Армирующий состав для пенопласта
Haikara.ru

Строительный портал

Армирующий состав для пенопласта

Смеси для производства фасадного декора

Кварцевые декоративные покрытия для пенопласта

Жесткое армирующее покрытие для пенопласта СПИРЕЛЛ К-1

от 1050,00₽ с НДС / 25 кг

от 950,00₽ без НДС / 25 кг

Эластичное армирующее покрытие для пенопласта СПИРЕЛЛ К-2

от 1250,00₽ с НДС / 25 кг

от 1175,00₽ без НДС / 25 кг

Эластичное армирующее покрытие для пенопласта СПИРЕЛЛ Травертин

от 1325,00₽ с НДС / 25 кг

от 1200,00₽ без НДС / 25 кг

Мраморные декоративные покрытия для пенопласта

Жесткое армирующее покрытие для пенопласта СПИРЕЛЛ М-1

от 1225,00₽ с НДС / 25 кг

от 1100,00₽ без НДС / 25 кг

Эластичное армирующее покрытие для пенопласта СПИРЕЛЛ М-2

от 1375,00₽ с НДС / 25 кг

от 1250,00₽ без НДС / 25 кг

Эластичное армирующее покрытие для пенопласта СПИРЕЛЛ Керамик

от 1450,00₽ с НДС / 25 кг

от 1300,00₽ без НДС / 25 кг

Полимерно-цементные декоративные покрытия для пенопласта

Полимерно-цементное покрытие для пенопласта СПИРЕЛЛ СЦ

от 325,00₽ с НДС / 25 кг

от 292,50₽ без НДС / 25 кг

Полимерно-цементное покрытие для пенопласта СПИРЕЛЛ БЦ

от 462,50₽ с НДС / 25 кг

от 416,25₽ без НДС / 25 кг

Полимерный затворитель для сухих смесей СПИРЕЛЛ

от 665,00₽ с НДС / 5 л

от 598,50₽ без НДС / 5 л

При изготовлении фасадных элементов декора из пенопласта, обязательно необходимо армирование деталей. Пенопласт, сам по себе, хрупкий и недолговечный материал, не способный выдерживать атмосферные воздействия не разрушаясь, но в производстве архитектурного декора, он является лишь формовочным материалом, защищенным со всех сторон армирующим покрытием, которое придает элементам каменную фактуру и прочность.
Наша компания поставляет для наших заказчиков защитное покрытие, а так же выполняет полный производственный цикл по производству элементов архитектурного декора. Это позволяет постоянно тестировать новые рецептуры, улучшать физические свойства покрытий. Мы постоянно стараемся усовершенствовать наши покрытия, увеличивая их долговечность и технологичность нанесения, тем самым сокращая время на производственный цикл на предприятиях, использующих нашу продукцию в производстве фасадного декора.

Кварцевое покрытие СПИРЕЛЛ К-2 нанесенное методом экструзии

Визуальное сравнение мраморного и кварцевого покрытий на идентичных деталях

Полимерцементное покрытие СПИРЕЛЛ СЦ (Серый цемент) нанесенное методом экструзии

На видео акцентирован эффект «живучести» смеси в процессе нанесения. Отсутствие преждевременного твердения смеси в бункере протяжного станка, позволяет избегать технологических остановок производственной линии.

Процедура нанесения является обязательной для любых элементов архитектурного декора как для экстерьера так и для интерьера. Для расчета объемов, стоимости и заказа покрытия пенополистирола вы можете оставить заявку на нашем сайте, мы свяжемся с Вами и вышлем любым удобным способом.

Покрытие СПИРЕЛЛ Травертин нанесенный методом воздушного напыления

Составы производятся в умеренно концентрированном виде. При подготовке к нанесению рекомендуется введение различного количества чистой воды для достижения необходимой консистенции. В зависимости от способа армирования изделий из пенополистирола, варьируется и необходимое количество вводимой воды. При нанесении методом воздушного или вакуумного напыления, консистенция должна быть наиболее жидкой и ассоциироваться с «жидкой сметаной». Количество введенной воды не должно превышать более 10% от объема смеси, так как может быть нарушено формирование коагулянтов вяжущего вещества. При нанесении методом экструзии, консистенцию состава необходимо довести до состояния пластичной массы с устойчивой, остаточной
деформацией.

Для подготовки смеси непосредственно к применению, необходимо ее тщательно перемешать для того чтобы равномерно распределить частицы наполнителя по всей массе. При длительном хранении в заводской таре, тяжелые частицы могут оседать, что является естественным процессом. Для удобства перемешивания рекомендуется использования тары большей ёмкости (30-60 л), замешивая за один раз содержимое нескольких заводских упаковок. При перемешивании следует следить за тем, чтобы венчик миксера был постоянно погружен в смесь, не допуская излишнего воздухововлечения. Во время перемешивания следует соблюдать технику безопасности при работе с высокооборотистым электрическим миксером. Настоятельно рекомендуется
использование защитных очков и перчаток. При попадания на кожу или на слизистую оболочку, обильно
промыть теплой водой.

При нанесении смеси методом воздушного напыления используется штукатурный пистолет бункерного типа с диаметром выходного сопла 3,5-4,0 мм

Покрытие СПИРЕЛЛ Керамик нанесенный методом воздушного напыления

После армирования следует поместить изделие в помещение с температурой воздуха 20±3°С и с системой вентиляции, позволяющей эффективно выводить влагу из помещения. Наилучшими условиями для высушивания армированных изделий, является специально оборудованная камера с принудительной
циркуляцией воздуха. Не рекомендуется помещать армированное изделие с невысохшим покрытием под открытые солнечные лучи в жаркую погоду. Это может привести к чрезмерно интенсивному испарению влаги, что повлечет за собой образования усадочных трещин. Для высыхания армированного изделия, при оптимальных условиях, необходимо от 3 до 5 суток. В зависимости от метода нанесения, слой покрытия варьируется от 0,5 мм до 10 мм, что также непосредственно влияет на длительность высыхания армированного
изделия.

Хранить составы рекомендуется в закрытой заводской таре при температуре не ниже +5°С и не выше +40°С. После вскрытия заводской тары, рекомендуется хранение не более 20 суток в ведре с герметично закрытой крышкой. Не допускать отбор состава из тары грязным или ржавым инструментом. Это может повлечь заражение состава и, как следствие, утрату работоспособности.

Покрытия производимые нашим производством подразделяются на несколько типов. Основным различием являются примененные материалы в качестве вяжущего вещества. Мастичные составы — полностью полимерные. Материал используемый в мастичных составах, стиролакриловый сополимер, исключительно европейского производства, для обеспечения стабильного качества наших составов.

Полимерные мастики применяются для производства изделий, предназначенных для использования в условиях открытого атмосферного воздействия. В зависимости от наполнителей, используемых в мастичных покрытиях, фактура готового изделия имеет общую камнеподобную фактуру, но с разной степенью шероховатости. Это создано для наибольшей схожестью с поверхностями песчаника, травертина, гипса, мрамора и бетона.

Также мы производим полимерно-цементные составы, где основным вяжущим веществом является серый или белый цемент. Такие покрытия отличаются наибольшей прочностью и пожаробезопасностью. Все полимрно-цементные покрытия имеют сертификацию НГ по ГОСТ 30244-94, что полностью соответствует требованиям при обустройстве фасадного декорирования на жилых и общественных зданиях.
Еще одним немаловажным отличием составов с различными типами вяжущего, является форма их выпуска. Мастичные покрытия выпускаются однокомпонентными, готовыми к применению. Полимерно-цементные покрытия — двухкомпонентные, состоящие из мешка с сухой смесью и емкости с полимерным затворителем.

Армирование пенопласта (пенополистирола) сеткой

Пенополистирол относится к самым популярным материалам, применяемым для утепления различных поверхностей. Его рыхлая структура предусматривает последующую отделку, которую каждый мастер производит на своё усмотрение.

Читать еще:  Как утеплить перекрытие погреба

Но существуют технологические требования, несоблюдение которых приводит к быстрому изнашиванию защитного слоя и образованию деформаций на отделочной поверхности. Для предотвращения подобных казусов стоит ознакомиться с правилами армирования и рекомендациями по использованию строительных материалов.

Посмотрите видео как армировать пенопласт сеткой

Технологические особенности армирования пенопласта

Сам процесс предусматривает создание защитного укрепляющего слоя. Барьер предотвращает разрушение пенопласта вследствие воздействия ультрафиолета, осадков и других внешних факторов. Армированная поверхность нуждается в дальнейшей отделке, которая выполняется разными способами, в зависимости от места проведения работ и функциональных возможностей.

Последовательность выполнения утепления поверхностей посредством крепления пенопласта выполняется в следующем порядке:

1. Подготовка поверхности к монтажу утеплительных плит (очистка от грязи, заделка щелей и дыр, демонтаж выступающих элементов декора).

2. Замес клеящего раствора.

3. Крепление стартового профиля.

4. Укладка плит на поверхность с минимальными зазорами. Ряды укладываются в шахматном порядке.

5. Монтаж пенополистирольных плит специальными дюбелями осуществляется только после полного высыхания клея. На одну лист предусмотрено использование 5-6 крепёжных элементов.

6. Заделка стыков и швов с применением герметика и монтажной пены.

Далее выполняется армирование. Процесс не требует спешности, поэтому стоит учитывать все нюансы. Для работ потребуется армирующая сетка с ячейкой 5 мм. Для наружных работ рекомендуется использовать изделие с плотностью 140-160 г/м2. Более плотная сетка лучше выровняет поверхность. Первым наносится слой смеси 2 мм, после чего укладывается сетка и разглаживающими движениями прижимается к пенопласту. Клеящий состав рекомендуется использовать специальный по пенопласту, а не тот, что применяется для монтажа пенополистирольных или керамических плит.

Этапы армирования пенополистирола

• покрыть рабочую зону специальным клеем и наложить сетку, разгладить её так, чтобы она погрузла в растворе;

• вначале нарезанные полосы сетки по 30-60 см посадить на клеящую смесь по всем углам;

• далее выполнить армирование последовательно по всей рабочей поверхности, захватывая зону не более 1 м. кв.;

• при стыковке полос нужно полоски сетки укладывать внахлёст не менее 7-10 см.

После полного высыхания армирующего слоя поверхность должна затираться наждачной бумагой. Перед чистовой отделкой шпаклёвкой стены обрабатываются грунтовкой.

Советы/рекомендации по проведению работ

• Накладывать слой клеящей смеси на пенопласт стоит широким шпателем. Под гребёнку распределять состав не следует, так как образуется толстая прослойка. Впоследствии она будет больше подвержена потрескиванию и деформации.

• Разглаживать сетку, посаженную на клей, нужно широким шпателем. Все внутренние и выступающие углы предварительно обрабатываются путём установки металлических перфорированных заготовок.

• Утопленная сетка обычно плохо покрыта клеем, поэтому поверх закреплённой сетки нужно наложить ещё один шар смеси.

• Для предотвращения образования трещин вследствие нанесения толстого слоя клеящего раствора специалисты рекомендуют покрывать армирующую сетку в два приёма с промежуточной просушкой.

• Идеальным временем года для проведения работ по утеплению фасадов является ранняя осень. В другую пору рекомендуется ориентироваться на среднюю влажность воздуха и температурные показатели в диапазоне от +5 до +25 градусов. Температурный режим определяет время просушки обработанной поверхности (при +20° — 1 сутки, при +5° — до 3-х суток).

• Листы пенопласта укладываются снизу вверх, тогда как сетка крепится сверху вниз.

• Неровности на стене устраняются путём наложения немного большего слоя штукатурки. Мелкие перепады можно удалить затирочной сеточкой.

Качественно выполненная работа будет сохранять презентабельный вид фасада более 35-40 лет.

О покрытиях

Эластичное защитное покрытие​

Старая цена: 55р. кг.

Цена по акции: 45р. кг!

Готовые к применению клеевые составы ELPA TURKEY на основе мраморной крошки в виде густой мелкозернистой массы. Готовые покрытия имеют мелко шероховатую структуру.

Данное покрытие применяется не прямых элементов декора, например на круглых стенах.

Фасуется в пластиковые ведра 25 и 30 килограммов. Инструкция по применению идёт в комплекте.

– для формирования защитно-армирующего слоя на поверхности архитектурных элементов из пенополистирола без применения стеклосетки
– для нанесения напылением с помощью пневматического распылителя
– для работы на протяжных станках.

– высокая деформационная прочность
– повышенная эластичность, отсутствие трещин при линейном расширении
– высокая водостойкость
– образуют ровное покрытие без раковин и задиров
за один проход
– тиксотропные, не стекают, равномерное нанесение
одинаковой толщины на все грани элемента, включая вертикальные и внутренние криволинейные поверхности и углы
– экономичные, возможность загрузки в бункер минимального количества состава
– технологичные, время формирования готового покрытия 24 часа.

Средне–эластичное защитное покрытие​

Старая цена: 55р. кг.

Цена по акции: 45р. кг!

Имеет среднюю прочность и среднюю эластичность. Хорошо защищает от воздействий окружающей среды. Готовые покрытия имеют мелко шероховатую структуру.

Фасуется в пластиковые ведра 25 и 30 килограммов. Инструкция по применению в комплекте

– для формирования защитно-армирующего слоя на поверхности архитектурных элементов из пенополистирола без применения стеклосетки
– для работы на протяжных станках.

– высокая деформационная прочность
– высокая водостойкость
– образуют ровное покрытие без раковин и задиров за один проход
– тиксотропные, не стекают, равномерное нанесение одинаковой толщины на все грани элемента, включая вертикальные и внутренние криволинейные поверхности и углы
– экономичные, возможность загрузки в бункер минимального количества состава
– технологичные, время формирования готового покрытия 24 часа.

Твердое защитное покрытие​

Старая цена: 60р. кг.

Цена по акции: 45р. кг!

Имеет высокую прочность и защищает от тяжелых механических повреждений. Не эластично. Цвет готового покрытия от белого до светло бежевого. Готовые покрытия имеют мелко шероховатую структуру.

Фасуется в пластиковые ведра 25 и 30 килограммов. Инструкция по применению в комплекте.

– для формирования защитно-армирующего слоя на поверхности архитектурных элементов из пенополистирола без применения стеклосетки
– для работы на протяжных станках.

– высокая твердость
– повышенная водостойкость
– образует ровное покрытие без раковин и задиров за один проход
– тиксотропный, не стекает, равномерное нанесение одинаковой толщины на все грани элемента
– покрытие легко обрабатывается наждачной бумагой
– хорошо передает мелкую рельефность элемента
– технологичный, время формирования готового покрытия 24 часа
– высокая скорость изготовления фасадного декора:
готовые элементы можно транспортировать , монтировать на фасаде и производить финишную отделку
через 48 часов

Подготовка поверхности:

Изделия из пенополистирола и пенополиуретана должны быть чистыми и без масляных пятен или иных загрязнений.

Нанесение состава:

Перед применением перемешайте содержимое заводской упаковки миксером, полностью погрузив венчики вала в смесь.

Читать еще:  Подключение станции водоснабжения к скважине

Перед нанесением смеси методом напыления при помощи штукатурного пистолета, необходимо разбавить смесь чистой водой до жидкой консистенции. Рекомендуемый слой нанесения – 1-2 мм. При необходимости нанесения слоя свыше 2 мм, рекомендуется повторное напыление после высыхания первого слоя.

Очистка инструмента от свежей смеси производится при помощи чистой воды, затвердевшую смесь возможно удалить лишь механическим способом.

Рекомендуемый срок сушки изделий с нанесенным покрытием, составляет не менее двух суток, перед началом монтажа. Сформированный защитно-декоративный слой покрытия устойчив к атмосферным воздействиям и механическим повреждениям.

Покрытие для пенопласта: наклейка армирующей сетки, армирование и финишная отделка

С каждым годом все большую актуальность приобретает тема, связанная с энергоресурсами. Исходя из тенденции роста цен на них, выплывает потребность экономить, сохраняя при этом тепло в доме.

Помочь в этом деле могут пористые плиты, которыми оклеивают стены домов. Такой материал для утепления называется пенопластом. Главная его функция в холодное время – это защита здания от промерзания.

Основные характеристики материала

Пенопласт представляет собой строительный материал пенополистерол, для которого характерна пенистая структура, заполненная пузырьками газа.

Средняя его толщина составляет 10 см, что по показателю теплопроводности приравнивается к метровой толщине кирпичной кладки.

Таким образом, данное изделие позволяет не только снизить расход материала для отделки стен, но и при этом утеплить дом, не снижая эффективности. Даже сильные холода не будут для пенопласта проблемой.

Данный материал является достаточно востребованным изделием на строительном рынке благодаря своим достоинствам:

  • имеет низкий уровень теплопроводности, за счет этого обеспечивается сохранность тепла в доме;
  • по сравнению с другими материалами пенопласт имеет невысокую стоимость;
  • характерна стойкость к намоканию.

[advice]Обратите внимание: благодаря тому, что пенопласт не пропускает воду, данным материалом разрешается утеплять не только стены, но и крыши, а также те места, где влажность является повышенной.[/advice]

Несмотря на положительные отзывы, существуют у пенопласта и недостатки. К ним относятся:

  1. Неприятный запах, потому он будет абсолютно безопасным и максимально полезным при наружном утеплении здания.

[warning]Примите к сведению: запах от пенопласта может плохо сказываться на здоровье человека, и поэтому его не рекомендуется использовать для внутренней отделки помещения.[/warning]

2. Огнеопасность. Пенопласт, исходя из своей структуры и составляющих, хорошо горит, правда при очень высоких температурах. Большое значение имеет соседство с другими пожароопасными материалами, например, с картоном или гипсокартоном, ОСП и др.

Таким образом, пенопласт отлично справляется с поставленными перед ним задачами, но при этом не гарантирует абсолютную безопасность для окружающих.

Особенности армированного пенопласта

Армирование позволяет снизить воздействие прямых солнечных лучей на пенопласт, защитить от попадания атмосферных осадков, а также придать оригинальную отделку фасаду здания. При правильно выполненной армировке потребность в нанесении грунтовки и шпатлевании отпадает.

Изосайдинг — другое название армированного пенопласта. Он состоит из целого блока, получаемого посредством вырезания панели определённой формы и последующего армирования его шпатлевкой.

После отделки пенопласта специальным составом изделие приобретает новые качества:

  • становится водонепроницаемым;
  • отсутствие горючести;
  • повышаются показатели по теплоизоляции и звукоизоляции;
  • эластичность, при необходимости в процессе использования может сгибаться.

[advice]Полезно знать: армирование позволяет также увеличивать срок службы отделочного материала. Если такое изделие изготовлено правильно, согласно всем технологиям, то период полезного использования может составлять и 100 лет.[/advice]

Применение данного изделия также положительно влияет на затраты, которые понесут при отделке фасадов и интерьеров. Траты могут быть значительно меньшими, поскольку экономичнее и, конечно же, удобнее работать со шпатлевкой на специальном оборудовании, нежели на прикрепленном пенопласте к стене.

Использование армированного материала позволяет отказаться от дополнительных работ.

Тогда нужно будет лишь зачистить швы при стыковке конструкций, а потом выполнить покраску пенопласта или нанести специальный состав методом напыления.

В таком случае потребность в дополнительной обработке поверхности отсутствует.

Таким образом, армирование представляет собой процесс нанесения эластичной штукатурки на пенопласт, наделяя его дополнительными характеристиками. Технология такой обработки материала заключается в его прохождении через емкость со специальным раствором.

После такой процедуры на изделии образуется армирующий слой. Его толщина может быть различной и регулироваться от потребностей. По завершении такой обработки, изделие следует хорошо высушить, а потом использовать.

Технология использования

Чтобы достичь положительного результата от использования армирующего пенопласта, необходимо придерживаться особой технологии. Она состоит из нескольких операций, от эффективности которых зависят экономичные и комфортные показатели эксплуатации.

Отделка дома армированным пенопластом может осуществляться блоками и листами. Несмотря на эти разновидности материала, цель у них одна – отделка фасада.

Использование армированного пенопласта осуществляется в такой последовательности:

  1. Подготовительные работы. Все внимание уделяется поверхности. Ее следует выровнять, очистить от пыли, грязи, а также старой штукатурки. Если же стена была ранее окрашенной, то после удаления остатков материала, ее нужно обработать грунтовкой;
  2. Прежде чем приступить к монтажным работам, необходимо приготовить смесь. Ее следует залить водой и тщательно перемешать. Только после этого можно приступать к следующему этапу;
  3. Монтаж отделочного материала. Наносить листы пенопласта рекомендуется от пола. Укладывать изделия нужно на стартовый профиль в виде кирпичной кладки, избегая при этом вертикальных швов. Зазоры между листами должны быть как можно меньшими. Крепится материал к поверхности при помощи специального раствора и шпателя, который оснащен специальными зубцами;

  • Любая щель или зазор нуждается в тщательной заделке, поскольку они могут стать причиной появления мостиков холода. Чтобы защитить помещение от низких температур, монтаж пенопласта следует осуществлять правильно согласно всем нормам и технологиям;
  • После крепления армированного изделия к стене, клеевая смесь нуждается в сушке. В зависимости от температурного режима окружающей среды этот период может длиться от одних до трех суток. Рекомендованное время просыхания также указывается на упаковке со смесью;
  • Кроме крепежного состава для лучшего сцепления пенопласта со стеной дополнительно используются термодюбеля, которые оснащаются еще пластиковыми гвоздями. В среднем, на один лист материала их требуется 5 штук. Оснащение гвоздей пластиковыми элементами позволяет предотвратить образования мостиков холода;
  • По завершению крепежных работ выполняется осмотр поверхности, а потом места соединения блоков заделываются;
  • После всех выше перечисленных работ наступает черед окончательной обработки стены – шпатлевание, покраска. Также можно нанести на поверхность декоративное покрытие.

    Если же используется неармированный пенопласт, то его отделка осуществляется на уже прикрепленном изделии. Это действие возможно при использовании армирующей сетки и фасадной смеси. Чтобы достичь максимального результата от такого метода отделки, нужно добиться создания единого и прочного утеплителя.

    Читать еще:  Чем резать базальтовый утеплитель

    Помочь в этом деле сможет правильно подобранный армирующий материал. Благодаря ему удается избежать в дальнейшем отслоения, разрушения отдельных участков, а также образования трещин.

    При армировании пенопласта армирующий слой должен иметь толщину около 2 мм, используют при этом еще и стекловолокнистую сетку. Для отделки углов, откосов используются перфорированные уголки.

    Армировка таким способом осуществляется в два подхода. Сначала наносится первый слой смеси, а после его высыхания и второй вместе со стекловолокнистой сеткой.

    Следующим шагом выступает проверка качества, нанесенного армировочного слоя, а также осуществляется устранение имеющихся неровностей стены. Завершающим этапом выступают финишные работы.

    Таким образом, чтобы максимально сохранить тепло в доме, используются различные подходы в отделке дома. Самым эффективным и популярным методом выступает использование армированного пенопласта. Он не только поможет сэкономить на энергоносителях, но также придаст зданию шикарный и оригинальный вид.

    Цвет такой отделки поверхности может быть любым, все зависит от предпочтений владельцев жилья. Также армирование пенопласта является одним из эффективных методов утепления стен. Он позволяет сделать все на высшем уровне и дает возможность значительно снизить строительные затраты.

    Смотрите видео, в котором пользователь подробно демонстрирует процесс армирования пенопласта при утеплении дома:

    Армировочно-клеевая смесь для минеральной ваты и пенополистирола

    Армирующая смесь клеевая для монтажа плит теплоизоляции, она используется при наружном утеплении зданий для обеспечения сцепления теплоизолятора и основой покрытия. Это универсальная смесь для приклеивания теплоизоляционных плит из минеральной ваты на основе горных базальтовых пород, пенополистирола, стекловаты к стенам и фундаменту здания. Рабочий раствор армирующей клеевой смеси подходит для сцепления с поверхностью из камня, кирпича, бетона, пенобетона, цементно-известковой штукатурки, а также для тонкослойного ремонта и создания армировочного слоя в многослойной системе теплоизоляции строения.

    Фото 1. Нанесение армирующей клеевой смеси

    Армирующая клеевая смесь — что это такое

    Клей для минеральной ваты и пенополистирола с армирующим эффектом — это сухой строительный порошок на основе цемента с полимерными добавками, модификаторами. Для получения рабочего раствора сухая армирующая клеевая смесь разводится водой в определенных пропорциях. Полученный клеевой раствор представляет собой пластичную массу серого цвета.

    Готовый клей используют для создания фасадных теплоизоляционных систем. Клеевая смесь армированная применяется для приклеивания плит из минеральной ваты или пенополистирола к поверхности стены здания. Также с ее помощью осуществляют армирование утеплителя, создание базового штукатурного слоя на плитах из экструдированного пенополистирола и минваты и армирования различных архитектурных элементов строения. Производители предлагают клей для зимних работ, ее применяют при температуре от -10 градусов Цельсия.

    Фото 2. Специальный клей для минеральной ваты и пенополистирола

    Технические характеристики армирующих смесей:

    • Высокая покрывная способность и создание тонкого слоя рабочего раствора, благодаря эластичности армировочно клеевой смеси. Достигается за счет присутствия в составе составляющих полимерной композиции.
    • Получение прочного защитного слоя, за счет присутствия армирующих микроволокон. Готовая смесь помогает укрепить основание и создать дополнительную защиту от действия различных внешних факторов.
    • Хорошая адгезия с каменной, бетонной, кирпичной и цементно-известковой поверхностями.
    • Морозостойкий. Смесь выдерживать многочисленные циклы замерзания без утраты своих заявленных свойств.
    • Паропроницаемость. Полученный армирующий слой обладает паропропускной способностью, он не накапливает конденсата и обеспечивает своевременный вывод лишней влаги наружу.
    • Экологическая безопасность. Армирующая клеевая смесь изготовлена из органических безопасных веществ. В его составе цементный вяжущий компонент с полимерными добавками.

    Основные преимущества армированной смеси для пенопласта, базальтовой ваты в том, что она быстро твердеет и не дает усадки. Готовый клей обладает хорошей адгезией к любым строительным основаниям.

    Фото 3. Армирующую клеевую смесь важно тщательно перемешать

    Работы при наружном утеплении стен фасада здания проводятся в определенной последовательности.

    Инструкция по применению армирующей смеси для пенопласта и минваты

    Работы при наружном утеплении стен фасада здания при помощи клеевой смеси армированной и плит теплоизоляции проводятся в определенной последовательности. Перед тем, как развести клеевую смесь необходимо выполнить все подготовительные работы. Так как раствор сохраняет рабочее состояние примерно 2 часа, затем он начинает схватываться. При температуре 0 градусов раствор сохраняет рабочую консистенцию дольше, более 3 часов.

    1. Подготовка поверхности. Основание должно быть твердым и сухим. Проводится очистка стен от мусора, грязи, отслаивающейся старой штукатурки жирных пятен, цементных наплывов, убираются неровности. Клей в готовом виде достаточно тиксотропен, он допускает неровности стены до 2-3 см.
    2. Грунтование поверхности стен. Работы по грунтованию проводятся специальными растворами, предназначенными для материала из которого выполнены стены.
    3. Приготовление рабочего клеевого раствора. В высокую емкость наливается 5 литров чистой воды, в нее засыпается 2/3 мешка сухой армировочной смеси. Точное количество воды указано производителем на упаковке. При помощи миксер все перемешивается на малых оборотах (300 об/мин) до образования пластичной однородной массы. Готовый раствор выдерживается еще 5 минут и снова подвергается перемешиванию.
    4. Монтаж теплоизоляционных плит на фасад здания. При помощи шпателя армирующая смесь для пенопласта и минеральной ваты наносится на тыльную сторону утеплителя. Базовый слой тонкий — всего 1-2 мм. Затем вдоль всего периметра плиты делается бортик из смеси. Утеплитель плотно прижимается к основанию, при необходимости выравнивается по уровню. Фиксация теплоизоляции производится фасадными дюбелями.
    5. Создание армирующего слоя. Скрепленная теплоизоляция подергается армированию спустя 36-48 часов после монтажа армированию. Армировочно клеевая смесь наносится гладким шпателем на поверхность минеральной плиты из базальта. Слой – 1-2 мм необходимо втирать в поверхность утеплителя. При помощи зубчатого шпателя формируется ровный слой смеси и в нее на 1/3 толщины утапливается армирующая сетка из стекловолокна. При наружном утеплении неэкструдированным или экструдированным пенополистиролом смесь клея наносится в 5-6 местах для точечного приклеивания. Сверху вся поверхность выравнивается при помощи шпателя.
    6. Финишная отделка фасада. Отштукатуренная поверхность теплоизолятора подвергается декоративной отделке при помощи фасадных красок, фактурных штукатурок и других материалов.

    Фото 4. Как правильно наносить армирующую смесь на стены

    Выбор армирующей смеси для теплоизоляции

    К клею для армирования предъявляется ряд требований. Он должен:

    • надежно фиксировать утеплитель на поверхности стены;
    • быть адаптированным для работы с выбранным теплоизолятором;
    • обладать влагостойкостью и морозостойкостью;
    • обеспечивать хорошее сцепление с материалом стены фасада;
    • быть экономичным в использовании.

    Армирующая смесь для теплоизоляции выпускается разными производителями. При выборе обращайте внимание на диапазон рабочих температур и другие специальные указания изготовителя.

    Фото 5. Схема нанесения слоев для теплоизоляции

  • Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector