенно разнообразят дизайнерские решения зданий, а также способствуют снижению трудоёмкости при своей установке. Отделанное такими панелями сооружение приобретает визуальную воздушность, не теряя при этом своих прочностных качеств.

Как применить лист перфорированный стальной на фасад. Сбор исходных данных для проектирования. Кронштейн для вентилируемых фасадов — что это, функции, виды, монтаж и производители.

Главная. Фасады общественных зданий. Вентилируемый фасад из металлокассет. Фасад любого здания нуждается в качественной отделке. . Похожие публикации. Как применить лист перфорированный стальной на фасад.

Как применить лист перфорированный стальной на фасад. . Стальные композитные кассеты (5,00 из 5). Окраска фасадов частных домов (5,00 из 5).

Похожие публикации. Как применить лист перфорированный стальной на фасад. Монтаж керамогранита на вентилируемый фасад.

Как применить лист перфорированный стальной на фасад. Рекомендации по проектированию систем с воздушным зазором (НВФ).

Поделиться с друзьями: Похожие публикации. Как применить лист перфорированный стальной на фасад.

Перфорированные фасады

Являясь по сути новым продуктом для российского рынка, только начинающим своё распространение в зону активного применения, перфорированные фасады тем не менее привлекают повышенное внимание дизайнеров и архитекторов. Разумеется, возникает ряд вопросов о качестве, удобстве монтажа и эксплуатационных свойствах изделий из перфолиста, часть которых мы постараемся осветить в публикации. За получением максимально подробных сведений просим вас обращаться в компанию «Перфоком»

Важные характеристики

Сегодня производство изделий с применением техники декоративной (художественной) перфорации полностью отвечает четырём наиболее важным характеристикам:

  • эстетичность фасадов зданий разного типа и назначения (включая объекты, имеющие явные дефекты стен);
  • функциональность конструкций из перфолиста (светопроницаемость, влаго- и теплообмен, звукоизолирующие качества, монтаж при любых температурных режимах, долговечность);
  • оформление сложных контуров зданий и объектов (создание обтекаемых, ломаных, изогнутых форм, полное или частичное закрытие стены панелями);
  • доступная стоимость реализации проектов любого масштаба.

Лазерная резка

Первопроходцами в направлении заслуженно стоит считать страны Европы, в частности Германию и Францию, где такой вид оформления наружных поверхностей зданий стал явлением совершенно обыденным, несмотря на всю оригинальность и нетривиальность дизайнерских решений. Знаменитый «Оранжевый куб» в Лионе и множество вариантов реставрации музеев, часовен, университетских зданий или технологических комплексов – вот лишь мизерная часть примеров безупречной реализации формирования фасадов с использованием декоративной перфорации.

В интерьерах

Что же касается распространения такой технологии в России, в первую очередь стоит отметить объекты-участники олимпийского Сочи, здания аэропортов, железнодорожных вокзалов, крупнейших торговых центров, социальных учреждений и т.д.

Компания «Перфоком» сегодня имеет внушительный опыт в производстве перфолиста в для художественного оформления фасадов любых площадей и назначения. Сети кинотеатров, учреждения государственного уровня и крупные торгово-промышленные и инвестиционные компании международного масштаба – для каждого заказчика нами были разработаны эксклюзивные проекты, изготовлены материалы для последующего финального монтажа.

В рекламе

Единичность создания эскизов для каждого нового проекта основана на прямой взаимосвязи площади покрытия, типа художественной перфорации и метода нанесения рисунка. Перенос изображения на перфорированный фасад может осуществляться в рамках трех вариантов:

  • целостное (каждая панель является частью общего рисунка, существует система сборки элементов конструкции);
  • дублированное (сегменты повторяются в определенном порядке);
  • смешанное (работа в двух техниках одновременно).

Интерьерные решения

Ресурсы художественной перфорации в оформлении внешних поверхностей зданий действительно безграничны. Общая композиция составляется из множества неповторяемых панелей заявленного размера, каждая из которых имеет разный орнамент. Также существует возможность сочетания в одном периметре материалов нескольких видов: фасадная доска, конструкции из ПВЛ (просечно-вытяжной лист) и т.д.

Подобные решения удовлетворяют более широкому спектру требований, как в отношении внешнего вида здания, так и в вопросе эксплуатационной нагрузки.

Стоит учесть и ничем не ограниченные возможности воспроизведения рисунков любого характера. Имитации природных поверхностей, абстрактных узоров, фотоработы и даже шедевры мировой художественной культуры дополнит ночная подсветка, создавая законченный, лаконичный образ объекта.

