Базальтовый утеплитель технология производства
Haikara.ru

Строительный портал

Базальтовый утеплитель технология производства

Как делают базальтовый утеплитель?

Минеральные базальтовые утеплители, цена на которые относительно невелика, являются одними из самых широко используемых в современном домостроении видов антипожарной теплоизоляции.

Производители базальтового утеплителя утверждают, что согласно мировой классификации – их продукция, основанная на минеральной вате, является одним из самых «чистых» в экологическом плане материалов из существующих в нынешнее время на рынке.

Содержание статьи:

Основные преимущества базальтовой теплоизоляции

Знайте! Сверхновые технологии, которые используются на современных производственных линиях и сочетаются с применением высококачественного сырья – предоставляют уникальную возможность предложить потребителю продукцию, отвечающую мировым стандартам.

Преимуществами базальтовой минеральной ваты в сравнении с прочими изоляционными материалами можно считать:

  • экологическую безопасность;
  • пожарную безопасность;
  • низкую теплопроводность;
  • энергетическую эффективность;
  • здоровый микроклимат;
  • акустический комфорт;
  • высокую паропроницаемость;
  • отсутствие токсичных выделений и запаха;
  • защиту от микробов и грызунов;
  • химическую стойкость;
  • долговечность;
  • виброустойчивость;
  • защиту от коррозии (нейтральность к поверхности, которую изолируют).

Базальтовые маты прошивные – ненагруженная звуко- и тепловая изоляция

Параметры и характеристики материала

Имеется довольно широкий ассортимент различных марок базальтовых утеплителей с разными техническими параметрами и характеристиками, которые призваны определять область применения данного материала.

Тем не менее, главные свойства, которыми обладает изоляция из базальтового волокна, в равной степени присущи всей продукции данного сертифицированного вида утеплителей.

Как делают базальтовый утеплитель?

  • данный вид утеплителя производится при использовании базальтового волокна, получаемого путем расплавления пород (горных) базальта – температура при этом достигает 1500 и более градусов.
  • затем, при воздействии неорганического скрепляющего вещества – базальтовые волокна сцепляются друг с другом посредством фильтрационного осаждения.
  • во время фильтрации применяется процедура вакуумной обработки.
  • и последний этап производства – это прокаливание и просушка при использовании теплового удара.

Весь процесс – под непрерывным наблюдением специалистов Технология производства базальтового утеплителя в действии

При производстве базальтовой ваты имеются различные технологии:

  • метод нагрева и последующего плавления горных пород при помощи электромагнитного поля – в несколько мгц частоты в «холодных» тиглях. это позволяет останавливать и снова запускать процесс, не повреждая тигля и не теряя времени.
  • энергии расходуется не много – не более 10 мдж на кг расплава. индукционные тигельные печи позволяют использование минерального сырья под получение базальтовой ваты.

В конечном итоге продукт представляет из себя стойкие к деформации, эластичные, легко режущиеся плиты.

На фото теплоизоляционный материал в виде плит

Свойства базальтовых утеплителей: тепло- и звукоизоляция

В результате того, что в качестве основы теплоизоляции используется базальт, данный утеплитель имеет технические особенности, схожие свойствами с исходным материалом:

  1. Прежде всего, это – прекрасные показатели звуко- и теплоизоляции;
  2. Во-вторых, отменная прочность материала, благодаря которой базальтовая теплоизоляция не теряет своих качеств даже по прошествии десятков лет использования: не подвергается уплотнению и любым другим деформациям.

Огнеупорность

Не менее важная особенность материала – высокая термоустойчивость. Изоляция из базальтового волокна может выдержать открытый огонь и использоваться при повышенной температуре до 1000 градусов по Цельсию.

Совет! Базальтовая плита – подходящее решение для трубопровода по которому транспортируется носитель с повышенной температурой.

Базальтовая теплоизоляция имеет настолько высокую огнестойкость, что материал имеет официальное применение в качестве противопожарных защитных функций.

Гидрофобия и паропроницаемость

Одна из важнейших характеристик теплоизоляции из базальтовых пород – гидрофобные свойства.

  • вода, попавшая в такую изоляцию не проникает дальше поверхности, оставляя утеплитель сухим и сохраняя теплоизоляционные свойства.
  • пары воды, как раз наоборот, легко пропускаются сквозь данный материал, но не оседая в виде влаги внутри. подобные показатели паропроницаемости теплоизоляции могут обеспечить комфортный микроклимат в утепляемом здании.

Прочность

Несомненным преимуществом материала также является его высокая прочность. Структура волокон расположена настолько хаотично, что придает теплоизоляции на основе базальта способность выдерживать немалые нагрузки.

Область применения базальтового утеплителя

Кроме промышленного использования, базальтовые утеплители применяют в сфере коммунально-хозяйственной деятельности:

  • для утепления всевозможных видов трубопровода и оборудования;
  • данный утеплитель активно используется в частном малоэтажном строительстве – например, в качестве защиты зданий от возможных возгораний.

Теплоизоляция из базальта – это прекрасный выбор для утепления:

Кроме того, базальтовый утеплитель с фольгированным отражающим покрытием – оптимальное решение для теплоизоляции помещений «горячего» типа:

  • бань:
  • саун;
  • сушилок и т.д.

Утепление бани своими руками

Вывод

Надежность, демократичность цены, многофункциональность и долговечность – вот главнейшие характеристики, оправдывающие популярность производства такого материала, как базальтовый утеплитель. Именно эти показатели отличают данный материал от прочих схожих современных стройматериалов.

Бизнес-идея: производство минеральной ваты

Вложения: от 800 000 рублей

Окупаемость: от 10 месяцев

Минеральная вата – это разновидность утеплителя, предназначенного для теплоизоляции помещений. Небольшая плотность и низкая теплопроводность – отличительные особенности данного материала.

При производстве современных утеплителей используют компоненты, обладающие рядом преимуществ перед первыми видами теплоизоляторов (опилок, глины). Поэтому современные альтернативы продолжают пользоваться популярностью у строителей.

Концепция бизнеса

На строительные материалы всегда есть потребительский спрос. Именно поэтому бизнес, организованный в данной сфере, является источником стабильного и постоянного дохода. Что касается производства минеральной ваты, то в стране, для которой характерен умеренный и даже холодный климат, производство, основанное на изготовлении такого теплоизолятора – одно из лучших направлений деятельности.

Сырье, из которого производят минвату, добывается в горных районах. К нему относятся глина, доломит, известняк. Но самым распространенным видом является базальтовая минвата, при помощи которой можно организовать теплоизоляцию в любом здании.

Что потребуется для реализации?

Прежде, чем приступить к реализации бизнес-идеи, необходимо составить грамотный план, который должен включать следующие моменты:

  • анализ рынка сбыта, конкуренции;
  • основные инвестиции на открытие производства;
  • пошаговое описание всего технологического процесса;
  • предварительные расчеты рентабельности производства, затрат, чистой прибыли.

Кроме бизнес-планирования необходимо уделить внимание поиску и аренде производственного помещения, поставщикам сырья, персоналу, рекламе.

Пошаговая инструкция запуска

  1. Регистрация. Регистрация предприятия в государственных и налоговых органах – обязательная задача, которую предстоит решить начинающему предпринимателю. Для небольшой фирмы достаточно открыть ИП и работать по упрощенной системе налогообложения. Кроме получения соответствующего свидетельства, потребуется оформить разрешения о том, что сырье, используемое для изготовления утеплителя, соответствует нормам безопасности, а помещение, где осуществляется технологический процесс, оборудовано в соответствии с требованиями пожарной безопасности. Расходы на оформление документов составят примерно 25 000 – 30 000 рублей.
  2. Помещение. Для предприятий, производящих теплоизоляционные материалы, обязательно наличие производственного помещения. Выбирая место под будущий цех, необходимо учесть следующие особенности: в здание бесперебойно должны осуществляться поставки воды и электричества; помещение должно быть оборудовано качественной вентиляционной системой; наличие беспрепятственного подъезда к объекту. Оборудование для производства минеральной ваты представлено крупногабаритными машинами, поэтому площадь помещения должна быть не менее 200 м². Промышленные помещения стоят дешевле, чем помещения общественного назначения. Кроме этого, цех можно открыть за пределами центра города или даже на его окраине. Сумма ежемесячных расходов на аренду составит примерно 120 000 рублей.
  3. Оборудование и материалы. Чтобы запустить производство минваты, необходимо приобрести специальное оборудование и инструменты (примерная стоимость указана в рублях): ленточный конвейер (35 000), плавильная печь (70 000), центрифуга для формирования волокнистой структуры материала (45 000), гофрировочный станок (90 000), промышленные емкости и насосы (45 000), термообрабатывающая камера (65 000), станки для нарезки материала (30 000), упаковочный станок (30 000), наборные подручные инструменты (10 000). В качестве сырья для производства базальтовой минеральной ваты потребуется приобрести базальт. Стоимость одной тонны материала составит примерно 500 рублей. Также для изготовления утеплителя необходим известняк (100 руб/т) и специальный клей (40 000 руб/т). Оборудование для запуска производства по цене обойдется примерно в 420 000 рублей, а исходное сырье – 150 000 рублей.
  4. Персонал. Чтобы обеспечить эффективное производство, необходимо нанять грамотный высококвалифицированный персонал, имеющий опыт работы и знания в сфере изготовления теплоизоляторов. Фирме потребуются минимум два слесаря, наладчик оборудования и два грузчика. Бухгалтерию может вести сам руководитель, если разбирается в этом, или приходящий бухгалтер. Он же будет заниматься начислением заработной платы.
  5. Реклама и поиск потенциальных клиентов. Современных способов рекламы любого товара существует бесчисленное множество. Что касается рассматриваемого вида продукции, к самым эффективным методам можно отнести информацию на досках объявлений, собственный сайт в интернете или реклама в средствах массовой информации. Личный сайт – это лучший вариант привлечения потенциальных клиентов. Здесь можно отразить всю информацию, связанную с деятельностью компании, указать ее контактные данные. Расходы на маркетинг составят примерно 70 000 рублей.

Финансовые расчеты

Стартовый капитал

Для налаживания производства минеральной ваты средняя сумма начальных инвестиций составит 870 000 рублей.

Расходы отображены в таблице

Тип расхода Сумма, руб
Оформление документов 30 000
Аренда производственного помещения (200 м²) 120 000
Ремонт 60 000
Закупка сырья 150 000
Оборудование 420 000
Реклама 70 000
Прочие расходы 20 000
Итого 870 000

Ежемесячные расходы

Тип расхода Сумма, руб
Аренда 120 000
Зарплата персонала 150 000
Реклама 15 000
Сырье 100 000
Прочие расходы 10 000
Итого 395 000

Сколько можно заработать?

Сумма чистой прибыли зависит от объемов товара, который выпускается предприятием, и его реализации. Например, цена за один рулон теплоизолятора составит не менее 1 400 рублей. Заказчики предпочитают осуществлять оптовые закупки, поэтому приобретать материал будут партиями. За неделю у фирмы получится продать 300-350 рулонов утеплителя на сумму примерно в 490 000 рублей. Учитывая ежемесячные расходы, чистая прибыль составит 95 000 рублей.

Сроки окупаемости

Окупить вложенные инвестиции при таком объеме чистой прибыли удастся за 10-12 месяцев. Если объемы производства и товарооборота будут стабильно расти, то сумма чистой прибыли увеличится, а срок окупаемости начальных вложений уменьшится, и предприятие быстрее начнет набирать обороты.

Риски и минусы бизнеса

Продавать минеральную вату небольшими объемами (до 10 рулонов) не имеет смысла. Необходимо искать оптовых покупателей. Иначе предприятие будет работать в убыток. Также нужно исключать возможность наличия залежалого товара. Для этого потребуется грамотная стратегия в области рекламы, налаживание контактов с крупными строительными фирмами или магазинами, реализующими стройматериалы.

Заключение

Производство минеральной ваты, несмотря на возможные риски, прибыльное дело, не требующее существенных вложений. И перспективы развития в данном направлении очевидны. Поэтому при наличии финансовых ресурсов, достаточных для реализации данной бизнес-идеи, следует приступать к ее воплощению незамедлительно.

Базальтовая теплоизоляция — лучший минераловатный утеплитель!

Лидирующие позиции в сфере теплоизоляционных материалов многие отдают базальтовому утеплителю. В чем секрет востребованности «каменных» термопанелей, каковы их технические характеристики, разновидности и особенности применения.

Состав и производство базальтового утеплителя

Технологию изготовления минераловатного теплоизолятора подсказала сама природа. Жители Гавайских островов после извержения вулкана обнаружили множество длинных прочных волокон. Это были остатки запеченной лавы, выброшенные наружу.

Сегодня основной компонент для производства минваты – волокна, образованные при расплавлении габбро-базальта. Нити горной породы многократно переплетаются и скрепляются при помощи синтетических связующих – арболо-карбамидных смол или производных фенола. Их доля не превышает 5% общей массы.

Подготовленный базальтовый ковер поступает на термообработку при температуре +230°-300°С, а далее подается под двойной пресс и резку.

Технические характеристики каменной ваты

Состав и структура минваты определяет главные свойства теплоизоляционного материала. Натуральный утеплитель по многим параметрам превосходит своих конкурентов: пробковые плиты, пенополистирол, пенопласт, эковату и пр.

Теплоизоляционные свойства

Методика изготовления обеспечивает пористую структуру минваты, множество воздушных ячеек повышают сохранность тепла. Бесчисленные хаотические переплетения образуют «сетку», заполненную воздухом. Такой барьер наделяет базальтовый утеплитель низкой теплопроводностью – показатель достигает 0,032-0,048 Вт/м°С. Уровень зависит от плотности материала и формы утеплителя.

Показатель теплопроводности базальтового утеплителя по значению близок к вспененному пенополистиролу, пробковому материалу и каучуку.

Интересно. Каменно-ватная плита толщиной в 9 см и плотностью 180-200 кг/куб. м удерживает столько же тепла, как кирпичная стена в 120 см, газосиликатный барьер в 70 см или дерево толщиной 20 см.

Гидрофобность и паропроницаемость

Базальтовый утеплитель отличается минимальным водопоглощением. В процессе производства материал подвергается обработке специальными маслами – влага частично проникает вовнутрь пор, но не впитывается и быстро выветривается.

Процент водопоглощения около 2%, за счет чего минеральный утеплитель хорошо сохраняет теплоизоляционные качества во влажной среде.

Помимо гидрофобности базальтовые материалы могут похвастаться высокой паропроницаемостью. Это свойство объясняет востребованность каменно-ватных утеплителей при строительстве каркасных домов. Изоляция помещения таким материалом позволяет поддерживать нормальный микроклимат и бережет деревянный каркас от избытка влаги.

Независимо от плотности базальтовой ваты, влага проникает в поры утеплителя, но конденсат не образуется. Уровень паропроницаемости – 0,3 мг/ (м*ч*Па).

Показатели прочности и огнеупорности

Базальтовые плиты хорошо противостоят деформациям, сохраняя первоначальною форму при существенных нагрузках. При 10% деформации прочность на сжатие достигает 8-60 кПа, средний показатель – 40 кПа. Такой разбег объясняется разной плотностью утеплителя.

Важно! Под действием механических нагрузок базальтовые плиты прогибаются, но затем моментально возвращаются в исходную форму

Каменная вата противостоит огню – плавление утеплителя начинается при температуре от 1100°С. Согласно ГОСТ и СНиП теплоизолятор относится к категории негорючих материалов (НГ), допустимых по требованию пожарной безопасности для изоляции жилых домов, сооружений, конструкций. Каменную вату применяют для изоляции приборов, нагревающихся при работе до высоких температур, например, для дымохода.

Дополнительные свойства негорючей минваты

Немаловажную роль при выборе теплоизоляционного материала отыграют следующие характеристики:

  1. Звукоизоляционные свойства. Благодаря пористой структуре базальтовые маты не отражают шум, а поглощают и частично снижают его. Каменная вата отлично справляется с задачей приглушения вертикальных звуковых колебаний.
  2. Биохимическая активность. Базальт инертен ко многим химикатам и не восприимчив к агрессивной среде. Тесный контакт каменно-ватного утеплителя с металлом абсолютно безопасен для конструкций – на поверхности не появится ржавчина. Не интересен теплоизолятор и грызунам. Базальтовый утеплитель не подвержен гниению, поражению плесенью, другими микроорганизмами.
  3. Экологическая безопасность. Как утверждают производители, токсичность синтетических добавок нейтрализуется на стадии изготовления минераловатного утеплителя. Некоторые компании заменяют формальдегидные смолы на арболо-карбамидные связующие. Такой подход обеспечивает абсолютную экологичность материала.

Волокнистые каменные плиты не колются, не раздражают кожу – монтажные работы можно выполнять без защитных перчаток. Утеплитель прост в обработке, отлично режется – для придания нужной формы подойдет обычная пила.

Виды минераловатного утеплителя

Базальтовую теплоизоляцию классифицируют по двум основным признакам: жесткости и форме изготовления. Первый критерий определяется исходя из плотности волокнистого утеплителя и толщины используемых волокон. Различают следующие типы:

  1. Мягкий материал. Применяют тонкие волокна, за счет чего увеличивается объем воздушных микропузырьков. «Мягкая» форма подходит для изоляции конструкций без значительных механических нагрузок.
  2. Утеплитель средней жесткости. В производстве участвуют волокна с увеличенным диаметром, что повышает прочность материала. Базальтовая вата применима для изоляции фасадов, где присутствуют высокоскоростные воздухопотоки. Минвата подойдет и для изоляции вентканалов.
  3. Жесткий утеплитель. Толстые, прочные волокна обеспечивают максимальный упор нагрузкам. Такой теплоизолятор можно использовать под бетонную стяжку, и для обшивки стен с последующим армированием.

Базальтовый утеплитель производят в виде рулонов, плит, цилиндров. Теплоизоляторы в форме «рукавов» используют для отделки трубопроводов. Есть еще насыпной вариант базальтовой ваты, иногда применяемый для изоляции межэтажных перекрытий.

Ориентировочные размеры утеплителей:

  • плиты – 600*1000 мм, 600*1200 мм, толщина – 50-200 мм;
  • рулоны – ширина – 1000-2000 мм, длина – 2500-6000 мм, толщина – 50-200 мм;
  • цилиндры подходят для утепления труб диаметром от 50 мм.

Отдельно можно выделить фольгированный базальтовый теплоизолятор. Он одновременно удерживает тепло и отражает его вовнутрь помещения. Фиксация металлизированной прослойки к волокнистой плите осуществляется с помощью клея или проволоки. Второй вариант предпочтительней, если утеплитель будет контактировать с высокотемпературными поверхностями.

Применение в каркасном домостроении

Базальтовые плиты активно используют в каркасном домостроении. Это отличный негорючий утеплитель для стен и других конструктивных элементов. Выбор плотности определяется исходя из прямого назначения теплоизоляции:

  • внешнее утепление стен – толщина плит 100 мм, плотность – 80 кг/куб. м;
  • изоляция межкомнатных перегородок – достаточно материала толщиной 50 мм, плотностью 50 кг/куб. м;
  • для потолков и пола подойдет утеплитель плотностью 35 кг/куб.м;
  • термоизоляция наклонной кровли – минвата с показателем плотности от 40 кг/куб. м.

Базальтовый рулонный материал и плиты служат надежной преградой от огня, защищая строительные конструкции и вентиляционные каналы.

Базальтовая вата: оценка достоинств и недостатков

О плюсах применения минерального утеплителя говорят его характеристики. К основным преимуществам относят: хорошие теплоизоляционные качества, паропропускную способность, огнеупорность, прочность и экологичность.

Из минусов базальтовой теплоизоляции выделяют:

  1. Высокую стоимость. Это основной недостаток натурального утеплителя. Цена на материал определяется его плотностью и компанией изготовителем. Стоит заметить, что экономить в вопросе выбора бренда нельзя – дешевые предложения часто оказываются плохого качества с добавлением токсичных компонентов.
  2. Наличие стыков. В местах соединения плит образуются мостики холода. Однако при грамотном монтаже эту проблему удается минимизировать, плотно прижимая маты друг к другу и заполняя щели монтажной пеной.
  3. Пыль при обработке. Работы желательно проводить в респираторе, так как при встряхивании и порезке волокнистого утеплителя образуется облако пыли.

В определенных случаях минусом можно считать проводимость пара. Например, для утепления фундамента или цоколя лучше использовать воздухонепроницаемый пенополистирол.

Обзор популярных производителей

Доверие среди пользователей заслужили именитые марки: Knauf, Технониколь, Ursa, Rockwool и Isover.

Интернациональная компания Кнауф производит базальтовые утеплители разного назначения. В товарной линейке фирмы есть фольгированные плиты – LMF Alur, обеспечивающие эффективную теплоизоляцию и пожаробезопасность.

В рейтинге лучших товаров в контексте цена-качество первенство можно отдать компании Технониколь. Спросом пользуются следующие серии базальтовой продукции:

  • Базалит – материал высокой плотности для изоляции полов, перегородок, трубопроводов, фасадов;
  • Технофас – облегченные плиты из каменного волокна;
  • Роклайт – универсальный утеплительный материал.

Рулонную и плиточную базальтовую теплоизоляцию предлагает французская компания Isover. Название бренда у многих ассоциируется с высоким качеством и европейскими ценами. Примерно в одном ценовом сегменте с Isover и товары датской фирмы Rockwool. Производственные точки есть в разных странах, в том числе и в России.

Базальтовый утеплитель – универсальный теплоизолятор, применяемый при различных методиках строительства домов. Отличные характеристики, широкий ассортимент и множество положительных отзывов обеспечили востребованность каменно-волокнистых материалов.

Видео: обзор и сравнение видов

Производство минеральной ваты как бизнес

Наиболее востребованный в строительстве частных домов утеплитель – это минеральная вата, выпускаемая в рулонах и матах. На российском рынке этот материал представлен в нескольких вариантах плотности, гигроскопичности, толщины. Под строгим государственным контролем находится производство минеральной ваты, дающее в год ВВП, исчисляемое триллионами рублей.

Актуальность бизнеса

Учитывая стремление горожан покинуть пыльные мегаполисы хоть на выходные дни и отпуск, можно прогнозировать спрос на строительство загородных дачных домов. При помощи минеральной ваты производится внутреннее и внешне утепление стен зданий. Применяется она и в качестве утеплителя для пола, кровли, потолочной перегородки между жилым помещением и чердаком. При наличии бетонного, гидроизолированного подвала, его так же утепляют минеральной ватой.

Полужёсткая минеральная вата – это отличных поглотитель шумов, что на практике используется для внутренней обшивки. В деревянных постройках с домашними котельными определённые виды минеральной ваты дают защиту древесины от перегрева, что является одним из требований противопожарной безопасности. Она же используется при внутреннем утеплении стен в комнатах с печами и каминами. В изоляции и утеплении дымохода также используется этот природный материал.

Пока есть спрос на строительство частных деревянных, кирпичных, блочных, панельных домов, спрос на утеплители будет расти. А стремление человека быть ближе к природе не подвергается сомнению. Чтобы органично вписаться в сегмент, в котором давно работают другие производители, необходимо правильно выбрать тип ваты, наиболее востребованный в регионе. к оглавлению ↑

Виды минеральных утеплителей

Стекло, шлак, базальт – основные ингредиенты утеплителей, объединённых общим названием «минеральная вата». Именно главный компонент влияет на то, в какой сфере утеплитель будет использоваться.

Стекловата – крайне неприятный для утепления жилых помещений материал. Ломкие волокна, сформированные из расплавленного стекла, вызывают сильнейшие раздражения кожи, дыхательных путей, слизистых оболочек. Несмотря на самую низкую плотность, среди всех видов минеральных ват, стекловолоконную нецелесообразно использовать для защиты жилья ввиду высокой гигроскопичности и сравнительно низкой температуре плавления. Плавление этого материала происходит при t – 300° C.

  • форма выпуска – рулон;
  • цвет – жёлтый;
  • сфера применения – утепление трубопроводов, помещений технического назначения.

При использовании для утепления стекловолоконного материала, ему самому нужна защита от намокания, иначе он перестанет выполнять возложенные на него функции.

Каменная вата отличается самой низкой теплопроводностью, слабо впитывает влагу, пропускает пар. Это самый востребованный при строительстве тип минерально-ватного утеплителя. Структура изолированных ячеек – это лучшая преграда для звуков извне.

Потребитель получит материал с двумя важными для изоляции характеристиками, а производитель при производстве значительно сэкономит на расходе связующих веществ. Это необходимо для того, чтобы маркетологи могли обосновано присвоить этому материалу звание ЭКО-вата.

Для утепления внутреннего пространства дома материал должен отвечать определённым требованиям по выделению токсинов при нагревании или горении, что и ограничивает использование связующих веществ. Независимо от наличия на упаковке или в названии утеплителя приставки ЭКО, только такая (безопасная для здоровья человека) минеральная вата соответствует санитарным требованиям для внутреннего утепления домов.

Самая дешёвая вата для утепления хозяйственных построек изготавливается из шлака. Она не подходит для внутренних работ в жилых помещениях из-за недостаточной прочности волокон и их низкой сопротивляемости высоким температурам. При изоляции коммуникационных труб этот материал не используется в теплосети. к оглавлению ↑

На что влияет показатель плотности минеральной ваты

Измеряется плотность ватного наполнителя в кг/м 3 . Показатели плотности каменной ваты варьируются от 20 до 220 кг/м 3 . Эти цифры указывают на степень жёсткости, вес кубометра материала, устойчивость к вертикальным нагрузкам. Вата с плотностью 220кг/м 3 выдерживает нагрузку до 700 -750 кг на м 2 .

Организация бизнеса

Организационные моменты по запуску предприятия, изготавливающего минеральную вату, заключаются в следующем:

  • строительство цеха или реконструкция старого завода;
  • при отсутствии вместительного склада возводится ангар из металлопроката;
  • регистрация предприятия;
  • заключение договоров.

Ставить цех необходимо у границы городской черты, что продиктовано использованием большегрузов, доставляющих сырьё и вывозящих готовую продукцию. На центральные улицы им въезд закрыт. При работе с транспортными компаниями из других регионов нередки казусы, когда заблудившиеся автопоезда оказываются в центре города. А это потеря времени, денег, нервов.

В качестве складов для хранения сырья подойдут укрытия, защищающие исходный материал от намокания и обледенения. Учитывая плотность полиэтиленовой упаковки, готовую продукцию можно хранить на открытой площадке на деревянных поддонах.

Суммировав все площади для производства и хранения минеральной ваты, получается территория не менее 1000 м 2 . Примерно половину этой площади займёт цех. к оглавлению ↑

Помещение для цеха

Для цеха главный критерий – это ровные бетонные полы, рассчитанные на установку тяжёлого оборудования. По определению, цех, в котором происходит переработка сыпучих материалов, должен иметь мощную вытяжную вентиляцию.

Каналы поставок сырья

Поставщиков сырья необходимо искать в собственном районе. Так как строгой рецептуры не существует, каждый изготовитель волен использовать для производства самую доступную в регионе горную породу:

  • известняк;
  • доломит;
  • базальт;
  • асбест.

Их, как и песок, проще заказывать непосредственно из карьеров. Для производства минеральных утеплителей технического назначения потребуется шлак. Это сырьё является отходами металлургической, коксовой, сланцеперерабатывающей промышленности. к оглавлению ↑

Технология производства

Минеральная вата – это продукт переработки стекла, доломита, песка, шлаков доменных печей, мергели и габбро-базальтовых горных пород. Всего четыре производственных этапа необходимо, чтобы получить минеральную вату:

  1. Расплавленные в печи, при температуре 1500 °C (максимум) ингредиенты превращаются в не очень жидкую текучую массу.
  2. Формирование волокон происходит за счёт охлаждения массы потоками воздуха, подаваемыми струями высокого давления.
  3. Резка материала.
  4. обработка волокон связующим составом, изготовленном на основе полимерных фенол-альдегидных соединений.

Пористость материала, длина волокон, их толщина, направление закладываются в процессе обработки расплавленной массы направленным воздушным потоком. На этом этапе формируется:

  • мат с горизонтальным направлением слоёв;
  • материал с хаотически направленными волокнами;
  • полотно с вертикальными слоями.

Этот способ производства един для всех видов ват, применяемых в строительстве. к оглавлению ↑

Необходимое оборудование

Производственная линия по изготовлению минеральной ваты состоит из следующих агрегатов и приспособлений:

  • ёмкости для смешивания ингредиентов;
  • дробилка;
  • камера сушки и увлажнения сырья;
  • грохоты для просева;
  • плавильная печь – варганка;
  • центрифуга с подачей нагнетаемого воздуха;
  • камера для осадки волокон;
  • установка для обработки полимерами;
  • гофрирующий станок;
  • термокамера;
  • линия резки материала в размер;
  • упаковочная машина;
  • транспортировочные ленты.

Для транспортировки готовой продукции и укладки его на паллеты потребуется штабелёр, горизонтальный погрузчик облегчит загрузку сырья на транспортёр линии подготовки сырья.

к оглавлению ↑

Оформление бизнеса

При оформлении бизнеса целесообразно выбрать форму управления ООО с привлечением капитала инвесторов. Форму налогообложения, при желании сотрудничества с крупными строительными фирмами и реализации товара через розничную торговую сеть, необходимо выбрать общую.

Упрощённая форма оплаты налогов ограничивает сотрудничество с компаниями, для которых начисление налога на добавленную стоимость является обязательным. Для оптимального подбора льгот по налогам, в процессе регистрации предприятия необходимы консультации юристов. Лучше вообще доверить им подготовку необходимой документации для подачи в ИФНС.

Маркетинг и каналы сбыта продукции

Лучший маркетинг – это честность. Большинство людей при альтернативе выбора между дешёвым и безопасным материалом отдадут предпочтение второму. Исходя из этого, крупная надпись на упаковке «ЭКО», «экологически чистая», «экологичная» – это хорошая реклама.

Чтобы эти слова были правдой, необходимо завозить сырьё из карьеров, в которых нет гранита или радиоактивных сланцевых пород. А сама технология изготовления минеральной ваты предполагает устойчивость к возгоранию и выделению ядовитых веществ.

Главными потребителями минеральной ваты являются организации, специализирующиеся на загородном строительстве. На привлечение их для постоянного сотрудничества необходимо делать ставку.

Одним из наиболее действенных рекламных ходов можно считать создание собственного сайта. Это поможет в поиске заказчиков, заинтересованных в закупке крупных партий товара и долгосрочном сотрудничестве. к оглавлению ↑

Расходы и окупаемость бизнеса

Вложения в оснащение производства, рассчитанного на выпуск 7,5-8 тонн продукции за1 календарный год, составляет около 20 миллионов рублей. В эту сумму входят:

  • аренда земли;
  • модернизация здания старого, подходящего по площади, завода;
  • закупка оборудования и техники;
  • оснащение офисного здания (бухгалтерии, отдела кадров, службы сбыта);
  • регистрация бизнеса;
  • оплата коммунальных услуг;
  • фонд заработной платы;
  • оборотный капитал.

Несмотря на большие вложения, окупаемость, на данный момент, происходит уже в первые 1,5 -2,5 года. Основным условием быстрой окупаемости бизнеса по производству минеральных утеплителей является отсутствие сильных конкурентов, способных предложить покупателю материал того же качества по более низким ценам.

Для каждого региона потребность в строительных материалах – это индивидуальный показатель. Анализ областного рынка может несколько отличаться от всероссийского, сегмент которого по данному направлению имеет среднее наполнение изготовителями каменной ваты.
Обзор китайского оборудования для производства минеральной ваты

Бизнес на производстве минеральной ваты

Производство минеральной ваты можно разбить на несколько стадий: подготовка сырья, получение волокна из расплава, полимеризация и нарезка готового материала. Минеральная вата на данный момент является отличным материалом, который имеет широкий спектр применения в различных отраслях.

Зарегистрируйся на бесплатный марафон

Как создать пассивный доход за 4 дня

Марафон на котором вы создадите пассивный доход в прямом эфире с нуля и узнаете конкретные стратегии инвестирования в квартиры, дома, гаражи, автомобили и даже доходные сайты

Высокую эффективность применения данного материала специалисты отмечают и в строительной индустрии. Среди многообразия минеральной ваты, которая представлена на рынке строительных материалов, потребители выделяют уникальные свойства такого материала, изготовленного из базальтовых пород.

Что нужно знать о базальтовой минеральной вате перед началом производства

Данный материал имеет волокнистую структуру. Если перевести с английского языка «базальтовый утеплитель», то дословно можно получить «горная шерсть».

Именно из-за того, что структура материала имеет волокнистый компонент, в ней идет накопление воздуха в больших объемах. При этом такие объемы воздуха практически не перемещаются по толщине этого материала. Это объясняется наличием ряда препятствий в виде большого количества волокон. Такое свойство в комбинации с малым диаметром волокна дает возможность базальтовой вате иметь высокие теплоизоляционные свойства.

На данный момент специалисты выделяют два типа базальтовых волокон, которые встречаются в утеплителях:

  1. Штапельное волокно. Для данного типа характерным является его диаметр.
  2. Непрерывное волокно.

При этом сами базальтовые волокна, которые применяются в изготовлении минеральной ваты, могут иметь различные диаметры, от 0,6 мкм до 500 мкм.

Поэтому принято разделять волокна на следующие виды:

  • Микротонкие с толщиной 0,6 мкм.
  • Ультратонкие с диаметром порядка 1,0 мкм.
  • Супертонкие. Их диаметр составляет 3 мкм.
  • Тонкие с толщиной около 15 мкм.
  • Утолщенные, в диаметре равные 25 мкм.
  • Грубые. Такие волокна могут достигать в диаметре 500 мкм.

Во время процесса изготовления материал формируется в рулоны. Также часто применяется формирование его в плиты или маты. При этом материал подразделяется специалистами на нефольгированный и фольгированный виды.

Технология производства минеральной ваты

Способ, с помощью которого производится минеральная вата, был открыт на Гавайских островах. Это стало возможным, когда были найдены камни в результате извержения вулкана. Тогда нашли тонкие нити вулканической породы. Это были первые представители современных волокон, которые используются при изготовлении минеральной ваты. После этого в 1897 г. в Северной Америке получили и первую минеральную вату.

Для производства материала используется следующая технология:

  1. Применяется специальная печь, в которой температура достигает 1500°С.
  2. В печь помещается горная порода. Из нее выходит специальный огненный расплав в жидком виде.
  3. Далее происходит вытягивание такого расплава в волокна. Для этого применяется несколько способов, среди них центробежное дутье, простое дутье и модифицированные методы.
  4. Когда волокна уже сформированы, в них вводится специальное связующее вещество. Для этого может применяться технология распыления на волокна. Часто используют и полив на ковер из ваты базальтового типа. Есть еще вариант, связанный с приготовлением гидромассы.
  5. Чтобы минеральной вате придать дополнительные свойства при ее последующей эксплуатации, добавляется специальная смесь. Она позволяет улучшать показатели плотности, проницаемости, гидрофобности и ряд других характеристик.
  6. Полученный ковер, на который нанесено связующее вещество, обрабатывают термическим путем при температуре, достигающей 230°С. Это позволяет тепловому носителю провоцировать реакцию поликонденсации связующего элемента.
  7. Когда проведена термическая обработка базальта и туда добавлены необходимые примеси, то на выходе получаем продукт. Он имеет структуру, которая характеризуется ячеистой сеткой открытой формы. Такой продукт может работать на эффективном уровне при температуре, достигающей 1000°С. Это так называемый верхний предел рабочего диапазона температур минеральной ваты.
  8. В таком готовом продукте содержание веществ, имеющих органическое происхождение, не превышает обычно показателя в 3%.
  9. Теперь технология изготовления этого материала выходит на свою завершающую стадию. Производится нарезка в виде плит, которые необходимы для утепления. После этого выполняется упаковка материала и доставка потребителям.

Какое оборудование выбрать?

Оборудование для производства минеральной ваты состоит из шахтной печи, сушильных линий, подпрессовочного оборудования, камеры термообработки.

Достоинства и недостатки бизнеса по производству минеральной ваты

Бизнес на производстве и продаже минеральной ваты — это очень выгодно и не требует крупных вложений.

Данный продукт имеет отличные показатели в плане эксплуатации. Также данный утеплитель может эффективно применяться и при высоких температурах, которые характерны для мест с повышенным коэффициентом пожарной опасности.

Среди недостатков такого продукта специалисты отмечают свойство материала впитывать влагу. Это может значительно ухудшить его свойства тепловой изоляции, а в некоторых случаях привести и к их полной потере. Поэтому, чтобы исключить такие факторы, производители используют покрытия кашированного или алюминиевого типа.

Данный тип минеральной ваты активно используется в строительстве как эффективное средство, при помощи которого осуществляется тепловая изоляция помещений.

Перед тем как применять ее, необходимо обратиться за консультацией к специалистам, которые помогут эффективно организовать утепление дома.

Зарегистрируйся на бесплатный марафон

Как создать пассивный доход за 4 дня

Марафон на котором вы создадите пассивный доход в прямом эфире с нуля и узнаете конкретные стратегии инвестирования в квартиры, дома, гаражи, автомобили и даже доходные сайты

Читать еще:  Выбор гидроаккумулятора для водоснабжения
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector