Полы Терраццо технология

Плитка терраццо (фото): виды, технология производства, плюсы и минусы, укладка

Современная качественная плитка отличается прочностью, эстетичностью и доступностью практически всем слоям населения. В былые времена купить такой товар могли позволить себе только состоятельные люди. Теперь благодаря инновационным технологиям легко приобрести образцы, идентичные по своему внешнему виду изделиям из натуральных продуктов.

Особенности напольной плитки терраццо

В структуру брикета входит бетон и крошка мрамора. Именно последний создает удивительные узоры на поверхности. Они характеризуются:
• мягким блеском;
• привлекательной фактурой;
• разнообразием оттенков.

В основе продукта – цемент-отсев. Он закладывается в так называемый фундамент модели. Слой износа состоит из нескольких материалов:
• мраморной крошки;
• фракций;
• цемента.
Эта часть толще основы на 8 мм. Цвет получают благодаря стойким пигментам.

Виды мозаичной плитки терраццо

Выделяют несколько видов изделий. Классификация базируется на цветовых оттенках цемента:
• сером;
• белом;
• цветном.
Особенности данных материалов позволяют расшить ассортимент товара и решать самые сложные задачи дизайнеров.

Технология производства

Процесс создания брикетов – достаточно сложный. Для реализации проекта требуется высокотехнологическое оборудование.

Заметка! Образцы получают с помощью формования полужидкого материала в специальной емкости. В ней создается большое давление. Данный способ называется гиперпрессованием смесей в жидком состоянии с фильтрацией.

При изготовлении бетонно-мозаичной плитки терраццо на производстве придерживаются строгих этапов. Сначала взвешивают инертные (нерудные) материалы. Среди них – отсевы горных пород. Определяют вес цемента и пигментов. Соединение полученных компонентов производится в специальной смесительной машине. При этом смесь увлажняется. После того как материал будет готов, его подают в дозатор. Система проводит выгрузку бетона в форму для прессования. Она поддается высокому давлению. Так получают плитку определенной формы.

Особенность работы гиперпресса заключается в его возможности фильтровать лишнюю влагу. Это позволяет изготовить качественный продукт, повысить его долговечность. Следующим этапом является выгрузка изделия из формы на специальное приспособление, которое называется технологическим поддоном. Именно здесь происходит еще один важный производственный процесс – твердение плитки. Она может высыхать естественным способом или с помощью метода пропарки. Огромное значение имеет внешний вид продукта. Поэтому завершительному этапу изготовления уделяют много внимания. Лицевую часть изделия обрабатывают полировочной машиной. После отделки товар упаковывают и отвозят клиентам.

Плюсы и минусы плитки

Несомненно, преимуществ у терраццо больше, чем недостатков. Среди достоинств:
• высокая прочность;
• негорючесть;
• способность выдерживать сильные удары, противостоять ультрафиолету;
• долговечность;
• экологическая безопасность;
• антистатичность;
• устойчивость к агрессивным реагентам;
• эстетичность.

Благодаря качественным материалам продукт не боится повышенной влажности. Как показывает практика, брикеты способны выдерживать большие внешние нагрузки.

Важно! Покупателям нужно знать о широкой области применения продукции. Ее рекомендуют использовать не только в жилых помещениях, но и на производственных площадках, в гаражах, складах, ресторанах, офисах, детских садах, школах.

Напольная плитка терраццо создается из таких материалов, которые не горят. Поэтому изделия применяют в нефтегазовой промышленности. Существует несколько десятков видов плитки. Они отличаются узорами и цветовыми оттенками. Сегодня клиент может заказать такой рисунок из мрамора, который он пожелает. Геометрия плитки идеально ровная. Это облегчает работу при ее укладке, так как деформация швов получается минимальной.

Особенностью конструкции продукта является отсутствие фасок по всему периметру. Таким образом, очень просто выкладывать бесшовный монолитный пол. Изделия созданы из таких веществ, которые не способны выделять в атмосферу вредные элементы. Также они не притягивают пыль и очень легко моются. Внешняя сторона плитки имеет универсальное покрытие. Благодаря этому она хорошо смотрится в помещениях любого назначения.

Минусы бетонно-мраморных изделий связаны в первую очередь с составом материала. Так как в его основе бетон, то пол в жилом помещении будет холодным. Поэтому покрытие нужно утеплять. Идеальным вариантом станет установка под ним водяного или электрического отопления. Еще одним недостатком terrazzo является изменение цвета. Оно со временем желтеет. Однако эта проблема легко решается. Для восстановления былой красоты поверхность достаточно отполировать.

Заметка! Мозаичный пол терраццо относится к долговечным покрытиям. Он очень трудно демонтируется. Таким образом, с годами рисунок может надоесть хозяевам. Чтобы этого не случилось, нужно заранее выбирать нейтральные цветовые оттенки, а не кричащие или ультрамодные гаммы.

Технология укладки плитки terrazzo

При монтаже напольных изделий следует придерживаться правил. В противном случае они не выдержат нагрузки и деформируются. В первую очередь обращают внимание на основание. Оно должно быть прочным и не сырым.

Важно! Плитку запрещается монтировать на упругие или среднеупругие изоляционные материалы типа полистирола, стекловолокна. Их в обязательном порядке заливают бетонной стяжкой. Ее слой не должен быть меньше 4 см.

Если пол изготовлен из искусственных материалов, укладывать брикеты вплотную к стене не рекомендуется. Мастер должен оставить так называемый температурный шов шириной 1,5 см. Чтобы качество работы было на должном уровне, следует подготовить инструменты.
Плитки прямоугольной формы просто укладывать способом встык. При этом используют обычный плиточный клей. Если предварительная заливка и монтаж были произведены правильно, то на полу никогда не появятся:
• деформации;
• трещины;
• вздутия.

Рисунок на поверхности будет равномерным, составлять единую композицию.

Как используют терраццо в интерьере сегодня?

Изделия применяют не только для покрытия пола. Иногда с их помощью делают акценты на фартуке кухни, стенах ванной. Удивляют предметы из тераццо в виде мебельных гарнитуров, светильников и других предметов домашнего обихода. Цвет и фактура бетонных брикетов позволяют имитировать окраску животных, текстиль. Камень всегда отличался особым стилем, богатством и эффектностью.
Дизайнеры очень часто используют отделку для реализации стиля лофт, хай-тек. Плитка хорошо подчеркивает индустриальные мотивы большого города. Для этого выбираются серые, коричневые и кирпичные оттенки. Большие возможности открываются перед специалистами при создании ванной в восточном стиле. Здесь укладываются изделия с узорами, напоминающими бани Древнего Рима. Бесшовность плитки визуально расширяет пространство помещения.

Технология производства полов террацо

Мозаичное покрытие выполняют из мозаичного (террацевого) раствора, который готовят из цемента марки не ниже 400 и каменной крошки из полирующихся горных пород (мрамор, гранит, лабрадорит и др.). Для серых и темных покрытий применяют серый обычный портландцемент. Светлое покрытие можно получить, введя в цемент разбеливающие добавки в количестве 20. 40%. В качестве добавок применяют каменную муку с крупностью зерен до 0,15 мм, получаемую размолом белого мрамора. Однако такая добавка снижает прочность раствора, поэтому лучше применять белый портландцемент. Для получения цветных растворов лучше применять цветные цементы красного, коричневого, желтого, зеленого и синего цветов, выпускаемые промышленностью. Если такой возможности нет, то для получения цветных растворов белый или разбеленный серый цемент в сухом виде смешивают с минеральными щелочестойкими пигментами, добавляемыми в количестве не более 15% массы цемента. Обычно используют железный сурик или мумию для красного состава, охру — для желтого, окись хрома — для зеленого, ультрамарин — для синего, перекись марганца — для черного. Каменную крошку, являющуюся заполнителем в террацевом растворе, применяют крупностью не более 15 мм. Прочный раствор можно получить, вводя в него крошку разного размера, так как одна только крупная крошка и цемент дают состав, в котором могут появиться усадочные трещины. По крупности зерен крошку для полов делят на три марки:

· ММ (мелкая) — 2,5. 5 мм;

· МС (средняя) — 5. 10 мм;

· МК (крупная) — 10. 15 мм.

Террацевый раствор можно приготовить из следующих составляющих (по объему)

1. цемент белый, цветной или серый марки 400 — 1 часть;

2. крошка ММ — 1 часть; крошка МС — 1 часть и крошка МК -1 часть;

3. вода — 0,5 части.

Количество воды зависит от влажности крошки и может быть немного увеличено или уменьшено, но так, чтобы получился раствор с хорошей удобоукладываемостью. Излишняя вода резко ухудшает качество раствора.

Вид красителя, его количество зависит от цвета крошки и заданного рисунка пола. Чтобы получить пол с однородными цветовыми оттенками надо приготовить сухие смеси каждого цвета в объеме, требуемом на одну комнату. При смене цвета смеситель надо тщательно очищать.

Рис.1. Устройство мозаичного пола с жилками

1 — стяжка; 2 — жилки; 3 — мозаичный раствор

Вручную раствор готовят на бойке (в ящике). Смесь перемешивают в сухом виде, добиваясь равномерного распределения по массе крупной крошки. Воду доливают постепенно, лучше из лейки, чтобы не смыть цемент с зерен крошки. Мозаичное покрытие может быть одноцветным и многоцветным. Для одноцветного пола раствор укладывают на очищенное и промытое основание по маячным рейкам, установленным через 1. 1,5 м. Рейки можно заменить газовыми трубами диаметром 25 мм. Раствор разравнивают граблями или кельмой и уплотняют виброрейкой, а также вручную катком или трамбовкой массой не менее 10 кг. Кистью удаляют цементное молоко с поверхности во избежание образования на ней цементной пленки и после проверки правилом окончательно выравнивают и заглаживают. Рейки снимают, заполняя борозды раствором до его схватывания в полосах. Пол в период твердения нужно поддерживать во влажном состоянии в течение пяти-семи дней, укрыв его полиэтиленовой пленкой.

Мозаичное многоцветное покрытие выполняют по заданному в проекте или разработанному на основе имеющихся материалов рисунку. Пол в помещении разбивают по запроектированному орнаменту на карты, отмечая мелом на основании их границы. По границам карт устанавливают на ребро прокладки (жилки) из полосок стекла, латуни, алюминия или пластмассы так, чтобы их верх был в уровне чистого пола.

Жилки закрепляют цементным раствором или втапливают в свежеуложенную стяжку под мозаичный слой. Мозаичный раствор разных цветов укладывают в соответствующие карты с уплотнением и заглаживанием, наблюдая, чтобы жилки не смещались и комочки раствора не попадали в соседнюю карту другого цвета.

Рис.2. Террацевый пол

1 — бетонная подготовка; 2 — песок 6 мм; 3 — цементная подготовка; 4 — слой цементного раствора; 5 — стеклянные рейки; 6 — террацо разных цветов

Основные технологические операции — подготовка основания пола, установка жилок, приготовление мозаичного раствора, устройство покрытия, шлифовка и полировка мозаичных покрытий. Разделительные жилки делают из стекла толщиной 3-5 мм, латуни или полимерных материалов. Верх жилок тщательно выверяют, устанавливают на отметке чистого пола. Установленные жилки закрепляют мозаичной смесью или цементно-песчаным раствором. По мере расстановки жилок ведут укладку мозаичной смеси, выравнивания и уплотнения ее по жилкам, которые используют в качестве маячных реек.

Через пять-семь дней после укладки раствор приобретает прочность, необходимую для его обработки путем шлифования. При более ранней обработке каменная крошка может вылетать из пола, оставляя раковины. При обработке поверхности сначала выполняют обдирку, затем грубое и мелкое шлифование и полирование. До обдирки пол присыпают песком и смачивают водой, после чего обрабатывают шлифовальной машиной с карборундовыми камнями, вставленными в обойму с длинной ручкой. После обдирки пол осматривают и обнаруженные раковины прошпатлевывают цементным раствором соответствующего цвета. Шлифование выполняют так же, как и обдирку, применяя абразивные камни №60. 80 и №230. 325, соответственно для грубого и мелкого шлифования. Пол песком не посыпают.

При высококачественной отделке применяют полирование. Для этого после мелкого шлифования пол лощат камнями М-28 и полируют войлочными кругами, добавляя полировочный порошок, с последующим натиранием поверхности восковой пастой.

Плюсы. Достоинством мозаичных полов являются высокие декоративные качества, высокая износостойкость, сравнимая с износостойкостью используемой в качестве заполнителя горной породы. Относительно низкая себестоимость, хорошие экологические показатели, связанные с отсутствием органических компонентов, гидрофобность при использовании специальных добавок.

Минусы. К недостаткам можно отнести относительно сложную двухэтапную технологию изготовления и необходимость выдержки свежезалитых полов для набора соответствующей прочности (28 дней).

Бетонно-мозаичные полы: характеристика, устройство

Бетонно мозаичные полы — это покрытие из монолитного бетона, состоящее из цемента и заполнителей. В качестве заполнителей выступают: мраморная крошка и декоративные пигменты.

Такой пол отличается высокими эксплуатационными характеристиками и долговечностью. О нюансах его устройства мы и поговорим в данной статье.

Свойства и структура покрытия

Пол мозаичный из бетона представляет собой двухслойное покрытие, состоящее из цементной стяжки толщиной 20 мм и бетона толщиной 25 мм. Породы гранита и белого мрамора, присутствующие в структуре мозаичного покрытия, придают ему своеобразную декоративную фактуру и необычайное разнообразие цветовых оттенков.

Структура

Рассматриваемый бетонный состав для полов сочетает в себе следующие компоненты:

1. Вяжущее — портландцемент марки М400. Может быть белым или цветным.
2. Разбеливатель — мука из светлой мраморной крошки или другого декоративного камня. Количество компонента определяется необходимой степенью отбеливания, и обычно составляет 20–40% от общего объема цемента.

Подсказки: – ненормируемое добавление в мозаичный раствор разбеливателя, приводит к снижению прочности покрытия.

1. В качестве заполнителя выступает каменная крошка (мраморная, гранитная, базальтовая и др.), величина фракции которой составляет 0,025–0,15 см. Объем заполнителей в мозаичном растворе не должен превышать 80%. Мозаичный состав на крупных заполнителях наиболее эстетичен и привлекателен.

1. Такое бетонное покрытие лишится своей декоративности, если в состав раствора не добавить красящих пигментов. Пигменты — это искусственные или натуральные красители, помогающие полу принимать тот или иной оттенок. Например, ультрамарин — синий, сурик — красно–коричневый, окись хрома — зеленый и т.д. Пигменты смешивают с цементом в сухом растворе, причем объем красителей не должен превышать 15% от общего объема цемента.

Общие требования к устройству пола и основные свойства покрытия

Подобные полы обычно используют в местах с интенсивным движением — офисы промышленных предприятий, склады, лестничные площадки, вестибюли и др.

Поэтому, к приготовлению раствора и эксплуатации покрытия предъявляются следующие требования:

1. Рекомендуемая температура воздуха и температура используемых материалов должна быть не ниже 5°С. Указанная температура должна поддерживаться до набора прочности покрытия (не менее 50%).
2. Прочность пола при сжатии должна соответствовать технологическим требованиям проектной документации, и не должна быть ниже 200 кгс/см².
3. Для приготовления мозаичной смеси используется портландцемент марки М400 и выше.
4. Растворы светлых оттенков приготавливают из белого портландцемента. Цветные смеси готовят из белого цемента с добавлением красящих пигментов. Разбеливание портландцемента проводят каменной мукой с величиной фракции не более 0,15 мм.
5. Применение извести или гипса в качестве разбеливателей категорически запрещается.
6. Предел прочности заполнителей мозаичной смеси должен соответствовать 600 кгс/см² и выше.

При строгом соблюдении вышеперечисленных требований и правильном использовании всех компонентов, получается пол, по качеству не уступающий аналогичным покрытиям из природного камня (см. видео в этой статье). Причем, конечная цена его гораздо ниже себестоимости покрытий из натуральных материалов.

Пол бетонно мозаичный обладает следующими положительными характеристиками:

• гигиеничность;
• высокая износостойкость;
• эстетичность;
• влагостойкость;
• сопротивление механическому воздействию;
• простота эксплуатации покрытия;
• долговечность.

Другие виды покрытий мозаичных

Технология приготовления мозаичного состава не ограничивается полами, представленными выше, а может применяться и для изготовления литьевого мрамора, элементов декора общественных зданий, для производства бетонно мозаичных плит и др.

Одним из примеров применения технологии приготовления мозаичных растворов являются мозаичные полы терраццо или венецианская напольная мозаика. Это полы с более широким спектром реализации дизайнерских решений и неограниченной возможностью применения различных составов наполнителей с оригинальными декоративными свойствами.

Мозаичные покрытия терраццо

Полы бетонно терраццо отличаются от обычных мозаичных более тонкослойной структурой и разнообразным составом покрытий:

1. Цементное покрытие пола состоит из смеси портландцемента и наполнителей с размером зерна 20 мм. Оптимальная толщина слоя равна 50 мм. После финишной обработки пола (шлифовки) поверхность обрабатывается специальными полирующими составами.
2. Полимерцементное покрытие состоит из цемента, наполнителей (фракция 10 мм) и полимерных добавок. Толщина слоя — 15 мм. Чистовая отделка пола выполняется в следующе последовательности: полировка; пропитка покрытия полимерными составами.
3. Полимербетонный пол состоит из следующих компонентов: портландцемент в соединении с кварцевым песком (фракция 2 мм) и полиуретановыми или эпоксидными компаундами. Толщина мозаичного слоя — 2 мм. Чистовое покрытие такого пола состоит из прозрачных полимерных компаундов.

Весь процесс устройства мозаичных систем из бетона терраццо аналогичен устройству обычных мозаичных полов — за исключением чистовых покрытий, технология выполнения которых отражается в проектной документации для каждого вида пола.

Бетонные мозаичные плиты

Полы из мозаичных плит — еще один пример использования технологии производства подобных покрытий.

Они представляют собой однослойные или двухслойные изделия из бетона, изготовленные из смеси белого или цветного портландцемента М300–М500, разноцветной мраморной крошки, пигментов и различных химических добавок (пластификаторов). Выпускаются плиты квадратной формы с размерами сторон 300 и 400 мм, толщиной соответственно 18–35 мм.

Мозаичные плиты из бетона, благодаря своим положительным характеристикам, могут применяться как для внутренней, так и для наружной облицовки поверхностей.

Основные свойства таких плит:

• повышенная износостойкость поверхности;
• влагостойкость;
• морозостойкость;
• стабильность покрытия при любых механических нагрузках;
• высокий предел прочности на растяжение и сжатие;
• искробезопасность покрытия;
• высокие эстетические показатели напольных покрытий;
• простота эксплуатации;
• долговечность.

Плиты изготавливаются методом вибропрессования с финишной шлифовкой и полировкой поверхности.

Устройство покрытий выполняется на цементно–песчаном или бетонном основании. Перед облицовкой такими плитами основание пола обеспыливается, увлажняется и грунтуется цементным молоком.

Плиты укладываются на слой цементного раствора марки М150. Толщина слоя — 10–15 мм. Швы заполняют жидким цементным раствором в пропорциях 1:1.

Подсказки: – подобные изделия обладают высокой пористостью, поэтому во избежание быстрого обезвоживания цементного раствора при облицовке поверхности, плиты до укладки необходимо замочить в воде.

Порядок выполнения работ по устройству пола

Основание для такого пола, будь то цементная стяжка или бетонная подготовка, должно быть прочным и надежным. Проверка качества основания проводится при помощи двухметрового правила, уложенного ребром на поверхность стяжки. Оптимальный просвет между правилом и основанием — не более 10 мм.

Если основанием пола является бетонная подготовка или плиты междуэтажных перекрытий, то поверхность основания зачищают металлическими щетками при помощи электродрелей. Далее по всей поверхности основания с промежутком 30–50 мм выполняют насечки глубиной 3–5 мм. Очищают поверхность от мусора и приступают к работам по устройству первого слоя мозаично бетонного пола.

Инструменты для производства работ по устройству пола представлены в таблице (см. фото):

Полы Терраццо технология

Экспертный подход к декоративным покрытиям для стен и пола

Среди многообразия нашего ассортимента есть покрытие Терраццо. И хоть мы в основном рассказываем о декоративных материалах для стен, терраццо заслуживает отдельного поста о себе.

Обо всех особенностях и возможностях материала поговорим с Александром Лепеховым, руководителем мастерской «Стенологии».

Прародителей терраццо можно встретить еще во времена античной Греции, где пол выкладывался галькой и цементировался известью или глиной. Позже эту технологию переняли и развивали в Древнем Риме. Первые прототипы венецианских полов появились в Венеции еще в начале XII века. Тогда это был заливной трамбованный пол из смеси толчёной терракоты с известью. Со временем в качестве наполнителя стали использовать мрамор и другие камни.

Получивший свое развитие в Bенеции, венецианский терраццо стал одним из любимейших покрытий во всей Италии. Полы терраццо украшают дома аристократов, виллы и престижные заведения. В последние несколько лет полы терраццо стали особенно популярными среди дизайнеров по всему миру.

— В этом случае мы рекомендуем полы Терраццо. В нашем ассортименте много достойных вариантов не только для коммерческих, но и для домашних интерьеров.

Внешний вид готового покрытия зависит от нескольких факторов: вида наполнителя (природный камень, галька, стекло или другой материал), его цвета, размера и формы, цвета основы и степени полировки пола.

Мы предлагаем более 70 видов камней (мрамор, яшма, змеевик, кремний, габбро, кварц, гранит и др.) разных видов, цветов, фракций.

Цвет основы колеруется по желанию заказчика, но стоит помнить, что полы терраццо со светлой основой обойдутся вам дешевле насыщенных или темных оттенков из-за стоимости используемых в них пигментов.

— Бетонное основание для промышленных полов должно быть очень прочным, минимум М800. Дело в том, что при монтаже промышленного наливного пола, мы делаем анкера — специальные углубления в основании, куда в момент заливки попадает состав и намертво закрепляется там. Пол во время высыхания сильно дает усадку, сжимается к центру. Натяжение очень мощное. И если основание непрочное, то по краям помещения эти анкера разрушат основу и поднимут за собой. Поэтому требования к основанию должны быть высокие.

Также основание должно быть ровным. Допускаются ямки и небольшие щербинки, но бугры не желательны.

Однозначно не должно быть трещин, иначе они расширят полы в момент усадки.

— Процесс нанесения достаточно сложный, т.к. чтобы добиться эффекта красивого зеркального пола нужно сделать 8 подходов.

После того, как мы залили состав, ждем его высыхания. На это уходит около 8 часов. Каменный наполнитель после высыхания придает будущему покрытию эффект щербета, т.е. поверхность бугристая. Здесь на помощь приходят промышленные шлифовальные машины с разными насадками. С помощью первой насадки с зерном крупной фракции машина снимает верхнюю прочную пленку покрытия и все выступающие камни. Получается шершавая пористая поверхность. Дальше мы идем насадками разной фракции на убывание еще 4 раза.

После этого мы подошли к этапу, когда поверхность практически готова, но в ней есть так называемые «раковины». Это небольшие кратеры, которые остаются после вскрытия в процессе шлифовки микропузырьков воздуха. После четырех подходов у нас идет пятая операция — затирка этих раковин. Готовится специальный состав в цвет основы и им шпателем затирается вся поверхность, чтобы заполнить все дырочки. Затирка по прочности аналогична самой основе: такая же прочная, так же держит все нагрузки, это тот же самый пол, только очень мелкой фракции. После того, как мы нанесли затирку, мы опять возвращаемся к первому шагу: снимаем эту прочную пленку наливного пола, но уже не самой крупной насадкой. И так шлифуем еще 4 раза до желаемой степени блеска. В конце поверхность можно покрыть лаком по желанию заказчика. Он создаст некий 3D эффект глубины, но сделает пол более матовым.