Оформление фасадов зданий

Компания «Перфоком» является самым крупным участником сегмента производства перфолиста в технике декоративной перфорации и единственным производителем, работающим по программе полного цикла в России. Мы представляем свои услуги в Нижнем Новгороде, Москве, Казани, Екатеринбурге, Самаре, Санкт-Петербурге, Краснодаре.

С уже реализованными задачами вы можете ознакомиться в разделе «Проекты»

Фасадные перфорированные панели

На сегодняшний день строительная сфера настолько развита, что порой не всегда знаешь о существовании некоторых строительных материалов. Чаще всего это касается различных материалов для облицовочных работ стен и крыш. Несмотря на это, большей популярностью пользуются все же натуральные материалы и в первую очередь это дерево. Но в целях экономии природного материала и финансов сегодня есть множество других не менее качественных заменителей.

Читать еще:  Навесной фасад алюкобонд

Сейчас речь идет об использовании перфорированных панелей. По своим характеристикам практичности и прочности они ничем не уступают настоящей древесине. Учитывая большое разнообразие использования, можно сказать, что перфорированные панели даже практичнее и долговечнее по сравнению с деревом.

Обычно из таких перфорированных панелей делают бизнес центры

Особенности перфорированных панелей

Перфорированные панели являются современным декоративным материалом для наружных облицовочных работ. Данный материал уже довольно долго используется в различных сферах и характеризуется хорошим качеством. Данные панели изготавливаются из плотных древесноволокнистых плит или же влагостойкого гипсокартона. Основной в обоих случаях являются древесные прессованные отходы. За счет этого панели получаются очень прочными и ничем не отличаются от устойчивости цельной древесины.

Стоит отметить, что такие панели меньше всего подвергаются внешним воздействия и деформации от перемены погоды и влажности. Чем плотнее и качественнее выполнена прессовка стружки, тем прочнее получиться в итоге панель.

Таким образом, получается вполне качественный строительный материал, используемый в качестве облицовочных работ.

Какие бывают разновидности перфорированных панелей?

Разновидности перфорированных панелей описываются различным способом изготовления. Кроме того, что такие панели изготавливают из влагостойкого гипсокартона и древесноволокнистых плит, так есть еще варианты изготовления из пластика и металла. В данном случае панели из металла наиболее подходят для наружных монтажных работ. Тогда уже точно не стоит переживать за их долговечность и практичность.

И так в наличии современных строительных магазинов имеются такие панели, как:

  • перфорированные гопсокартонные панели;
  • фасадные панели из металлического состава;
  • пластиковые перфорированные панели;
  • перфорированные панели ХДФ;
  • фасадные панели, облицованные натуральным шпоном, фольгой и ламинатом.

Стоит отметить, что размеры и форма панелей могут быть разные. Это зависит от самого производителя, так как на сегодняшний день их достаточно много. Панельные отверстия могут быть круглые, прямоугольной формы или же какой-то определенной декоративной формы.

Преимущества использования в монтажных работах

С учетом того, что перфорированные панели могут быть изготовлены из разных материалов, они все имеют свои определенные преимущества. Какой бы материал не пришлось выбрать, он все равно будет отличаться качеством и надежностью, по сравнению с другими облицовочными панелями:

  • перфорированные панели универсальны в использовании за счет своего качества и большого выбора дизайнерских решений;
  • панели очень просты в демонтажных и монтажных работах, даже несмотря на то, что характеризуются долговечностью, демонтаж тоже может потребоваться из-за воздействия повышенной влажности;
  • проявляют устойчивость к резким перепадам температуры, за счет чего их можно устанавливать в качестве декоративных решеток на системы отопления;
  • маленький вес материала позволяет быстро и удобно с ним обращаться, при этом, не требуя дополнительной обработки и подготовки;
  • перфорированные панели обладают довольно высокими звукоизоляционными показателями, поэтому их часто используют в облицовочных целях звукозаписывающих студий;
  • так сам по себе материал безопасен и экологически чистый – не излучает никаких вредных паров;
  • низкая стоимость по сравнению с множеством других строительных материалов.

Где можно применять?

Еще несколько лет назад такие перфорированные панели использовали для изготовления декоративной мебели, но сегодня же спектр применения существенно расширился. Такое применение обусловлено большим ассортиментом декоративных решений. Это могут быть разные вставки в диваны, шкафы или фасада здания. Сегодня такие панели широко используются непосредственно для облицовочных работ.

Это декорирование потолка в помещениях с повышенной влажностью. Перфорированные панели используются для изготовления каминных и вентиляционных решеток, для оформления офисных помещений. Так же изготавливают специальные вставочные панели, что гарантирует изделию внешний презентабельный вид.

В любом случае, куда бы не пригодились перфорированные панели, они всегда будут смотреться красиво и качественно. Настоящий профессионал всегда надет способ, чтоб использовать тот или иной строительный материал с пользой и по назначению. Это могут быть даже самые непредсказуемые варианты ремонтных работ, ведь данный материал не ограничивается на однообразном перечне.

Главное в таких случаях просто правильно подбирать заготовительный материал самих панелей и учитывать возможности применения.

Таким образом, если необходимо проводить наружные работы, то лучше всего выбирать фасадные панели из металла, а для внутреннего монтажа идеально подойдут и гипсокартонные.

Перфорированные материалы в строительстве

Перфорированные материалы в зданиях

Перфорированные материалы широко применяются с строительстве и архитектуре как с декоративными, так и с функциональными целями. Они создают более комфортные условия внутри здания, обеспечивают естественную вентиляцию и дневное освещение, защищают от прямых солнечных лучей. Перфорированные панели служат также для повышения безопасности здания и формирования заданных акустических характеристик здания (рисунки 1 и 2).

Рисунок 1 – Перфорированные листы в облицовке здания

Рисунок 2 – Солнцезащита из перфорированных материалов

Широкое применение перфорированные металлические листы находят также при изготовлении подвесных потолков [2] (рисунок 3).


Рисунок 3 – Подвесной потолок из перфорированных материалов

Материалы для перфорированных листов

Перфорированные металлические материалы имеют большой потенциал для применения в строительстве. Прочностные характеристики перфорированных материалов дают возможность их полноправного применения в строительных конструкциях. Основными материалами для изготовления перфорированных строительных элементов являются сталь, алюминий и медь. Листовые материалы из алюминия и меди применяют в строительных конструкциях благодаря их высокой коррозионной стойкости и архитектурной привлекательности, а стальные перфорированные листы – благодаря их высокой прочности.

Алюминиевые сплавы обладают малым весом, имеют достаточно высокую прочность и хорошо поддаются перфорации. Медь широко применяется для в качестве кровельного материала. Оксидный слой – патина – на поверхности меди обеспечивает медным материалам высокую коррозионную стойкость и, следовательно, высокую долговечность. Медные листы также хорошо поддаются перфорации и, кроме того, хорошо свариваются. Тем не менее, стальные перфорированные материалы наиболее широко применяются в строительстве благодаря их высокой прочности и более низкой стоимости [1].

Читать еще:  Вентилируемый фасад из композитных панелей технология

Характеристики перфорированных материалов

Основными характеристиками перфорированных изделий и элементов конструкций являются:

  • тип, марка, сплав материала;
  • толщина материала;
  • форма отверстий;
  • размеры отверстий;
  • взаимное расположение отверстий;
  • процентная доля перфорации по отношению к общей площади перфорированного листа или конструкции.

Форма перфорированных отверстий

Форма отверстий может иметь самую различную форму: круглую, квадратную, прямоугольную, овальную, эллиптическую, ромбическую [2] . Вместе с тем, известно, что перфорированные изделия с круглыми отверстиями составляют около 80 % всей перфорированной продукции. Эта форма отверстий является наиболее подходящей для всех областей применения перфорированных материалов. Круглые отверстия являются наиболее удобными для производства и требуют минимальных затрат по сравнению с другими формами отверстий. Матрицы и пробойники для круглых отверстий являются наиболее экономичными и удобными для технического обслуживания оборудования.

Минимальный размер отверстий

Минимальный размер перфорированного отверстия зависит от типа материала и его толщины. Практическим правилом для стальных и алюминиевых листов является то, что диаметр круглого отверстия должен быть не меньше толщины материала. Чем ближе приближается отношение диаметра отверстия и толщины материала к отношению 1:1, тем выше вероятность поломки инструмента и затраты на его поддержание в рабочем состоянии и, следовательно, стоимости перфорированной продукции. Для изготовления перфорированных листов из нержавеющих сталей и других высокопрочных материалов обычно применяют листы толщиной на размер тоньше, чем диаметр отверстия.

Например, в навесных потолках применяют оцинкованные стальные листы толщиной 0,6 мм с минимальным диаметром отверстий 0,7 мм и алюминиевые листы толщиной 0,8 мм с минимальным диаметром отверстий 0,7 мм [2].

Доля перфорации

Процентная доля перфорации является очень важным параметром, который определяет уровень прочностных свойств перфорированной конструкции по сравнению с аналогичной конструкцией из материала без перфорации. Примеры металлических листов с различной долей перфорации показаны на рисунке 4.

Рисунок 4 – Вид различной доли перфорации (48%, 37% и 23%)

Концепция эквивалентного сплошного материала

При анализе прочностных свойств перфорированных материалов широко применяется концепция эквивалентного сплошного материала [1, 2]. Эта концепция заключается в том, что в прочностных расчетах эквивалентная прочность перфорированного материала применяется вместо прочности сплошного материала. Влияние перфорации оценивают по отношению механических свойств перфорированного металла и такого же металла без перфорации.

Стандартная круглая перфорация

Стандартная перфорация имеет вид круглых отверстий, которые расположены в углах сетки их равносторонних треугольников (под углом 60º), как это показано на рисунке 5. Около половины всех перфорированных листов имеют такой вид.

Рисунок 5 – Перфорированный лист с круглыми отверстиями под углом 60º [2]

Прочностные свойства перфорированного листа

С увеличением доли перфорации прочностные свойства перфорированного листа снижаются. На рисунке 6 показано изменение предела текучести перфорированного материала со стандартной круглой перфорацией при увеличении доли перфорации. Перфорированный лист может иметь различную прочность в своей плоскости в зависимости от направления нагрузки по ширине или длине листа [1, 3].


Рисунок 6 – Снижение предела текучести стандартного перфорированного листа (в плоскости листа) с увеличением доли перфорации [1, 3]:

fy * — предел текучести перфорированного листа;

fy– предел текучести листа без перфорации

Упругие свойства перфорированного листа

С увеличением доли перфорации модуль упругости перфорированных материалов довольно резко снижается, а коэффициент Пуассона возрастает [1, 3] (рисунок 7).


Рисунок 7 – Эффективные упругие свойства стандартного перфорированного листа (в плоскости листа) в зависимости от доли перфорации [1, 3]:

Е* — модуль упругости перфорированного листа;

Е – модуль упругости листа до перфорации;

ν* — коэффициент Пуассона перфорированного листа;

ν — коэффициент Пуассона листа до перфорации

Перфорированные материалы для акустики

Перфорированный металл применяется как защитное или декоративное покрытие для некоторых специальных акустических материалов. Этот акустический материал может предназначаться для поглощения или отражения звука с заданными акустическими характеристиками. Поэтому задачей перфорированного металла в этих случаях является быть настолько «прозрачным» для звука, чтобы звуковые волны проходили через него без затухания или отражения.

Перфорированные материалы для защиты от ветра

Важным свойством перфорированных листов является их способность снижать давление проходящих через них газов и жидкостей. Это свойство перфорированных листов применяют для защиты зданий и сооружений от сильного ветра [1].

Производство перфорированных материалов

Технология перфорирования металлических листов имеет свои трудности и особенности и поэтому требует повышенного контроля качества. Так, выполнение большого количества отверстий с заданным их расположением относительно друг друга требует специального, довольно дорогого оборудования. Листы различной толщины могут требовать отдельного набора инструментов. При смене материала также обычно требуется и смена инструментов [1].

Количество отверстий, которое можно пробивать за один раз, довольно ограничено и зависит от размера отверстий, свойств материала и его толщины. Обеспечение точности в расположении отверстий и одинаковых расстояний между ними является довольно трудной задачей из-за коробления листа, которое происходит во время каждого удара пробивного пресса.

Поэтому, когда лист выходит из процесса перфорации, он выглядит весьма покоробленным и требует обязательной правки для достижения требований по его плоскостности. Такие требования, например, для перфорированных подвесных потолков указаны в европейском стандарте EN 13694:2014 [2].

2. Brochure Surfaces and Perforations (PDF) — Lindner Group

Компания Алюком — производство систем для навесных вентилируемых фасадов

ООО «Алюком»
г. Москва, ул. Нагатинская, д. 16, стр. 9, офис 2-5

Тел.: +7 (495) 268 0444
E-mail: info@alucom.ru

Производство и склад: Калужская обл., г. Малоярославец, ул. Калужская, 64.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector