Как согнуть пенополистирол
Haikara.ru

Строительный портал

Как согнуть пенополистирол

Как согнуть пенополистирол

Термоформовка полистирола

Полистирол — идеальный материал для изготовления объемных форм. Для формования полистирола применимы все известные методы термоформовки: механически, под давлением воздуха или вакуумом. Могут использоваться обе формы: и матрица и пунсон. Инструмент используется как дешевые гипсовые формы, так и дорогие стальные формы с водным охлаждением, но наиболее популярный материал для изготовления форм — литой алюминий, могут использоваться другие материалы, включая дерево, гипс, эпоксид. Если при нагревании в листе образуются пузырьки, то это результат проникновения влаги внутрь листа. В таких случаях необходимо провести предварительную сушку.

Простое вакуум формование

Вакуум формование — наиболее универсальный и широко распространенный процесс, используемый для формовки. Оборудование не дорогостоящее и простое в обращении.

При таком способе формования лист помещается в рамку и нагревается. Когда нагретый лист становится эластичным, его помещают сверху полости матрицы. Затем из полости вакуумом откачивается воздух и атмосферное давление оказывает давление на лист против контуров формы. Когда лист достаточно охлажден, отформованную часть можно убирать.

Утоньшение на верхних краях обычно происходит с относительно глубокими фомами. Утоньшение происходит из-за того, что лист втягивается сначала к центру формы. Лист на концах формы должен растягиваться больше всего и поэтому края становятся самой тонкой частью отформованного изделия. Простое вакуумформование обычно сводится к простым, неглубоким конструкциям.

Драпировочное формование

Драпировочное формование похоже на прямое формование, за исключением того, что после того, как лист вставлен в рамку и нагрет, он механически растягивается, а затем применяется разница в давлении для формования сверху пуансона. В этом случае, лист, касающийся формы, близок к своей натуральной толщине. Таким способом возможно формовать с соотношением 4:1 (глубина:диаметр), сам способ однако сложнее, чем прямое формование. Пуансоны легче изготовить и обычно они стоят дешевле, но и повредить их гораздо проще. Такое формование можно проводить используя только силу гравитации. Для серийного формования предпочтительнее использование матриц, поскольку они занимают гораздо меньше места

Формование с одновременным использованием матрицы и пуансона

Этот способ, при котором лист зажат между матрицей и пуансоном, с использованием водного охлаждения, дает более точные изделия с близкими допусками, не смотря на то, что формы стоят дороже.

Вакуум формование под давлением пузыря с использованием пуансона

от способ используется для формования глубоких изделий с получением однородной толщины. Лист помещается в рамку и нагревается, контролируемое воздушное давление используется для образования пузырька. Когда пузырь растягивается на заранее определенную высоту, опускают вспомогательный пуансон (обычно нагретый) для того, чтобы вдавить растянутый лист в полость.

Скорость и форма пуансона может быть разной для лучшего распределения материала, пуансон следует делать настолько большого размера насколько это возможно, так чтобы пластик растянулся близко к форме конечного продукта. Пуансон должен зайти в полость формы глубинь на 75-85%. Воздушное давление затем применяется со стороны пуансона, в то время как вакуум вытягивается из полости. Матрица должна иметь вентиляционные ходы, чтобы воздух мог выходить.

Формование под давлением воздуха с использованием пуансона

Пуансон вдавливает горячий лист в полость матрицы. Давление воздуха со стороны пуансона давит лист против стен формы. Форма пунсона и его скорость может изменяться для оптимизации распределения материала.

Вакуум формование с использованием пуансона

Этот способ, как и предыдущий позволяет производить глубокие формы, избегать утоньшения материала на углах и сокращать цикл охлаждения. Оба процесса требуют близкого температурного контроля и более сложные, чем простое вакуум формование. Пуансон должен быть на 10-20% меньше, чем матрица и должен быть нагрет до температуры, чуть ниже температуры формования листа. Как только пуансон вдавливает лист в полость матрицы, из матрицы выкачивают воздух для формирования изделия.

Свободное формование

При этом способе формования используется давление воздуха приблизительно 2.76Мра для выдувания горячего листа через силует матрицы. Давление воздуха приводит к тому, что лист формуется с получением гладких шарообразных изделий. Поскольку только воздух касается каждой стороны изделия, на них не будет никаких отметин, если только не используется какой-либо упор для создания специального рельефа.

Продукция
Поликарбонат
Сотовый поликарбонат
Монолитный поликарбонат Моногаль
Профилированный поликарбонат SUNTUF
Поликарбонат PALSUN тисненный и призма
Поликарбонатные трубы
Защитное напольное покрытие
Поликарбонатные рассеиватели
Гофрированный ПВХ PALRUF
Монолитный поликарбонат PALSUN
Прозрачный жесткий ПВХ PALCLEAR
Оргстекло
Ударопрочный полистирол
Крепежные детали
Работа с пластиками
Применение поликарбонатных труб
Сотовый поликарбонат Титан Скай 16мм
Антивандальные поликрбонатные профили для светодиодной подсветки
Трубы MULTYGOL
СЕРТИФИКАТЫ
Дополнительно
Энергостройимпульс Сотовый поликарбонат листовые пластики
Статьи о пластиках
Ча.Во. (FAQ)
Прайс
Полезные ссылки
Контакты
Монтаж поликарбоната на теплицы

Москва, Большой
Волоколамский проезд,
владение 6а. Склад №9A

Телефоны:
(495) 768 99 43
(495) 720 89 53

Обработка полистирола общего назначения

Механическая обработка полистирола общего назначения аналогична механической обработке экструзионного оргстекла. Особое внимание следует обратить на хрупкость полистирола из-за его малого относительного удлинения. Это означает, что надо соблюдать осторожность при холодной гибке листа и стараться уменьшить вибрацию листа при резке.

Листы обычно обрабатываются большинством инструментов, используемыми для машинообработки дерева или металла. Скорость инструмента должна быть такой, чтобы лист не плавился от нагрева при трении.

Поскольку пластики плохо проводят тепло, образовавшееся в результате машинообработки, оно должно поглощаться инструментом или выводиться при помощи охладителей. Струя воздуха, направленная на место порезки помогает охладить инструмент и удалять опилки. Обычная вода или мыльный раствор иногда используется для охлаждения, если только обрезки пластика не будут использоваться повторно.

Сгибание полистирола по прямой линии

Листы можно сгибать по маленькому радиусу, предварительно нагрев лист с двух сторон на электрическом линейном нагревательном приборе (струне), а затем быстро согнуть лист вдоль нагретой линии. При толщинах более 3.0мм, необходимо периодически переворачивать материал во время нагрева. Та сторона материала, которая должна образовать внутренний угол, должна нагреваться первой, а внешняя сторона последней. при достижении оптимальной температуры (120 — 140°С), когда будет чувствоваться слабое сопротивление, можно проводить сгибание.

Сверление полистирола

Предполагается использование специальных сверл для пластика, можно использовать также стандартные винтовые сверла для дерева или металла, но для получения ровных отверстий они требуют меньшую скорость и подачу. Винтовые сверла для пластика должны иметь две выемки, с точкой схождения прилегающих углов от 60° до 90°. Выемки должны быть широкими и хорошо отполированными, поскольку они выбрасывают опилки с меньшим трением и это помогает избежать перегрева и последующей заштыбовки.

Сверла следует часто вытаскивать из пластика для освобождения опилок, особенно при сверлении глубоких отверстий. Окружная скорость винтового сверла для пластика обычно составляет от 30 до 61 м в минуту. Подача обычно варируется от 0.25 до 0.63 мм за полный оборот.
Примечание: Во время сверления на месте предполагаемого отверстия с обратной строны необходимо поместить кусок дерева и надежно закрепить это место во избежании растрескивания или проскальзывания.

Распиловка полистирола

Для распиловки термопластичных материалов можно использовать следующие виды пил: ленточная, циркулярная пила и лобзик. Рекомендуется использовать новые, а также хорошо заточенные инструменты. При очень высокой скорости резки, полотно пилы должно охлаждаться водой или другой подходящей охлаждающей эмульсией.

Термоформовка полистирола

Полистирол — идеальный материал для изготовления объемных форм. Для формования полистирола применимы все известные методы термоформовки: механически, под давлением воздуха или вакуумом. Могут использоваться обе формы: и матрица и пунсон. Инструмент используется как дешевые гипсовые формы, так и дорогие стальные формы с водным охлаждением, но наиболее популярный материал для изготовления форм — литой алюминий, могут использоваться другие материалы, включая дерево, гипс, эпоксид. Если при нагревании в листе образуются пузырьки, то это результат проникновения влаги внутрь листа. В таких случаях необходимо провести предварительную сушку.

Простое вакуум формование полистирола

При таком способе формования лист помещается в рамку и нагревается. Когда нагретый лист становится эластичным, его помещают сверху полости матрицы. Затем из полости вакуумом откачивается воздух и атмосферное давление оказывает давление на лист против контуров формы. Когда лист достаточно охлажден, отформованную часть можно убирать.

Утоньшение на верхних краях обычно происходит с относительно глубокими фомами. Утоньшение происходит из-за того, что лист втягивается сначала к центру формы. Лист на концах формы должен растягиваться больше всего и поэтому края становятся самой тонкой частью отформованного изделия. Простое вакуумформование обычно сводится к простым, неглубоким конструкциям.

Свободное формование полистирола

При этом способе формования используется давление воздуха приблизительно 2.76Мра для выдувания горячего листа через силует матрицы. Давление воздуха приводит к тому, что лист формуется с получением гладких шарообразных изделий. Поскольку только воздух касается каждой стороны изделия, на них не будет никаких отметин, если только не используется какой-либо упор для создания специального рельефа.

Как согнуть оргстекло: все способы – от простого к сложному

Гибка оргстекла в домашних условиях: особенности и нюансы

Органическое стекло (оргстекло, плексиглас, акрил) – прозрачный термопластичный полимер, которому легко придать нужную форму, в том числе изогнуть под любым углом с разным радиусом.

Для работы с ним не требуются сложное оборудование, специальный инструмент, особые условия, поэтому вполне можно гнуть оргстекло в домашних условиях. Но существует ряд важных нюансов, которые необходимо учитывать, чтобы исключить брак и перерасход материала:

• Точный расчет. Для правильного расчета размеров будущей детали необходимо учитывать радиус изгиба. Отличный результат дает моделирование – изготовление прототипа детали из плотной бумаги или картона.

• Очистка и сушка. Органическое стекло сильно электризуется, вследствие чего активно притягивает к себе пыль и мелкий мусор, что существенно снижает прозрачность. Поэтому перед проведением всех манипуляций его нужно хорошо промыть чистой водой и дать просохнуть в течение суток.

• Правильный нагрев. Прогревать материал нужно со стороны большего натяжения – противоположной направлению изгиба. При этом ширина полосы прогрева должна иметь соотношение с толщиной листа 3:1.

• Температура нагрева. Органическое стекло, как и любой другой пластик, не только легко гнется под термическим воздействием, но может расплавиться и даже воспламениться. Поэтому критично важно выдерживать температуру не более 150 °C.

• Охлаждение. Во избежание появления внутренних деформаций остывать плексиглас должен при комнатной температуре. Применение каких-либо экстренных способов, в частности холодной воды, недопустимо.

Все без исключения способы гибки органического стекла предполагают предварительный разогрев. Это может быть локальный нагрев вдоль линии изгиба или прогревание всей заготовки, если размеры ее невелики. Также полному прогреванию подвергается лист акрила, если речь идет о выдавливании из него полусферы или другой объемной фигуры с помощью пуансона и матрицы.

Как гнуть оргстекло с помощью кипятка

Точный ответ на вопрос, при какой температуре гнется оргстекло, дать сложно. Определяется это опытным путем при нагреве. Оптимальной температурой считается та, при которой материал приобретает достаточную для изгиба пластичность.
При 135 °C органическое стекло гнется легко под собственным весом.
Податливым для изгиба, но требующим физических усилий, оно становится уже при нагреве до 100 °C.

Поэтому, если из акрила требуется изготовить деталь небольшого размера изогнутой формы или с загибом краев, на помощь придет кипяток. Заготовка помещается в емкость с кипящей водой и по мере нагревания периодически проверяется на пластичность. Как только деталь «дойдет до кондиции», она быстро извлекается и загибается. Для проведения данной операции заранее нужно подготовить необходимый инструмент (плоскогубцы, пинцет, чистую ветошь), так как материал быстро остывает и теряет пластичность.

Как согнуть оргстекло над паром

Для этого потребуется соорудить несложную конструкцию из старой кастрюли и двух деревянных дощечек или кусков гипсокартона. Кастрюля наполняется водой и накрывается после закипания дощечками, между которыми создается зазор 0,3-0,6 мм. Сверху укладывается заготовка. По истечении 5-10 минут она сгибается по линии прогрева. В качестве упора можно использовать одну из досок.

Метод «паровой бани» привлекателен своей простотой. Однако имеет ограниченное применение – с его помощью невозможно задать малый радиус загиба. Также ширина изгибаемого листа не может превышать диаметр емкости. Есть ограничение и по толщине – не более 5 мм. Для апробирования метода рекомендуется предварительно использовать ненужный кусок материала.

Как загнуть оргстекло над кухонной плитой

Метод имеет сходство с «технологией паровой бани», но здесь прогрев материала производится горячим воздухом. Потребуются консервная или кофейная банка, в дне которой делается прорезь 3-5 мм по диаметру. Как и в случае с «паровой баней» понадобятся две дощечки или два куска гипсокартона.
Банка устанавливается вверх дном на конфорку и накрывается вдоль прорези дощечками, на которые укладывается заготовка из плексигласа. Через 2-3 минуты она сгибается по линии прогрева.


Температура горячего воздуха, поднимающегося из щели и воздействующего на материал, значительно выше, чем водяного пара, что дает более качественный прогрев. А потому есть возможность обеспечить минимальный радиус изгиба – всего несколько миллиметров.

Как согнуть оргстекло в домашних условиях строительным феном

Использование строительного фена для придания оргстеклу нужной формы – метод наиболее технологичный и эффективный. Но у него есть один существенный недостаток – не каждый имеет под рукой строительный фен. Впрочем, из ситуации выход найти несложно. Прибор для работы можно одолжить, взять напрокат или купить – такой аппарат в хозяйстве всегда пригодится.


Для удержания и загиба небольшой заготовки из органического стекла подойдут тиски. Если их размеров недостаточно, то используются струбцины, с помощью которых лист материала фиксируется на столе или верстаке. Если нет ни верстака, ни стола, ни струбцин, оргстекло можно зажать между двумя досками и стянуть саморезами, после чего равномерно прогреть по линии изгиба и согнуть.

Как из тонкого оргстекла выдавить полушарие

Для выдавливания полусферы из тонкого оргстекла 3-5 мм понадобятся деревянный пуансон и фанерная матрица толщиной 10 мм с отверстием в форме круга. Диаметр отверстия матрицы должен учитывать припуск на толщину оргстекла.
Чтобы текстура дерева не отпечатывалась на изделии, пуансон и края матрицы желательно обработать казеиновым клеем, а после его высыхания зачистить наждачной бумагой.
Разогреть лист до нужной температуры можно на противне в духовке кухонной плиты, контролируя процесс по термометру. Во избежание ожогов рук работать с органическим стеклом нужно в защитных рукавицах.


Важно! Недопустимо использование синтетических перчаток! При контакте с горячим акрилом они могут расплавиться.
Разогретый лист материала вынимается из духовки и укладывается на матрицу. Сверху устанавливается пуансон, с помощью которого путем нажатия и удержания в течение 5-10 минут (до полного застывания) плексигласу задается форма полусферы или другая, в зависимости от используемого комплекта пуансон-матрица.

Как выпрямить оргстекло в домашних условиях

При длительном хранении и в условиях перепада температур органическое стекло имеет свойство деформироваться. Вернуть ему прежнюю правильную форму можно только термическим воздействием.

Для выравнивания оргстекла применяются разные способы:

• Обработка кипятком;
• Нагрев над огнем;
• Использование строительного фена.

Однако прогревать кипятком и над огнем можно только небольшие детали, а выравнивать феном получается не всегда и далеко не у всех.

Самый простой способ вернуть листу плексигласа былую геометрию – заключить его между двумя листами обычного стекла и оставить прогреваться на солнце. Полного светового дня будет достаточно, чтобы под солнечным теплом и давлением верхнего листа плексиглас принял прежнюю форму.

Склеивание оргстекла: главная сложность Вопрос, как склеить оргстекло в домашних условиях, интересует многих – от…

Одним из грандиозных шагов к абсолютному лидерству на рынке России стала закупка специального сырья для…

Оргстекло – универсальный синтетический материал, который благодаря высокой износостойкости, прочности и привлекательному внешнему виду широко…

Компания «Полигаль Восток» осуществляет изготовление листов из оргстекла и занимает ведущее место на современном рынке.…

Оргстекло – распространенный синтетический материал. Его производят из сложного эфира метакриловой кислоты. В обиходе часто…

Листовой полистирол (polystyrene) – одна из разновидностей термопластичных полимеров, образуемая путем полимеризации мономера стирола. Продукт…

Парники и теплицы из поликарбоната все чаще используются в загородных домах и на дачных участках.…

«Полигаль» – лучший поликарбонат для теплиц и парников Высокое качество поликарбоната для теплиц делает его…

На загородном участке всегда возникает потребность в дополнительных постройках для хозяйственных нужд и отдыха. Большинство…

Портал о стройке

В современных квартирах и домах углы зачастую бывают не прямыми, а закругленными. Это несколько затрудняет монтаж плинтуса. Однако имеются специальные технологии, по которым можно согнуть как деревянную, так и жесткую пластиковую или даже пенопластовую модель.

Кроме того, сегодня продается гибкий плинтус напольный или потолочный из мягкого пластика, полиуретана и даже резиновый. При отсутствии желания возиться со сгибанием планок, можно приобрести именно такой вариант или заказать радиусный.

Как согнуть напольный плинтус?

Итак, вы не хотите использовать плинтус полиуретановый напольный гибкий или модель из какого-нибудь другого подобного эластичного материала, а предпочитаете установить обычный деревянный или пластиковый. Изготовление полукруглого варианта для пола в этом случае обычно поручают специалисту. Однако можно попробовать закруглить нужную планку и самостоятельно.

Для монтажа на изогнутые стены используются закругленный декор

Как закруглить деревянные планки

Для того, чтобы согнуть деревянную планку, ее предварительно распаривают. В таз наливают воды и ставят его на огонь. Планка должна прогреваться и распариваться над струей пара в течении получаса. Как согнуть плинтус из дерева:

  1. Закруглить планку можно, подвесив ее и закрепив по обеим сторонам какой-нибудь груз;
  2. Иногда используют специальное приспособление:

Закруглить элемент можно на специальном приспособлении

  1. Можно также прикрепить к полу два бруска на определенном расстоянии друг от друга и вставить планку из дерева между ними.

Важно: При использовании этого метода следует соблюдать максимальную осторожность. Если один из концов элемента выскользнет из опоры, он отлетит и может вас травмировать.

Как закруглить плинтус из очень твердого дерева? В этом случае планку, скорее всего, придется нарезать на несколько кусочков, зафиксировать их на стене и смонтировать между ними переходы.

Если не удается согнуть плинтус, его нужно нарезать на кусочки

Как закруглить модель из жесткого пластика

Теперь посмотрим, как согнуть пластиковый плинтус. Закруглить его можно по описанной выше технологии для дерева. Иногда также пользуются и несколько другим способом. При этом с обратной стороны планки делаются насечки. Далее она разогревается строительным феном.

Пластиковые модель можно закруглить так же, как и деревянную

Важно: Разогретую планку нужно закруглить и сразу же установить на место, не дожидаясь остывания материала. При этом следует соблюдать осторожность, стараясь не сломать ее.

Как согнуть галтель для потолка

Если вы не хотите использовать плинтус потолочный гибкий, можно попробовать согнуть пенопластовый или пенополистирольный.

Плинтус полукруглый потолочный также приходится использовать достаточно часто

Пенопластовый багет нужно на самом деле не гнуть, а очень аккуратно закруглять, сжимая небольшими участочками. После того, как не гибкая хрупкая галтель примет нужную форму, ее промазывают клеем и плотно прижимают к поверхности стены, закрепив для надежности маленькими гвоздиками.

Согнуть пенопластовую модель можно, аккуратно сминая по длине

Для того, чтобы было понятнее, как закруглить пенопласт, предлагаем вам посмотреть это видео:

Как сделать плинтус полукругом в том случае, если дуга изгиба имеет слишком маленький радиус? Галтель из пенопласта при этом, как и деревянную, разрезают на несколько кусочков, которые и монтируют на криволинейный угол.

Кусочки пенопластовой галтели

Важно: Стыки между кусочками нужно пройти шпатлевкой или белым силиконовым герметиком. Далее швы аккуратно зашкуривают. Получившийся плинтус радиусный можно окрасить белой или цветной краской.

Гибкий напольный и потолочный декор

Закруглить плинтус в домашних условиях, не имея определенного опыта все же достаточно сложно. Проще дополнить отделку пола используя гнущийся плинтус.

Гибкий плинтус напольный или потолочный согнуть очень просто

Их существует несколько разновидностей:

  1. Резиновый. Может иметь очень яркую расцветку;
  2. Пробковый гибкий;
  3. Мягкий гибкий ПВХ плинтус. Для круглой стены подойдет очень неплохо. Продается намотанным на бабины;
  4. Жидкое дерево. Через некоторое время после установки на изогнутую поверхность затвердевает, сохранив полученную форму.
  5. Гибкий плинтус из полиуретана. Может иметь самые разные расцветки. Продается также гибкий полиуретановый вариант под покраску.

Гибкий плинтус для потолка из полиуретана согнуть очень легко

Как именно смонтировать плинтус на угол, если он закруглен, или на колонну, решать, конечно, вам. Если вы уверены в своих силах покупайте обычный жесткий декор и пытайтесь его согнуть. Если же достаточного опыта у вас нет, приобретайте гибкие плинтуса для пола или потолка.

Пенопластовый плинтус для отделки верхней части помещения

Популярность материалов на основе пластических вспененных масс постоянно растет, что связано с их отличными теплоизоляционными свойствами. Однако в последнее время активно применяются отделочные планки, которые позволяют закрыть боковые стыки на потолках.

В статье рассказывается о том, как согнуть пенопластовый плинтус и правильно провести работы по установке.

Достоинства продукции

Исходный материал представляет собой изделие, имеющее жесткую вспененную структуру, содержащую 98 процентов воздуха. Для производства была разработана специальная технология, предусматривающая вспенивание полистирольных гранул. После этого процесса микроскопические частицы проходят обработку горячим паром, благодаря чему получается качественный товар.

Список важных преимуществ

  • Низкое поглощение влаги обеспечивается благодаря устойчивым стенкам ячеек материала. Вода может проникать лишь в отдельные каналы, которые связывают частицы друг с другом.
  • Неплохая устойчивость к химическому и биологическому воздействию позволяет успешно противостоять агрессивным средам. Однако это не касается органических растворителей и насыщенных углеводородов.
  • Простота монтажа заключается в том, что плинтус из пенопласта легко фиксируется при помощи клеевого состава, который приготавливается достаточно быстро.
  • Высокий уровень пожарной безопасности достигается в связи со способностью не поддерживать процесс горения, а воспламенение становится возможным только при непосредственном контакте с открытым пламенем.
  • Пенопластовые планки сохраняют физические характеристики на протяжении длительного времени. Они могут выдержать серьезное давление без разрушения или деформации.
  • Невысокая цена делает изделие доступным для широкого круга потребителей.

Демонстрируется ассортимент данной продукции.

Дополнение!
Эластичность продукции предоставляет возможность осуществлять внутреннюю отделку помещений со сложной конфигурацией, где иные материалы использовать не всегда получается.

Самостоятельная установка

Когда выполняется монтаж плинтуса из пенопласта, осуществляется обычное приклеивание элементов. Непосредственно перед началом работ придется приобрести подходящий состав. В основном выбор делается между двумя вариантами: акриловым средством и полимерным аналогом. (см. подробнее статью Нюансы монтажа плинтуса из дюполимера)

Подготовительная стадия

Любая инструкция должна также рассматривать и предварительные операции, которые проводятся перед основными действиями. Только в этом случае удастся избежать распространенных ошибок.

Ниже приводятся основные рекомендации по монтажу.

Проведение подготовительных работ своими руками.

  • Во время приобретения товара стоит обратить внимание на упаковку. Все элементы должны быть обращены внутрь лицевой стороной.
  • Часто длина помещения оказывается таковой, что требуется стыковать два куска. При таком варианте рекомендуется приклеивать две равные планки, особенно если стены не совсем ровные, а это бывает очень часто.
  • Определить количество штук очень просто. Для этого нужно узнать периметр потолочной поверхности.
  • Ширина элементов выбирается, исходя из высоты потолков в комнате. Не следует покупать слишком широкие рейки, если расстояние до перекрытия небольшое.
  • Форма изделий должна в обязательном порядке соответствовать выбранному дизайнерскому решению.
  • Если на стены наклеены обои, то для установки компонентов лучше не использовать шпатлевку, так как можно повредить боковую отделку.
  • Когда пенопластовые плинтуса крепятся до проведения работ с обоями, то рекомендуется для инсталляции применять именно шпатлевку.
  • Приобретая клей для потолочного плинтуса, нужно обращать внимание на его цвет. Белым составом маскировать щели и стыки гораздо эффективнее.
  • Желательно избегать прозрачных смесей для крепления элементов, ведь в случае попадания на отделанную поверхность удалять их достаточно проблематично.
  • Создание углов является самым ответственным моментом, поэтому при нехватке опыта лучше купить готовые изделия с запилами.

Примечание!
Выше упоминалось об использовании белого герметика, способного лучше всего скрыть стыки и другие шероховатости.
Однако данный вариант обойдется несколько дороже.

Основные работы

Прежде чем устанавливать плинтуса из пенопласта, необходимо дать им отлежаться в помещении в течение суток. При ремонте обычно практикуется два способа инсталляции потолочных планок.

В первом случае элементы фиксируются после оклейки обоями, а в другом – сразу после выравнивания потолка и грунтования боковых поверхностей.

Примерка отдельного куска с различными запилами.

  1. Приготавливается состав, на который будут приклеены рейки. Как правило, информация по созданию раствора имеется на упаковке всех видов продукции.
  2. Берется один из плинтусов и укладывается в стусло, после чего выбирается необходимое направление разреза. Это зависит от формируемого угла.
  3. Определившись с линией запила, можно делать разрез при помощи ножа или ножовки по металлу.
  4. На другом элементе выполняется аналогичный запил, но в противоположном направлении.
  5. На обратную сторону планки наносится приготовленный состав, после чего рейка прикладывается к одному из углов.
  6. Другая часть укладывается таким образом, чтобы получился аккуратный угол без заметных щелей.
  7. Выступивший клей аккуратно удаляется при помощи резинового шпателя, а места с просветами тщательно маскируются.
  8. Зафиксированные элементы протираются влажной тряпкой.

Некачественный стык между двумя планками.

Внимание!
Если работы ведутся без использования стусла, то планки прикладываются сначала к месту установки, после чего на них отмечаются линии.
С помощью ножа осуществляется разрез.

Дополнительные рекомендации

  • Если необходимо согнуть элемент для установки на криволинейную поверхность, то его следует постепенно сжимать. Только в этом случае можно добиться качественного загиба.
  • Чтобы не затрачивать дополнительных усилий в процессе монтажа, желательно выдержать клеевой состав на протяжении некоторого времени. Это даст возможность ему лучше схватиться.
  • Если не получилось четко вычислить размеры углов, расстраиваться не стоит, ведь щели легко заделываются тем же клеем или силиконом.
  • Нанесение клеевой смеси осуществляется небольшими порциями непосредственно на внутренние углы. При этом излишки не должны выходить наружу.
  • При нарезании завершающих планок в первую очередь разрез выполняется со стороны угла, длина вымеряется после.

Правильное соединение угловых деталей.

Важно!
При наличии натяжных потолков в помещении плинтус лучше полностью фиксировать до оклейки обоями, причем верхнее полотнище желательно защитить слоем полиэтилена.

Окрашивание в различные тона

Конечно же, узнать о том, как покрасить плинтус самостоятельно, многие стараются еще на стадии установки, тогда не приходится ходить со стремянкой и бояться нанести вред отделанному покрытию. Однако все равно после монтажных работ требуется заделывать стыки, поэтому каждый решает сам, когда лучше осуществить окрашивание. При этом необходимо знать основные нюансы.

Представлен процесс окрашивания поэтапно.

  • Если производится покрытие краской незакрепленного элемента, то вполне реально сделать это при помощи специального баллончика, застелив нижнюю поверхность пленкой.
  • Для защиты боковых плоскостей перед работами на месте следует наклеить по краю малярный скотч. Нельзя оставлять открытых зон, хотя водоэмульсионные краски без труда стираются влажной тряпкой.
  • Каждый слой должен хорошо просохнуть перед нанесением последующего. Работы могут считаться успешно проведенными, когда сквозь краску не просматриваются всевозможные изъяны.
  • Если необходима краска определенного оттенка, а в продаже ее не оказалось, то можно приобрести белую и придать ей тот, либо иной тон самостоятельно.
  • Использование чистого шпателя, картона или тонкого пластика является отличной альтернативой строительному скотчу, ведь в этом случае риск повредить обои заметно снижается.

Заделка щелей между потолком и плинтусом.

Внимание!
Окрашивание требуется в связи с рыхлой структурой материала.
После тщательной обработки изделие приобретает солидный и респектабельный вид, чего не скажешь о стандартной продукции до придания цветовой гаммы.

В качестве заключения

Просмотр фото в этой статье поможет лучше понять процесс установки элементов из пенопласта, что необходимо при самостоятельном проведении работ. (см. подробнее статью Самостоятельная установка плинтуса из пенопласта) После визуального ознакомления с тематическими кадрами пользователь сможет четко усвоить основы отделки верхней части помещения при помощи плинтусов. Однако наряду с этим нужно полностью изучить все рекомендации и правила монтажа.

Читать еще:  Экструдированный пенополистирол экологичность и токсичность
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector
Контакты