Как расплавить пенопласт в домашних условиях
Haikara.ru

Строительный портал

Как расплавить пенопласт в домашних условиях

Как и чем растворить пенопласт

В домашнем хозяйстве часто требуется клей для ремонтных работ. Покупка нужного средства в строительных магазинах не всегда радует соотношением цена – качество. Проще и надежнее сделать самодельный клей из пенопласта. Несложная рецептура откроет маленькие секреты: как и чем растворять пенопласт для создания тягучей клейкой массы.

Применение домашнего клея

Перед началом приготовления самодельного средства нужно уяснить, какие предметы можно склеить, а для каких материалов он не годится.

Успешным будет соединение только жестких предметов, так как клеящая масса затвердевает, усиливая прочность изделия. Заклеить трещину в резиновом сапоге, гибком на изломе, самодельным средством не получится.

Особенностью использования клея является ограниченное время его применения – 10-15 минут после приготовления, позже качество клейкой массы снижается.

Поэтому средство требуется в случаях небольших и срочных работ:

  • заделки стыков из ДВП;
  • ремонта пола, кровли из черепицы или шифера;
  • склеивания мебели, плинтусов, предметов интерьера;
  • гидроизоляции цоколя;
  • крепления карнизов;
  • утепления лоджий, балконов, потолков и пола, фундаментов, стен экструдированным пенополистиролом.

Владельцев гаражей, садовых домиков, частных домов не раз выручит в хозяйстве простой и быстрый в приготовлении самодельный клей вместо дорого казеинового, столярного.

Необходимые материалы

В изготовлении домашнего клеящего средства требуется всего два основных ингредиента: пенопласт и органический растворитель.

Два основных ингредиента: пенопласт и растворитель

Пенопласт

Рачительные хозяева знают, где можно всегда найти различные куски пенопласта:

  • в упаковочных коробках из-под современных приборов – используют как противоударное средство при транспортировке;
  • остатки листового материала (обрезки или крошка), использованного как утеплитель в процессе отделки помещений;
  • старые пенопластовые подносы, тарелки, стаканчики – широко использовались в прошлом.

Упаковка и тара из пенопласта

Это интересно — как резать пенопласт. Подробная статья.

Пенопласт бывает разного качества, так как называют этим термином целую группу материалов, полученных разными методами вспенивания исходного вещества. Существуют 4 разновидности пенопласта:

  • беспрессовый – изделия из множества соединенных шариков. Во время нажатия материал крошится;
  • прессовый – плотное изделие с повышенной прочностью;
  • экструзионный – материал с цельной структурой;
  • гранулированный – сыпучий материал, состоящий из множества мелких зерен.

Перед приготовлением образцы разных видов пенопласта можно погрузить в бензин для сравнения. Наглядный результат отразит самое эффективное растворение гранулированного и беспрессового материала.

Важно учесть, что пенопласт для самодельного клея нужен чистый, без противопожарных добавок, не имеющий специфического запаха.

Растворитель

В хозяйстве всегда найдется какой-либо растворитель. В приготовлении клея можно безопасно использовать:

  • ацетон;
  • разбавитель для нитрокрасок;
  • очищенный бензин «Калоша»;
  • автомобильный бензин:
  • вьетнамский бензин (с добавлением ацетона).

Не подойдут сорта бензина с увеличенным содержанием топливного спирта, присадок. Не рекомендуется растворять дихлорэтаном, бензолом, толуолом — это вещества с высокой токсичностью ароматических углеводородов. Хотя их относят к лучшим растворителям, вдыхание паров в процессе размешивания приводит к отравлениям.

Оборудование

Кроме ингредиентов для приготовления клея, потребуется:

  1. Емкость. Первую порцию можно развести даже в обычной миске или банке. Большой объем клеевой массы удобно разводить в металлической канистре.
  2. Перчатки.
  3. Вентилятор. Во время смешивания компонентов выделяются газы (фреон, стирол и др.), которые вдыхать не рекомендуется.

Рецепты приготовления

Существует два основных рецепта, которые применяют опытные домашние мастера.

Первый способ заключается в следующих поэтапных действиях:

  • подготовить емкость для размешивания ингредиентов – она должна быть чистой, сухой, объем зависит от необходимой массы клея;

Подготовка компонентов для смешивания

  • налить растворитель в нужном объеме клейкой массы;
  • положить измельченные кусочки пенопласта или гранулы в объеме втрое больше, чем растворителя;
  • осторожно перемешать для удаления выделяемых газов;
  • добавить при необходимости кусочки пенопласта или растворителя.

Клейкая масса готова к использованию, когда становится однородной, по консистенции напоминает густой кисель, перестает выделять газы.

Кусочки растворяются полностью

Склеивание частей нужно начинать незамедлительно. Массу наносят кисточкой. После просушки клеевые стыки напоминают стекло.

Второй способ отличается тем, что ингредиенты соединяются непосредственно на месте заделки щели. Порядок действий следующий:

  • измельченный пенопласт засыпать в трещину, углубление, которое нужно заклеить;
  • смочить растворителем — бензином или ацетоном;
  • равномерно распределять плавленую массу по поверхности участка, подлежащего ремонту.

Заделка щелей вторым способом отличается высокой степенью герметизации, часто применяется в работе с кровельным материалом, заклеиванием рубероида.

Важно предварительно готовить достаточное количество пенопласта для формирования вязкой клейкой массы. Если состав получится жидким, склеивание будет неэффективным.

Высыхание клея длится в зависимости от толщины слоя 1,5-2 суток.

Правила безопасности

Применение клея из пенопласта требует соблюдения правил пожаробезопасности, потому что смесь быстро воспламеняется, долго горит. Даже зажженная спичка может стать причиной возгорания. Масса при нагревании выделяет значительное количество теплоты и образует густой черный дым.

Работы по изготовлению клея рекомендуют проводить на открытом воздухе, чтобы не навредить здоровью вдыханием выделенных паров, газов при смешивании пенопласта с бензином или другим растворителем.

Ремонт кровли клеем из пенопласта

Способ приготовления клея из материалов, которые можно найти в любом доме, практичен и прост. Соблюдение простых правил поможет безопасно, быстро и недорого выполнить текущие ремонтные работы.

Как сделать жидкий пластик своими руками? Технология изготовления и область применения средства

Пластик является универсальным материалом Он нашел широкое применение в изготовлении разнообразных узлов и деталей как в промышленной, так и в бытовой технике. Изделия из него используют в оформлении интерьеров жилых помещений и офисов.

Разновидность материала, называемая жидким пластиком, позволяет создавать самые разнообразные по форме и размерам поделки. Это дает возможность воплощать в жизнь оригинальные дизайнерские решения. Как сделать жидкий пластик в домашних условиях?

Материалы для изготовления

Чтобы сделать жидкий пластик своими руками, необходимо подготовить следующее:

  • контейнер из стекла или металла;
  • ацетон;
  • пенопласт.

При этом количество используемого ацетона зависит от желаемого объема готового средства.

Если вы хотите сделать жидкий пластик своими руками, рецепт его приготовления будет основан на растворении пенопласта в ацетоне. Для этого используют полистирольный пенопласт. Он является упаковочной тарой для различной бытовой и электронной техники.

Как сделать жидкий пластик своими руками

Пошаговый рецепт приготовления названного материала выглядит так:

  1. Открыть емкость с ацетоном и налить жидкость в стеклянный контейнер так, чтобы ее уровень от дна был равен приблизительно 1 см.
  2. Полистирольный пенопласт необходимо поломать на множество мелких кусочков, каждый из которых будет легко размещаться под толщей растворителя.
  3. Жидкий пластик своими руками можно сделать, опуская каждый кусок в контейнер и дожидаясь его полного растворения.
  4. Пенопласт следует добавлять в емкость до той поры, пока он перестанет плавиться. Затем нужно подождать 5-10 минут, чтобы неиспользованный ацетон испарился.
  5. После этого на дне контейнера образуется вязкая масса, которую можно использовать для производства разнообразных изделий.

Зная, как сделать жидкий пластик, помните, что полное затвердение массы продолжается 20-30 часов. Следовательно, изготавливаемую деталь нельзя извлекать из формы в течение данного промежутка времени.

Следует наносить вещество резиновым шпателем небольшого размера. Движения при этом должны быть плавными. Жидкий пластик необходимо растянуть на обрабатываемой поверхности. Если с его помощью заполняют щели, лучше использовать в работах кисти с жестким ворсом. Ими необходимо «проталкивать» смесь в зазоры. После застывания пластика рекомендуется нанести еще один слой вещества.

Читать еще:  Ремонт швов в панельных домах технология

Описываемое средство давно продается в готовом виде. Его необходимо только разогреть на водяной бане или в специальном оборудовании. Также для этого часто используют строительный фен.

Как правило, жидкий пластик выпускают в плотных упаковках. Его сроки и условия хранения строгие. Температура в помещении, где он находится, не должна опускаться ниже 15 градусов. Иначе средство потеряет эксплуатационные характеристики:

  • вязкость;
  • эластичность;
  • твердость после застывания;
  • практичность;
  • долговечность.

Стоимость жидкого пластика довольно высока. Именно поэтому лучше сделать его самостоятельно.

Меры предосторожности

Ацетон является весьма опасной жидкостью, которая крайне негативно воздействует на организм человека. Поэтому жидкий пластик своими руками разрешается изготавливать только при строгом соблюдении следующих мер предосторожности:

  1. Перед работой с ацетоном необходимо тщательно изучить инструкцию по его применению. Она указана на этикетке емкости.
  2. Следует использовать специальные герметичные защитные очки. Они уберегут глаза в случае попадания капель и испарений жидкости. Работа без них может привести к серьезным травмам глаз.
  3. Ацетон токсичен, поэтому пользоваться ним следует только в пределах хорошо проветриваемого помещения. При этом необходимо использовать средства защиты органов дыхания.
  4. Это легко воспламеняющееся средство. Поэтому жидкий пластик своими руками делают вдали от источников открытого огня. А при выполнении работ категорически запрещается курение.
  5. Остатки ацетона запрещается сливать в систему канализации.
  6. По окончании процесса, а также после заливки готового пластика в формы, необходимо тщательно вымыть руки.

Применения жидкого пластика в отделке

Для отделки средство используют давно. После его нанесения, на обрабатываемой поверхности возникает эластичная пленка. Она обладает высокой водонепроницаемостью и устойчивостью к ультрафиолетовому воздействию. Защищенный подобной пленкой материал не боится воздействия агрессивных моющих средств. Ровная поверхность обладает приятным блеском и сохраняет свои характеристики на протяжении многих лет.

Жидкий пластик в оконных работах

Большинство вновь установленных пластиковых окон в зоне соединений имеют зазоры. Чтобы исключить подобное явление все детали оконной конструкции, которые соединены между собой, обрабатывают описываемым веществом. Оно после высыхания создает на поверхности эластичную герметичную пленку. Нанесение жидкого пластика на окна своими руками возможно после изготовления материала по указанной выше методике.

Средство в антикоррозийной обработке

Жидкий пластик характеризуется и высокой степенью адгезии с обрабатываемой металлической поверхностью. Это свойство вещества стали использовать в антикоррозийной обработке стали. Жидкий пластик наносят на поверхность без предварительного грунтования. Он высыхает через несколько часов. После этого на поверхности образуется пленка, которая защитит материал от появления ржавчины.

Сообщества › Сделай Сам › Блог › Эксперимент. Краска из пенопласта на бетон. Делаем, красим, тестируем.

Смотрите также

Комментарии 64

А то бетон пылит, а это смыл грязь и все с дорожки, единственное да солнце и мороз как на покрытие это влияет

Тоже думаю заморочиться или не стоит, а вариант бетонные дорожки на улице вскрыть такой штукой

Как кто что напишет по вредности?

В закрытом цивилизованном помещении — нормально. У меня полы без гидроизоляции и влага, которая скапливается у соседей через мою бетон-губку, стремииться разорвать и вспучить это покрытие. Краска АН 511 для дорожной разметки… Скоро ее буду тестить. А так эта шляпа второй год у меня в гараже лежит, но говорю замучился эти влажные трещины лечить.

Да читал тоже так хотел но типа вредно это для помещений

как пол себя чувствует? фото сделайте пожалуйста

Да норм, держиться!)

Это не совсем нормально… Шизой отдает.

говно этот способ.

сумасшедшие…
показаться психиатру срочно

У меня простоял такой пол месяц. а потом потрескался и отвалилось все.

5000р?! Есть смысл такой пол делать если он обойдется в 300р. Колер этот водорастворимый. Думаю он сильно снижает прочность этой субстанции.
Метилметакрилатный наливной пол на эту площадь обойдется чуть дороже, а качество несоизмеримо лучше.

Это эксперимент. Суть которого — «стоит, либо не стоит заморачиваться!»

значит это фейк, будем знать

Верно. Решил провести эксперимент лично так ли это как показано на многих видосах. Пятилитровой банки и куска пенопластины, как в видео, явно недостаточно.

Красить в распираторе? Распиратор защищает от мехпримесей и взвесей. От химии он не защитит. Либо в фильтрующем противогазе красить или в шланговом

зимой не скользко будет?

Думал, что покрытие скользкое. Но вроде, как на коньках по нему не езжу.

что то прочитав про растворитель и пенопласт сразу совсем не о краске подумалось…

За эксперимент конечно плюс! Блин но с другой стороны зачем весь этот гемор? Я залил 24 квадрата гаража двухкомпонентным эпоксидным набором за 5 т.р. Так он высох за день, с «чипсами», не воняет, масло бензин не впитывает, прилип ровно без пузырей и держится ужу 4й год как новый.а с этим пенопластом на ксилоле еще не известно как через года на здоровье скажется.так что это какая то сомнительная экономия…плюс сколько времени потрачено на все это…

У вас -35 не бывает.

За эксперимент конечно плюс! Блин но с другой стороны зачем весь этот гемор? Я залил 24 квадрата гаража двухкомпонентным эпоксидным набором за 5 т.р. Так он высох за день, с «чипсами», не воняет, масло бензин не впитывает, прилип ровно без пузырей и держится ужу 4й год как новый.а с этим пенопластом на ксилоле еще не известно как через года на здоровье скажется.так что это какая то сомнительная экономия…плюс сколько времени потрачено на все это…

что за набор? посоветуйте производителя.

Сделай пол Эталон, я брал на 20 м2, вышло на один слой(но пол идеально ровный) и мне хватило на 24м2.есть разные цвета и объемы банок.производитель кстати указывает что и для наружных работ подходит про температурные режимы было лень искать.

что за набор? посоветуйте производителя.

Дополнительные материалы
Техническое описание Защитный состав Сделай ПОЛ Кар-парк серый на 20 м2.pdf
(PDF, 0.09 Мб)

Финишное полимерное покрытие для пола Сделай Пол можно наносить на бетонные, кирпичные и каменные поверхности, старую бетонную плитку, а также на дерево и асфальт.
Тип: Защитные составы
Марка: Сделай ПОЛ
Страна производства: Россия
Область применения: Для внутренних работ
Основа смеси: Эпоксидная
Вес брутто (кг/компл) : 6.74
Возможность хождения: Через 24 часа
Использование с теплым полом: Нет
Подробное описание
Сделай Пол — защитный двухупаковочный состав на эпоксидной основе, простой в использовании, не требующий специальных навыков и специального оборудования.
Состав «Сделай Пол» образует декоративное покрытие, износостойкое и долговечное, а также придает полу антистатические и антискользящие свойства. Готовое покрытие стойко к воздействию механических нагрузок, появлению пыли и проникновению грязи, масел, воды в подложку, а также препятствует образованию грибка и плесени.
Состав можно наносить на бетонные, кирпичные, каменные поверхности, а также на дерево и асфальт.

Состав «Сделай Пол» рекомендован для использования:
-в торгово-складских помещениях и выставочных залах;
-гаражах, паркингах;
-станциях техобслуживания;
-автомойках, мастерских, цоколях, подъездах и т. п.

За эксперимент конечно плюс! Блин но с другой стороны зачем весь этот гемор? Я залил 24 квадрата гаража двухкомпонентным эпоксидным набором за 5 т.р. Так он высох за день, с «чипсами», не воняет, масло бензин не впитывает, прилип ровно без пузырей и держится ужу 4й год как новый.а с этим пенопластом на ксилоле еще не известно как через года на здоровье скажется.так что это какая то сомнительная экономия…плюс сколько времени потрачено на все это…

Читать еще:  Утеплитель для двери входной своими руками

Как и чем резать пенопласт в домашних условиях

Самый недорогой способ утепления и звукоизоляции строительных конструкций — отделка пенопластовыми плитами. Используется материал и для декора в виде плитки, плинтусов и других элементов. Нередко возникает необходимость точной подгонки, для чего плиты приходится разрезать. Сложно сделать это ровно и без мусора. Разберемся, как и чем резать пенопласт в домашних условиях, чтобы получить лучший результат.

Все о самостоятельной резке пенопласта

Что такое пенопластовые плиты

Пенополистирол, это второе название пенопласта, состоит из воздушных пузырьков, заключенных в пластиковую оболочку. Они склеены между собой и образуют массу с небольшой плотностью. Воздуха в каждой плите материала порядка 95%. Именно поэтому материал хорошо задерживает звук и тепло. Но при этом крошится, ломается и гнется при механическом повреждении, не выдерживает высоких температур, легко воспламеняется.

Несмотря на это пенополистирол широко используется в качестве изолятора. Кроме хороших изоляционных свойств, он отличается простотой монтажа. Малый вес при значительных размерах облегчает установку, не нагружает строительную конструкцию. Плиты не боятся повышенной влажности, в них не селятся насекомые и микроорганизмы. Однако почти все технические жидкости, включая кислоты, щелочи, растворители и некоторые разновидности клеев разрушают структуру пенополистирола.

Чем и как резать пенопласт, чтобы он не крошился

Особенности строения материала объясняют сложности при его резке. Пластиковые пузырьки неплотно соединены между собой, при нажатии они достаточно легко отламываются. В процессе нарезки их появляется очень много. Отделившиеся от основы шарики электризуются, что значительно затрудняет уборку. Иногда от последствий разрезания пенопластовых изделий не удается избавиться несколько дней.

Это нужно учесть, выбирая методику и инструмент для резки пенопласта.

Какие инструменты используют для резки

  • Острый тонкий нож, например, канцелярский.
  • Ножовка по дереву либо по металлу.
  • Угловая шлифмашина, она же болгарка.
  • Паяльник.
  • Тонкая струна из металла.
  • Профессиональный станок или его самодельный аналог.
  • Терморезак.

Выбор инструментов определяется объемом предстоящих работ и степенью их точности. Так, применение холодных приспособлений гарантирует, что материал будет крошиться в большей или меньшей степени. Термоинструменты дают ровный срез без мусора, но их цена высока. Не каждый может себе их купить. Разберемся, как работать разными инструментами.

Резка без термических приспособлений

Если не требуется своими руками вырезать из полистирола фигуру сложной формы или выполнить фигурный рез, можно смело разрезать его ножом или резаком. Главное, чтобы длина его лезвия была больше, чем толщина плиты. Иначе срез может получиться бугристым и кривым. При стыковке утеплителя на этих участках образуются мостики холода, что снизит качество утепления. Поэтому лучшим инструментом для разрезания пластин толщиной до 40 мм считается обычный канцелярский нож-резак.

Для резки более толстых плит выбирают ножовку. Для работы кроме инструмента понадобится еще длинная металлическая линейка либо ровная рейка, маркер и рулетка.

Правильный процесс работы

  1. Кладем пластину на прочное основание. Так, чтобы она на нем не «играла».
  2. Проводим разметку. С помощью рулетки отмеряем и маркером по линейке намечаем линию, где будем отрезать.
  3. Лезвие желательно немного подогреть, так оно будет резать лучше. Прижимаем направляющую к намеченной линии, делаем разрез. Если пласт слишком широкий, выполняем надрез с одной стороны, затем переворачиваем его и делаем еще один разрез точно напротив первого. Затем резким движением обламываем пластину.

Некоторые мастера рекомендуют периодически подтачивать нож, он очень быстро тупится в процессе резки. Разрезание пенополистирола ножовкой любого типа ничем не отличается от работы ножом-резаком. Важно, чтобы длина полотна превышала толщину пластины, а зубцы пилы были как можно более мелкими. Двигать полотно надо очень плавно, стараться избегать рывка. Иначе образуется много пенопластовых опилок.

Иногда используют болгарку. Она режет точно и быстро, но оставляет большое количество мусора. Для работы лучше выбирать диск с мелкими зубцами, однако это не спасает от опилок. Острые детали вращаются с высокой скоростью, что объясняет значительные разрушения структуры материала. Многое зависит от мастера, но чаще срез получается рваный. Похожий результат дает электрический лобзик.

Самый ровный срез даст струна для резки пенопласта. Это обычная проволока, диаметром не больше 0,5 мм. К ее концам прикрепляются ручки. Два человека берут их в руки, устанавливают струну на намеченную линию и плавно перетирают материал, придерживаясь разметки. Двигаясь, металл нагревается, он плавит пластик на участке разреза. Поэтому край удается порезать ровно с минимальным количеством мусора. Правда, времени на это уходит очень много.

Как разрезать пенопласт термическими приборами

Для прямых резов вполне достаточно ножа или пилы, но фигурные вырезы ими сделать не получится. Их выполняют специальным оборудованием, принцип работы которого связан с нагревом режущего лезвия. К нему подключаются электроды, на которые в момент активации подается напряжение. Резак нагревается и легко плавит пенопласт, вырезая заданные фигуры или линии. Такие станки используются профессионалами.Покупать профессиональный прибор для резки пенопласта для однократного использования не выгодно. Если есть такая возможность, его лучше одолжить либо взять в аренду. Но чаще всего в домашних условиях применяют самодельные устройства. С их помощью осуществляют резку нихромовой проволокой на станке или самостоятельно собранным терморезаком. Еще используют обычный паяльник, жало которого расплющивают или закрепляют на него небольшое лезвие.

В любом случае сначала размечают пластину. Затем включают устройство, ждут, пока резак нагреется. После этого аккуратно проводят им по намеченной линии, выполняя точный и ровный рез. Проще всего это сделать терморезаком, сложнее паяльником. Чтобы получилось правильно, желательно немного потренироваться с приспособлением на бракованных или не нужных фрагментах материала.

Как сделать пенопласт своими руками

Существует такой вид материалов, которые называются вторсырьем. Это значит, что их можно использовать повторно. Одним из таких материалов является пенополистирол или пенопласт. С ним мы сталкиваемся очень часто. Например, в нем может быть упакована техника, посуда, мебель. Пенопласт отличный транспортировочный материал. К тому же это и прекрасный утеплитель. Многие люди, у которых скопились пенопластовые изделия, попросту выбрасывают их. Однако, мало кто знает, что их нельзя выбрасывать на мусор, а нужно утилизировать или переработать. Все дело в том, что он может загрязнять окружающую среду. Отходы пенопласта не разлагаются. Пусть на растения они никак не влияют, однако, животные могут пострадать. Как же тогда быть?

Пенопласт придется переработать или сдать переработчикам, которые сделают все своими руками. В этой статье мы узнаем, из чего делают пенопласт, для чего нужна переработка и как сделать пенопласт в домашних условиях.

Процесс создания пенопласта

Этот материал делается из пенополистирола, путем его вспенивания. Практически на 98% он состоит из газа. Существует 6 этапов создания пенопласта в промышленных условиях:

  1. Вспенивание.
  2. Высушивание образовавшихся гранул.
  3. Стабилизация.
  4. Выпекание.
  5. Созревание.
  6. Нарезка.

Рассмотрим каждый из этапов. Для начала сырье засыпают в пенообразователь, после чего парогенератор образует давление, при котором гранулы начинают увеличиваться от 20 в 50 раз. Весь процесс вспенивания проходит 5 минут. При достижении нужного размера сырье выгружается для сушки. Она нужна для того, чтобы лишняя влага на гранулах испарилась. Все происходит за счет горячего воздуха, направленного снизу вверх. Сушка и встряска выполняются около 5 минут.

Читать еще:  Лазерная резка пенополистирола

Дальше сырье перемещается в бункеры, где на протяжении 4-12 часов вылеживаются. После этого пенопласт формируют или выпекают. Основная задача — соединить все гранулы, создав плиту или другой нужный элемент. Для этого они засыпаются в форму и поддаются давлению под высокой температурой от пара. Выпекание длится 10 минут. Дальше готовый пенопласт должен вылежаться, чтобы избавиться от влаги и напряжения внутри. Иногда созревание длится целый месяц. В конце этого этапа блок устанавливается на станок, который нарезает материал, формируя его. Станок имеет нихромовые струны, что нагреваются и с легкостью режут пенопласт.

На производстве дополнительно выполняется и переработка пенопласта. Ведь при создании остаются куски. Вот они-то и перерабатываются. А для чего вообще перерабатывать материал?

Переработка материала — зачем и как

Если говорить о большом производстве, то цель понятна — отходов много, а это дополнительные средства. А что сказать о нас, рядовых пользователях? Все дело в том, что с годами материала в доме становится все больше и больше. Он занимает место и накапливается больше. Сжигать его не рекомендуется, так как он выделяет вредные вещества, а выбросить — тоже не вариант.

Вот и получается, что правильное и эффективное решение — отдать на переработку или сделать это своими руками. Такая утилизация пенопласта поможет использовать его для другой цели и избавится от лишнего мусора дома. Чтобы сделать это своими руками, важно:

  • определится с целью переработки и создания пенопласта;
  • подобрать оптимальное место, где можно воплотить все в жизнь;
  • определится со способом воздействия на пенопластовые отходы.

Многие останавливаются на том, чтобы использовать пенопласт в качество упаковочного материала. Хранить его в готовом виде проблематично, а вот измельчение поможет решить проблему. Чтобы заняться переработкой, нужна дробилка для пенопласта.

Существует несколько способов переработки или утилизации пенопласта:

  1. Используя измельчитель. Она поможет сделать дробленый пенопласт, который в дальнейшем можно использовать для разных целей. Если дроблёнка отсутствует, то все можно сделать своими руками. Но, есть одна особенность — гранулы легкие, поэтому для ручной работы потребуется мешок или другая емкость.
  2. Что касается утилизации, то сделать это очень просто. Если в пенопласте вы больше не нуждаетесь, достаточно обработать его концентратом из цедры цитрусовых. А еще проще купить ацетон или растворитель и растопить его в них. При воздействии с этими жидкостями пенопласт становится жидким.
  3. Последний вариант — переплавка пенополистирола посредством нагрева. Готовое сырье пригодно для садового участка на даче. Его смешивают с грунтом для грядок или клумб. Благодаря этому влага будет дольше сохраняться в земле и лучше впитываться. При сильной засухе почва не потрескается. Однако такая почва не будет поддерживать гниение.

Некоторые могут спросить: а зачем мне дробленый пенопласт? Его можно использовать не только для транспортировки, но и как теплоизоляционный материал. Давайте рассмотрим, где еще он пригодится.

Использование переработанного пенополистирола

Строительство — это процесс, который требует больших вложений. И если у вас есть пенопласт, то он точно найдет свое применение на стройке. Например, крошка пенопласта может быть использована в качестве заполнителя для впадин на участке и неровностей. Понятно, что дорогу им не выровнять, но дорожку или другую неровность легко. Переработанным пенополистиролом может быть заполнена скважина, разного диаметра отверстия или полости.

Что касается строительного бизнеса, то переработанный пенополистирол используется для создания облегченного кирпича. Его структура такова, что в народе он получил название дырчатый. Появился даже облегченный бетон, который, как заявляют специалисты, не менее прочен, чем обычный. Это полистиролбитон — прекрасный строительный материал. В его состав входит портландцемент, непосредственно гранулы пенопласта, вода и воздухововлекающая добавка. Иногда в смесь добавляют песок.

Еще одна сфера использования — это дизайнерское дело. Дизайнеры очень любят пенопласт и используют его в самых разных направлениях. Он используется для декорирования стен, создания горшков, кашпо или подобных аксессуаров. Очень красиво смотрятся садовые фигурки или подставки. Их создают посредством засыпки в формы и их нагревания. Можно найти самые разные варианты того, что сделать из полистирола в домашних условиях.

Переработка материала своими руками

Если вы хотите знать, как именно можно перерабатывать пенопласт, то предлагаем рассмотреть пошаговую инструкцию. Все что нужно — это достаточное количество пенопласта и дробилка. Тогда можно получить гранулы пенопласта и использовать их в своих целях. Если вы не имеете собственной дробилки для пенопласта, то ее можно сделать своими руками. Ведь заводские модели имеют очень высокую цену.

Вот что потребуется, чтобы у вас в хозяйстве появился новый полезный инструмент:

  • канализационная ПВХ труба, диаметром 50 мм;
  • рулетка и маркер;
  • пилка по металлу;
  • деревянный брус, который бы поместился внутрь трубы;
  • металлические саморезы;
  • шуруповерт и дрель;
  • металлические шпильки с болтами;
  • ДСП или фанера, для создания короба.

При помощи такого набора инструментов и материалов, можно создать рабочую дробилку для пенопласта. С ее помощью листы или другие поделки из пенопласта будут превращаться в крошку. В основе механизма — подвижная часть с зубцами, которые и дробят пенопласт на гранулы. А благодаря контейнеру или коробу материал легче направлять к вращающемуся механизму. Как именно создать дробилку вы узнаете из данного видео.

Итак, когда дробилка готова, можно приступать к работе. Вот что нужно сделать:

  1. Выбрать подходящее место. Как вариант выберите гараж, склад, кладовку или сарай.
  2. Установить дробилку, позаботившись о емкости под ней, куда и будет попадать крошка. Это может быть ведро, мешок или деревянный короб.
  3. Пенопластовые листы дробить просто. А вот что касается фигурных изделий, то их лучше заранее разломить на куски руками.
  4. Теперь остается включить наш самодельный агрегат и постепенно перерабатывать сырье.

Благодаря подобной технологии большинство гранул останутся целыми. А это значит, что они будут как никак лучше справляться со своей задачей. Только нужно быть осторожными, так как пенопласт электризуется и очень легкий. Важно позаботиться, чтобы в помещении не было сквозняков, а то потом придется убирать все с пола. Вот теперь то пенопласт можно собрать в мешки и использовать сразу же или хранить, пока он не дождется своего часа.

Подведем итоги

Пенопласт — прекрасный и универсальный материал. Он может быть использован в самых различных сферах. Основное его преимущество — дешевизна, легкость, невосприимчивость к влаге и прекрасные показатели шумоподавления и звукоизоляции. А тот факт, что его можно использовать повторно, делает материал просто незаменимым в строительстве. Поэтому если у вас есть небольшое количество пенопласта, которое попросту валяется без дела, почему бы не дать ему новую жизнь? Переработав, его можно использовать как сухой утеплитель. А если хорошо подумать, то вариантов использования найдется масса.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector