Технология производства акриловой краски
Haikara.ru

Строительный портал

Технология производства акриловой краски

Бизнес по производству водоэмульсионных красок — небольшая конкуренция и заманчивые перспективы

Некогда забытые скучные стены и потолки, окрашенные обычной краской, уступают современным обоям, натяжным потолкам и отделке из гипсокартона. Однако, несмотря на сложившуюся тенденцию, объемы производимой водоэмульсионной краски (которую часто называют водно-дисперсионной), продолжают стабильно расти. Более того, подобное производство принято считать рентабельным и экономически выгодным, поскольку в этом сегменте лакокрасочной продукции попросту отсутствует жесткая конкуренция.

Оформляем документы

Водоэмульсионные краски — это суспензия, которая состоит из воды, связующей основы и пигментов. Все исходное сырье практически безвредно для организма человека, так как отсутствуют вредные испарения. Именно поэтому сертификат соответствия на краску получать не нужно, поскольку водоэмульсионная краска не находится в перечне лакокрасочной продукции, которая подлежит обязательной сертификации. На водоэмульсионную краску следует оформить добровольный сертификат соответствия (фото сертификат).

Он выдается на любой вид лакокрасочной продукции, и его можно получить в аккредитованном органе по сертификации. Прежде, чем начинать производственную деятельность, начинающему предпринимателю необходимо изучить нормативные документы, регулирующие качество готовой продукции, а именно:

  • ГОСТ 19214-80 Краски водоэмульсионные для внутренних работ. Технические условия
  • ГОСТ 20833-75 Краски водоэмульсионные для наружных работ. Технические условия

Не следует забывать и об официальном оформлении бизнеса, а именно — регистрации юридического (или физического) лица. Для этого следует определиться с наиболее предпочтительным вариантом, делая упор минимальных налоговых отчислениях. Например, это может быть ООО (с упрощенной формой налогообложения) или индивидуальный предприниматель.

Необходимое оборудование для производства водоэмульсионной краски

Технологическая линия будет состоять из следующего оборудования:

  • диссольвера;
  • бисерной мельницы;
  • автоматической линии розлива и упаковки готовой продукции.

Диссольвер – это специальный агрегат, предназначенный для механического перемешивания всех исходных составляющих. Благодаря быстрому вращению дисперсионного диска с зубцами, обеспечивается высокая эффективность растирания частиц: они сталкиваются, смешиваются, размельчаются и растворяются. Диссольвер оснащен быстроходной мешалкой фрезерного типа, а скорость вращения можно регулировать. Благодаря этому можно наиболее оптимально организовывать производственный процесс.

При необходимости, для удобства данное оборудование можно снабдить подъемником (гидравлическим или пневматическим).

При использовании диссольвера, период службы бисерной мельницы значительно увеличивается. Основной функцией бисерной мельницы является гомогенизация всех составляющих для изготовления будущей краски. Она отличается высокой производительностью, ведь несколько дисков обеспечивают качественную переработку сырья. Корпус бисерной мельницы и сито изготавливаются из прочного металла, который не ржавеет и не изнашивается. Зернистость легко поддается регулировки путем изменения размеров дроби.

Автоматическая линия упаковки состоит из следующих ключевых механизмов:

  • конвейерную ленту с цилиндрическими емкостями;
  • система подачи емкостей;
  • укупорка крышек;
  • складирование.

Составляющие водоэмульсионной краски

В состав водоэмульсионной краски зачастую входят около 10-15 компонентов, что в процентном соотношении составляет:

  • латексная дисперсия (около 40%);
  • пигменты и наполнители (37%);
  • пластификатор (3%);
  • функциональные добавки: эфиры целлюлозы, диоксид титана и т.д. (9%);
  • мел тонкодисперсный (11%).

Технология производства водоэмульсионной краски

Технологический процесс производства водно-дисперсионной краски представляет собой следующий алгоритм действий:

  • заливка в диссольвер воды;
  • включение агрегата на минимальных оборотах;
  • загрузка остальных компонентов в определенной последовательности (наполнителей и пигментов);
  • добавление сухих компонентов (диоксида титана и мела);
  • диспергирование раствора в течение определенного периода времени;
  • фильтрация готового продукта;
  • фасовка краски в потребительскую тару.

В процессе диспергации жидкие и твердые тела тонко измельчаются. Для повышения производительности используют бисерные мельницы, мешалка которой доводит состав краски до стандартных характеристик.

На заключительном этапе готовую краску пропускают через сетчатые фильтры и разливает в тару. Следует заметить, что весь цикл работ по изготовлению водоэмульсионной краски должен проходить при температуре окружающей среды не ниже +5 °C.

Бизнес-план организации производства водоэмульсионной краски

Требования к производственной инфраструктуре:

  • Площадь производственного цеха – около 80 м 2 .
  • Температурный режим – не ниже +5 °C.
  • Наличие необходимых инженерно-технических коммуникаций.

Стоимость технологической линии:

  • диссольвер — 200 000 рублей;
  • бисерная мельница – 250 000 рублей;
  • весы электронные – 6 000 рублей;
  • гидравлическая тележка – 7 000 рублей;

Всего: 463 000 рублей.

Проведем детально сырьевой анализ для налаживания производственного процесса.

Для производства 10 тонн готовой продукции необходимы следующие составляющие:

  • латексная дисперсия (65 000 рублей);
  • пеногаситель (7 000 рублей);
  • карбонат кальция (5 000 рублей);
  • другие дополнительные материалы (коалесцент, загуститель, диоксид титана и др. – 28 000 рублей);
  • мел (12 000 рублей);
  • этикетки (6 000 рублей).

Всего: 123 000 рублей.

За год данное предприятие с заявленными производственными мощностями способно выпускать до 120 000 кг. водоэмульсионной краски. Годовые затраты на приобретения сырья будут равняться 1 476 000 рублей.

Персонал производственного цеха будет состоять из следующих сотрудников:

  • начальник производства 15 000 рублей;
  • рабочий 8 000 рублей.

Всего: 23 000 рублей.

Годовой ФОТ – 276 000 рублей.

Рассчитаем себестоимость 1 кг. водоэмульсионной краски: 123 000 руб./10000 кг.= 12,3 рубля.

Производственная мощность оборудования – 10 000 кг в месяц.

Производственные ежемесячные затраты составляют:

  • аренда производственного помещения: 10 000 рублей;
  • амортизация основного оборудования: 3 000 рублей;
  • фонд оплаты труда работников: 23 000 рублей;
  • оплата коммунальных услуг: 5 000 рублей.

Таким образом, производственные затраты в месяц (22 рабочих дня) равняются 41 000 рублей, за год соответственно – 492 000 рублей.

Оцениваем экономическую эффективность проекта.

Годовая себестоимость = сырьевая себестоимость + производственные затраты = 1 476 000 руб. + 492 000 руб.=1 968 000 руб./год.

Оптовая цена краски составляет 30 руб/кг., а месячный доход при условии полной реализации будет составлять 300 000 рублей, годовой – 3 600 000 рублей.

Годовой размер прибыли: 3 600 000 руб. – 1 968 000 руб. = 1 632 000 рублей.

Чистая прибыль (за вычетом затрат на оборудование и ФОТ) = 1 632 000 руб. – 463 000 руб. – 276 000 руб.= 893 000 рублей.

Безусловно, в первый год работы ваши предприятия, размер чистой прибыли будет существенно занижен по причине одноразового приобретения производственной линии. В дальнейшем, возможно будет постепенно наращивать объемы производства, при наличии соответствующего спроса.

Налаживаем каналы сбыта

Главным показателем узнаваемости товара должно являться его качество и доступная стоимость (на первых порах). Таким образом, можно себя зарекомендовать как добросовестного производителя качественной водно-дисперсионной краски, ничем не уступающей дорогим импортным аналогам. Использование импортного сырья позволят добиться подобного результата. Исключения могут составлять те наполнители, которые ничем не уступают зарубежным, а стоят намного дешевле.

Неоспоримым преимуществом в работе может стать оперативное выполнение заявок большого объема – около 2 дней. Поэтому, в скором времени прибыль покроет все затраты и производство станет экономически выгодным.

Основными каналами сбыта является налаживание сотрудничества со строительными магазинами, супермаркетами. Также возможно заключение договоров со строительными организациями, которые выполняют услуги по ремонту квартир, офисов и частных домов, проводят реставрационные работы и т.д. На рынке будет не лишним открыть торговую точку для реализации краски, или даже фирменный магазин с продукцией. Накопительная система скидок, различные бонусы и акционные предложения будут способствовать повышению объема продаж.

Полезная информация по данной теме:

Свой бизнес: производство акрила. Технология производства акрила

Акрил – это полимеры и полимерные материалы, в составе которых содержится акриловая кислота. Она представляет собой бесцветную прозрачную жидкость, которая отлично растворяется в воде, этаноле, диэтиловом эфире и хлороформе.

При взаимодействия с мономерами она образует сополимеры. Производство акрила позволяет использовать его при изготовлении не только очень популярных сейчас лаков и красок, но и мебели. Отличительными характеристиками этого материала являются превосходные механические показатели, устойчивость к ультрафиолетовому излучению, действию тепловой обработки и небольшой удельный вес, который сочетается с высокой прочностью.

Способы получения акрила

В зависимости от того каким способом осуществляется производство акрила, выделяют две его разновидности – экструзионный и литой. Следует отметить, что их физические характеристики отличаются незначительно.

Литой вид акрила имеет более глянцевую поверхность и большую устойчивость к ударам.

Что касается экструзионной разновидности, то она отличается меньшей вязкостью при повышенной температуре, что позволяет свободно придавать любую форму. Как бы там ни было, в преимущественном большинстве случаев оба варианта являются полностью взаимозаменяемыми.

Выгода от производства акриловых столешниц

В последнее время производство кухонной мебели с применением этого материала — достаточно прибыльный вид предпринимательской деятельности. Объяснение этому достаточно простое. Дело в том, что акриловые столешницы в большинстве случаев изготовляются сторонними фирмами, поскольку небольшим мебельным производителям гораздо выгоднее заказать их, а не вкладывать средства в необходимое оборудование.

К тому же значительную часть времени техника будет стоять без дела, ведь постоянные заказы именно на такой вид мебели будут далеко не всегда. Для организации бизнеса необходимо оформить себе статус частного предпринимателя.

Что необходимо для изготовления столешниц из акрила

Производство акрила, а точнее столешниц из него, требует подходящего помещения. В его роли может выступить небольшой цех площадью около 50 м 2 . Что касается персонала, то в связи с дороговизной материала привлекать для выполнения работ лучше опытных специалистов, установив им при этом сдельную форму оплаты труда (при отсутствии постоянных заказов на начальном этапе развития бизнеса это позволит существенно сэкономить).

Читать еще:  Бесшумные насосные станции водоснабжения для частного дома

В связи с тем что заказ обычно выполняется по индивидуальному проекту клиента, рекомендуется использовать ручное оборудование. Чтоб изготовить акриловые столешницы, понадобится качественный фрезер, эксцентриковая шлифовальная машинка, а также электрический лобзик без маятникового хода. За всё это в сумме придётся выложить приблизительно 25 тысяч рублей. Сюда не входит стоимость сборочных столов, дополнительного оборудования и расходных материалов, которые также необходимо приобрести.

Специфика ведения данного бизнеса

Основной особенностью такого вида предпринимательской деятельности можно назвать то, что работать с заказчиком напрямую вряд ли придётся. В преимущественном большинстве случаев такими услугами будут пользоваться небольшие мебельные компании. Именно на них ложится вся ответственность за установку и доставку. С другой стороны, обычно, эта особенность заставляет фирмы устанавливать довольно сжатые сроки для изготовления необходимых элементов. Очень важно следить за тем, чтоб акрил для столешниц всегда был в наличии, а сроки его поставки не нарушались.

Понятие акрилового камня

В общем, производство акрилового камня является достаточно трудоёмким и сложным. Прежде всего, это связано с тем, что оно невозможно без применения специализированного оборудования. Этот материал почти на 80% состоит из натурального сырья, которым, чаще всего, выступает мраморная крошка. Всё остальное – это акриловая смола, основной полимерный наполнитель. Следует отметить, что поскольку это вещество является связующим, качество конечного продукта во многом зависит от него. В связи с этим экономить на наполнителе не рекомендуется.

Производство акрилового камня

Для такого материала, как акриловый камень, технология изготовления не является сложной. Первоначально наполнитель проходит ряд лабораторных анализов и тестов, после чего при отсутствии каких-либо изъянов его направляют в производственный цех.

Далее все составляющие компоненты необходимо смешать так, чтобы полученное вещество стало полностью однородным. Это одна из сложнейших стадий производства. Для того чтоб получить качественный акриловый камень, требуется придерживаться всех пропорций.

Следующий этап представляет собой отливку листов. Большинство современных производителей используют при этом вакуумную обработку готовых изделий. Такое производство акрила позволяет в результате не допустить пористой структуры материала. Камень отличается повышенной прочностью и меньше подвергается загрязнениям.

Появление акриловых красок

Еще одной сферой применения акрила является производство красок и лаков. Они впервые появились в Мексике в средине прошлого века, после чего активно начали выпускаться на территории США и Европы. Следует отметить, что изначально технология предусматривала использование спирта, а краски использовались исключительно в живописи. Однако со временем спирт был заменен обычной водой, а сфера применения существенно расширилась.

Технология производства красок и лаков на основе акрила

Технология производства акриловых красок достаточно проста. Она сводится к тому, что в диссольвере (специально предназначенном для этих целей смесителе) в определённом режиме смешиваются все необходимые компоненты. Далее их нужно просто разлить в соответствующую тару. Нельзя забывать об определённых нюансах, следующих далее.

В первую очередь, нужно помнить о безопасности. Дело в том, что при производстве краски смешиваются элементы, которые воспламеняются и диспергируются (речь идёт о пигментах). В связи с этим нужно использовать смеситель, оснащённый фрезой без рамной мешалки и центральным валом.

Краски и лаки на основе акрила, даже несмотря на свою экологичность, представляют собой довольно агрессивную среду с высоким показателем кислотности. Исходя из этого, абсолютно все коммуникации, трубы и ёмкости, которые используются для перемешивания, должны быть выполнены из нержавеющей стали. Перекачивание готовых лаков и красок должно осуществляться за счёт шнекового насоса, диаметр которого составляет около 100 мм.

Производители акриловых красок обычно придерживаются следующей последовательности действий при изготовлении своей продукции. В смеситель (диссольвер) сначала наливается вода. Далее устройство запускается в действие, после чего в нее добавляются все остальные компоненты, объем которых определяется исходя из технологии и количества требуемой краски.

Для того чтобы не допустить образования комочков, смешивание производится на протяжении двух часов. На завершающей стадии изготовления добавляется дисперсия, после чего полученную краску еще раз тщательно перемешивают и разливают в тару. Хранится готовая продукция при температуре, которая не превышает +2 о С.

Рецептурные карты для производства акриловых лакокрасочных материалов

В комплект поставки оборудования, поставляемом Акварелла, входит исчерпывающий пакет технологической документации для производства водных ЛКМ.

Технологический пакет для диссольверов и комплексных линий для производства красок

С лабораторными диссольверами комплект документации не поставляется, с диссольверами остальных моделей, и линиями для производства ЛКМ документация поставляется согласно договору купли-продажи.

Проекты технических условий

  1. ТУ 2316-003-99799327-2010 «Краски водно-дисперсионные»
  2. ТУ 2316-002-99799327-2010 «Грунтовки водно-дисперсионные»
  3. ТУ 2242-004-99799327-2010 «Клей поливинилацетатный»

Наши технические условия с 2006 по 2010 год

Действительные технические условия с 2010 по настоящее время

Единый реестр технических условия (ТУ) ориентировочно будет введен в 2019 году. С 01.07.2019 вступает в силу национальный стандарт ГОСТ Р 1.18-2018 «Стандартизация в Российской Федерации. Реестр технических условий. Правила формирования, ведения и получения информации»

Акт о разрешении использования ТУ

Технологический регламент производства

Макеты этикеток

Рецептурные и технологические карты для производства грунтовок

  1. Грунтовка для внутренних работ укрепляющая обеспыливающая ВДАК-021У
  2. Грунтовка для внутренних работ укрепляющая для стен и потолков универсальная ВДАК-022У
  3. Грунтовка для внешних и внутренних работ укрепляющая универсальная ВДАК-023У
  4. Грунтовка для внешних работ укрепляющая, фасадная ВДАК-014У
  5. Грунтовка для внутренних работ глубокого проникновения обеспыливающая ВДАК-025Г
  6. Грунтовка для внутренних работ глубокого проникновения для стен и потолков универсальная ВДАК-026Г
  7. Грунтовка для внешних и внутренних работ глубокого проникновения универсальная ВДАК-027Г
  8. Грунтовка для внешних работ глубокого проникновения фасадная ВДАК-018Г
  9. Грунт-концентрат укрепляющий ВДАК-019У
  10. Грунт-концентрат глубокого проникновения ВДАК-020Г

Расшифровка аббревиатур—ВД водно-дисперсионная, АК полиакрилатная, первая цифра 0 обозначает грунтовку, вторая и последующие цифры обозначают внутризаводской номер рецептуры.

Визуально отличить укрепляющую грунтовку от грунтовки глубокого проникновения (т.н. праймера), легко можно по цвету. Укрепляющая грунтовка имеет молочно-белый цвет, в силу относительно больших размеров частиц стирол-акрилатной дисперсии, полностью рассеивающих свет.

Грунтовка глубокого проникновения —полупрозрачная, так как акриловая дисперсия, входящая в состав, имеет ультратонкие частицы, позволяющие праймеру глубоко проникать в поры материала, образуя эластичную мембрану на глубине до нескольких сантиметров.

Рецептурные и технологические карты для производства красок

  1. Краска стирол-акрилатная для наружных работ «Стандарт» ВД АК-11
  2. Краска стирол-акрилатная для наружных работ база В ВД АК-12
  3. Краска стирол-акрилатная для стен и потолков «Стандарт» ВД АК-23
  4. Краска стирол-акрилатная для стен и потолков «Супербелая» ВД АК-24
  5. Краска стирол-акрилатная для стен и потолков база В ВД АК-25
  6. Краска стирол-акрилатная для стен и потолков база С ВД АК-26
  7. Краска стирол-акрилатная для потолков «Стандарт» ВД АК-27
  8. Краска стирол-акрилатная для потолков «Супербелая» ВД АК-28
  9. Краска стирол-акрилатная для потолков база В ВД АК-29
  10. Краска стирол-акрилатная для потолков база С ВД АК-210
  11. Краска стирол-акрилатная для влажных помещений «Стандарт» ВД АК-411
  12. Краска стирол-акрилатная для влажных помещений «Супербелая» ВД АК-412
  13. Краска стирол-акрилатная для влажных помещений база В ВД АК-413
  14. Краска стирол-акрилатная для влажных помещений база С ВД АК-414
  15. Краска стирол-акрилатная мелкофактурная ВД АК-518

Расшифровка аббревиатур—ВД водно-дисперсионная, АК полиакрилатная, первая цифра указывает на сферу применения, например 1 для наружного применения, 2 для внутреннего применения, 4 водостойкие краски, 5 специальные эмали и краски. Вторая и последующие цифры обозначают внутризаводской номер рецептуры.

Краска базы А, или «Стандарт» содержит большое количество диоксида титана, позволяющее использовать базу А как самостоятельное покрытие. Колеровке поддается с трудом, полученный оттенок выбранного цвета получается бледно-светлым. Возможна колеровка сухими пигментами без потери эксплуатационных качеств.
Краска базы В содержит пониженное количество пигмента (TiO2), рассчитанная на колеровку в пастельные тона пигментными пастами. В этом случае недостаток диоксида титана восполняется пигментом, содержащимся в пастах. Колеровка сухими пигментами настоятельно не рекомендуется.
Краски базы С не содержат диоксида титана, вследствие чего базу С категорически нельзя использовать в качестве самостоятельного покрытия. База С предназначена для глубокой полнотоновой колеровки пигментными пастами, сухие пигменты использовать запрещено.

Рецептурные и технологические карты для производства клеев ПВА

  1. Клей ПВА строительный для модификации строительных растворов
  2. Клей ПВА универсальный для линолеума
  3. Клей ПВА Экстра для деревянных изделий
  4. Клей ПВА D3 по DIN/EN 204 влагостойкий

Технологический пакет для установки производства строительных шпатлевок

Проект технических условий ТУ 5772-001-99799327-2010 «Шпатлевки строительные»

Акт о разрешении использования технических условий

Рецептурные и технологические карты для производства шпатлевок

  1. Шпатлевка масляно-клеевая для внутренних работ МА-0021
  2. Шпатлевка стирол-акрилатная выравнивающая для наружных работ ВД АК-0012
  3. Шпатлевка стирол-акрилатная финишная для наружных работ ВД АК-0013
  4. Шпатлевка стирол-акрилатная выравнивающая для внутренних работ ВД АК-0026
  5. Шпатлевка стирол-акрилатная финишная для внутренних работ ВД АК-0027
  6. Шпатлевка на основе ПВА для внутренних работ ВД ВА-0028

Расшифровка аббревиатур—МА масляная, ВД водно-дисперсионная, АК полиакрилатная, первая цифра 00 обозначает шпатлевку, вторая и последующие цифры обозначают внутризаводской номер рецептуры.

Технологический регламент производства шпаклевок

Макеты этикеток

Технологический пакет для установки производства акриловых грунтовок

Проект технических условий ТУ 2316-002-99799327-2010 «Грунтовки водно-дисперсионные»

Акт о разрешении использования технических условий

Рецептурные и технологические карты для производства грунтовок

  1. Грунтовка укрепляющая стирол-акрилатная для наружных работ ВД АК-011
  2. Грунтовка укрепляющая стирол-акрилатная для внутренних работ ВД АК-022
  3. Грунтовка укрепляющая стирол-акрилатная универсальная ВД АК-023
  4. Грунтовка адгезивная стирол-акрилатная с наполнителем «Бетонконтакт» ВД АК-056
  5. Грунтовка глубокого проникновения для внутренних работ ВД АК-024
  6. Грунтовка глубокого проникновения фасадная биозащитная ВД АК-025
  7. Грунт-концентрат укрепляющий биозащитный ВД АК-0129
  8. Грунт-концентрат глубокого проникновения ВД АК-0130
Читать еще:  Экструзионный пенополистирол технические характеристики

Расшифровка аббревиатур—ВД водно-дисперсионная, АК полиакрилатная, первая цифра 0 обозначает грунтовку, вторая и последующие цифры обозначают внутризаводской номер рецептуры.

Бизнес на производстве акрила

Акрил является полимерным материалом, который входит в состав многих красок и лаков. Учитывая его популярность, сегодня бизнес на производстве акрила может стать неплохим и достаточно прибыльным делом.

Зарегистрируйся на бесплатный марафон

Как создать пассивный доход за 4 дня

Марафон на котором вы создадите пассивный доход в прямом эфире с нуля и узнаете конкретные стратегии инвестирования в квартиры, дома, гаражи, автомобили и даже доходные сайты

Данный материал очень востребован в наше время, так как его широко используют при изготовлении красок и лаков. Кроме того, акрил применяется и при работе с мебелью. Положительных качеств у данного полимера много.

Он хорошо выдерживает сложные механические условия, ультрафиолетовое излучение, тепловую обработку и иные испытания. При небольшом удельном весе у акрила очень высокая прочность.

С чего начать бизнес по производству акрила

Подобное производство требует специально оборудованного помещения. Лучше остановить свой выбор на цехе в промышленной зоне, размер которого будет не менее 50 квадратных метров. Кроме того, придется нанять опытных работников, труд которых должен быть достойно оплачен. Технология изготовления акриловых столешниц довольно сложная, поэтому потребуются опытные и высококвалифицированные мастера.

Само оборудование стоит недешево, но оно, как правило, не простаивает. Клиентов цех по производству акриловых столешниц найдет всегда. Поэтому, такой вид бизнеса очень выгоден и быстро окупается.

Заработать на акриле можно занимаясь изготовлением лаков и красок, которые пользуются огромной популярностью в наше время. При этом акрил может быть смешан со спиртом либо с водой. В зависимости от этого будет отличаться цена и сфера назначения красок.

Производство акриловых красок — процедура не сложная. Для этого нужно несложное оборудование и специальная тара. Продаются акриловые краски хорошо, поэтому это будет отличным вложением и прибыльным бизнесом. Помимо изготовления и правильной расфасовки, необходимо позаботиться и о правильном хранении продукции. Для акриловых красок предусмотрен режим около 2º по Цельсию.

Данный материал очень удобен для изготовления определенных строительных материалов и даже мебели. К примеру, из акрила получаются отличные столешницы, которые после можно использовать для изготовления столов и встроенной кухни. Для бизнесменов, которые хотят выгодно вложиться, этот вид предпринимательской деятельности стоит внимания. Все дело в том, что при невысоких вложениях выходит хорошая прибыль.

При этом зарабатывать можно на одних только столешницах без дальнейшего изготовления мебели. Компании по производству встроенных кухонь довольно часто оказываются клиентами тех фирм, которые изготавливают акриловые столешницы. Им удобнее работать с производителем, чем приобретать дорогостоящее оборудование. Хотя встречаются компании, которые используют весь цикл производства.

Акриловый камень

Производство акрила является достаточно сложным и трудоемким процессом, для которого необходимо специальное оборудование, оно обходится не дешево, но окупаемость таких вложений высока.

Более того, для изготовления акрилового камня необходимо закупать сырье, которым в основном выступает мрамор в виде крошки. Кроме того, понадобятся акриловые смолы и полимерные наполнители. От качества компонентов напрямую зависит то, насколько хорошей выйдет готовая продукция. Соответственно, этот фактор влияет на объемы реализации акрила и окупаемость бизнеса.

Технология производства акрила

Производство данного полимерного материала может быть налажено двумя способами. От типа изготовления акрила зависит его название и некоторые свойства. Акрил может быть экструзионным либо литым. У этих вариантов незначительно отличаются физические характеристики.

Акрил в литом виде является более устойчивым к ударам и обладает приятной глянцевой поверхностью. Преимуществом экструзионного полимера является меньшая вязкость при повышенных температурах, что позволяет придавать материалу любую форму.

Но в большинстве случаев при работе с акрилом не особо учитывают способ его изготовления, так как в целом оба варианта похожи и взаимозаменяемы.

Экструзионный метод

Данная технология производства акрила предусматривает прохождение готового сырья через отверстие нужной геометрической формы. Для этого акрил необходимо нагреть и перемешать, чтобы масса стала максимально равномерной. Подобный способ работы с акриловым камнем позволяет получать большие плиты и изделия сложного профиля.

Важно уделить особое внимание подготовке смеси для дальнейшей работы. Для экструдера подходят минеральные наполнители небольшого размера, поэтому за данным моментом нужно следить. Предварительно проводится калибровка всех элементов для получения материала одинаковой крупности.

Перед тем как загрузить компоненты акрилового камня в экструдер, проводится тщательное смешивание элементов. Важно держать правильную температуру, чтобы не получить готовую продукцию с комками. Сам по себе экструдер является большой мясорубкой. Принцип работы у этих приспособлений идентичен. Кроме того, используют и дополнительные элементы, которые позволяют более качественно перемешивать и нагревать компоненты акрилового камня.

Из экструдера выходит уже готовая продукция нужной формы. Ее внешний вид зависит от выбранной заранее формовочной головки. При необходимости можно выбрать сложную форму, чтобы получить необычный органический камень.

Подобная технология работы с акрилом является наименее затратной и очень быстрой. Поэтому, такое оборудование выбирают те производители, которые нацелены на большие объемы. Более того, экструдер позволяет выпускать элементы сложных форм.

Литьевая технология

Данный метод считается классикой изготовления акрилового камня. В данном случае горячую жидкую смесь разливают по заранее подготовленным формам и дожидаются ее полного остывания. Затем снимается опалубка, и изделие извлекается для дальнейшего использования.

Эта технология имеет свои преимущества. К примеру, методом литья можно создавать листы акрила одновременно в нескольких расцветках. Но в остальном, это более сложная и медленная процедура, нежели работа через экструдер.

Компоненты акрилового камня необходимо хорошо разогреть, чтобы смесь стала однородной и достаточно жидкой для дальнейшего формирования. Для этого необходимо приобрести специальную печь.

Оборудование для изготовления акриловых листов в данном случае будет более сложным. Более того, тут необходимо дополнительно изготовить формы нужного размера.

Несмотря на все сложности литьевой технологии, она пользуется высокой популярностью и большим спросом. Причиной этому является высокая прочность получаемых изделий. На их изготовление уходит больше времени, но продается этот товар хорошо.

Сколько можно заработать на производстве акрила

На входе в бизнес рентабельность не превышает 100%. Некоторые профессиональные производители заявляют о данных показателях свыше 300%. В среднем небольшой цех способен приносить до 10 тыс. руб. в сутки. При организации 100% сбыта можно говорить об окупаемости проекта на протяжении 4 месяцев.

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Для запуска бизнес проекта потребуются средства на:

  • Аренду помещения – 30 тыс. руб.;
  • Регистрацию – 1 тыс. руб.;
  • Заработную плату наемным работникам – 100 тыс. руб.;
  • Приобретения промышленного оборудования – 100 тыс. руб.;
  • Покупка сырья – 50 тыс. руб.;
  • Реклама, создание собственного интернет ресурса – 50 тыс. руб.

Как выбрать оборудование для организации деятельности

Для обеспечения нормальной работы персонала необходимо приобрести вибростол, смеситель и формы для литья акриловых изделий. Для организации масштабного производства целесообразно приобрести полноценную автоматизированную линию. Дополнительно потребуются шлифмашинка, электролобзик. Все необходимое для бизнеса рекомендуется покупать у одного поставщика, который предложит выгодную цену.

Какой ОКВЭД использовать для акрила

При регистрации бизнеса в документах указывается код ОКВЭД 23.69.

Какие документы потребуются для создания бизнеса

Оформить небольшой производственный цех оптимально в качестве индивидуального предпринимательства, предоставив в налоговую инспекцию копия паспорта, заявление и подтверждение утлаты госпошлины – квитанцию. Если планируется масштабное производство или бизнес организовывается несколькими людьми регистрируют ООО, подав дополнительно устав компании и решения всех учредителей.

Какую систему налогообложения применить для бизнеса

В независимости от выбора организационно-правовой формы рационально использовать УСН 6%, которая не требует подтверждения расходов компании. Налог рассчитывается исходя из сумы полученного дохода.

Нужно ли разрешение на производство акрила

Федеральный закон «О лицензировании отдельных видов деятельности» от 04.05.2011 N 99-ФЗ не требует получения специального разрешения на производство акрила.

Зарегистрируйся на бесплатный марафон

Как создать пассивный доход за 4 дня

Марафон на котором вы создадите пассивный доход в прямом эфире с нуля и узнаете конкретные стратегии инвестирования в квартиры, дома, гаражи, автомобили и даже доходные сайты

Создание красок

Продукция промышленности, выпускающей лаки и краски предназначена для обработки различных плоскостей. Она представлена особыми растворами (суспензиями), которые наносятся на нужную поверхность, после чего получается покрытие с заданными качественными характеристиками. Такая продукция относится к материалам для строительства, ремонта и отделки, она подразделяется на большое число видов: клей, шпаклевка, разные краски, грунтовки, эмали и другие изделия.

Классификация изделий промышленности лаков и красок

Чтобы создавать лаки и краски, предприниматель должен хорошо знать их классификационные ряды.

Читать еще:  Пенопласт характеристики свойства марка назначение и применение

Сегодня самыми востребованными являются прозрачные лаки. А также широко применяют разноцветные краски, которые могут быть на масляной основе (содержат олифу) и на водно-дисперсионной основе. Еще используют эмали, материалы для грунтовки и шпаклевки.

В качестве подсобного материала (промежуточная категория) применяют олифу для более быстрого высыхания обрабатываемой плоскости. А еще нужны смолы и растворители.

Собственное дело по созданию продукции лаков и красок

Сегодня деятельность по созданию лаков и красок может приносить хорошую прибыль. Но прежде всего нужен подробный бизнес-план. Создание лаков и красок на водно-дисперсионной основе считают самым востребованным.

Их производят более одного столетия. Наиболее популярны они в странах Запада, в то время как в России краски и клей были некачественными.

Краски на водно-дисперсионной основе более экологичны, не наносят большого вреда здоровью людей и их легко использовать.

Рынок строительных материалов только начал осваивать такие краски, то их создание в России может быть очень выгодным делом для предпринимателя.

Что нужно для создания собственного производства лаков и красок

Создавая собственное производство следует продумать следующие моменты:

  1. Производственное помещение с площадью не меньше двадцати пяти квадратных метров, лучше то, в котором будет отопление, хорошее освещение и водопроводная вода.
  2. Нужное сырье хорошее качество (разные добавки, пигменты, загустители). На него с самого начала придется затратить не меньше двухсот пятидесяти тысяч рублей.
  3. Необходимое оборудование.
  4. Технологические линии для создания лаков и красок.

И, конечно-же, нужно провести исследование в области маркетинга, учесть, когда будет получен первый доход от этой деятельности, а также сделать расчет себестоимости продукции. Следует подумать и о других расходах (плата за аренду помещения для создания лаков и красок, оплата воды и электроэнергии, зарплата сотрудникам и прочее).

Потребуются стартовые деньги в размере пятисот тысяч рублей.

Технологические линии для создания лаков и красок

Сегодня есть много различных производственных технологий. Линии для создания лаков и красок можно приобрести в разных производственных фирмах.

Существует несколько технологических линий по созданию лаков и красок:

  1. Линия по выпуску продукции, имеющей низкий уровень вязкости (пропитки и грунтовки). В эту линию входят: смеситель, объем которого равен одному кубометру; особая система для контроля постоянного наличия проточной воды, очистительные фильтры; насос, который рассеивает частицы; магистраль; насосы для модификаторов (в количестве трех штук); весовая платформа с электродатчиками; пульт для осуществления дистанционной работы всей этой линией. Эта линия обойдется в сто шестьдесят тысяч рублей.
  2. Технологическая линия для выпуска продукции с низким и средним уровнем вязкости (лаки, краски, грунтовка). Эта линия обойдется примерно в сто шестьдесят пять — сто восемьдесят тысяч рублей.
  3. Линия по выпуску шпаклевок. Она обойдется в сто тридцать пять тысяч рублей.

Создание лаков и красок происходит за несколько этапов:

  • в особую большую ескость (дежу) наливается вода;
  • включаются малые обороты;
  • в дежу загружаются все составляющие;
  • всыпается мел и диоксид титана;
  • данная смесь эмульгируется;
  • эмульгированная смесь фасуется в нужную тару.

Оборудование по созданию лаков и красок

Оборудование по созданию лаков и красок должно быть высококачественным. Выгодно выпускать и само оборудование. В России создание лаков и красок только развивается, поэтому конкуренция крайне мала.

Такое оборудование различно, например, бисерные мельницы (погружные и шаровые) и разные смесители.

Таблица. Технические характеристики дисольвера.

Наименование ДС-0,1 ДС-0,3 ДС-0,4 ДС-0,6 ДС-1
Объем сосуда/дежи дисольвера, л 100 300 400 600 1000
Число оборотов фрезы, об/мин 1000-3000 1000-3000 1000-3000 1000-3000 1000-3000
Диаметр фрезы, мм 200 250 250 300 300
Мощность двигателя, кВт 6 10 14 18 24
Высота подъема фрезы, мм 500 700 750 900 950
Габаритные размеры, мм
длина 500 800 830 900 900
ширина 400 500 600 600 600
высота 500 750 800 1100 1250
Масса дисольвера, кг 50 150 200 300 500

Сырье, чтобы создать лаки и краски

Для качественного создания лаков и красок нужно качественное сырье, чтобы создать полуфабрикаты, а затем и готовые изделия. Небольшие фирмы приобретают полуфабрикаты и уже из них делают лаки и краски.

Сырье – это наполнители, разноцветные пигменты, загустители. Первое приобретение сырья стоит примерно сто пятьдесят-сто шестьдесят пять тысяч рублей. Сорок тысяч рублей потребуется на емкости и упаковку готовых лаков и красок.

Таблица. Диспергаторы, применяемые для получения лакокрасочных материалов.

Диспергаторы, применяемые для получения лакокрасочных материалов
Диспергатор Получаемые ЛКМ Диспергируемые пигменты и наполнители
Бисерная машина, диспергатор ротационного типа Эмали, грунтовки, воднодисперсионные краски Синтетические пигменты и микронизированные природные пигменты и наполнители
Шаровая мельница Эмали, грунтовки Немикронизированные природные пигменты и наполнители, трудно-диспергируемые пигменты.
Трехвалковая (краскотерочная) машина Шпатлевки, густотертые краски, художественные краски Синтетические и природные пигменты.

Разновидности лаков и красок

Такие изделия различаются по типу (жидкость, порошок, паста) и делают на обрабатываемой плоскости покрывающий слой, придающий красивый внешний вид и защиту.

Категории лаков и красок:

  • Главное изделие (краски, шпаклевки, эмали, грунтовки) на поверхности для окрашивания оставляет прозрачный слой.
  • Промежуточное изделие (олифа, смолы, растворитель).
  • Вещества для смытия, мастика, вещества, придающие твердость.

Латексная краска

Сейчас очень популярна латексная краска. Ее производят на основе воды. Она универсальна и ее легко мыть. Латексную краску применяют как при наружных, так и при внутренних работах по отделке. Эту краску с легкостью можно разбавлять водой, и инструменты после работы можно с легкостью отмыть водой с мылом.

Латексная краска экологична, у нее нет неприятного токсичного запаха. Но работать с ней нужно в помещении, которое имеет хорошую вентиляцию.

Такая краска устойчива к воздействию высокой температуры, огню и выцветанию. Из-за этого ее и используют в отделке фасадов зданий. Она быстро высыхает (примерно за час), легко скрепляется с окрашиваемой плоскостью и не подвержена вредному влиянию окружающей среды. Поэтому ее очень выгодно производить.

Создание лаков

Сегодня почти весь рынок лаков и красок в России занят малыми предпринимателями. Большинство этих материалов органические. Три процента от общего объема этой продукции занято лаком.

Линия по выпуску лаков и красок такова: в особых бисерных диспергаторах пигменты по-отдельности рассеиваются в лаке. После чего создаются различные по цвету краски.

Разноцветные пасты производят по-другому. Их изготавливают в непрерывно работающих смесителях, производящих движение бисерных мельниц, в которые поступают пигменты.

Эмали создают в смесителях, в которые поступает эмаль через дозатор. Затем полученную эмаль отделяют от посторонних частиц и фасуют.

Как делают грунтовки

Грунтовки относят к суспензиям с разными пигментами и наполнителями. Этот вид лакокрасочных изделий используют в качестве первого слоя на окрашиваемой плоскости для создания хорошего сцепления нового красящего слоя с самой поверхностью. Грунтовки бывают влагоустойчивыми, антикоррозийными и препятствующие покрытию ржавчиной.

При создании грунтовок применяют олифу, смолы, пигменты и наполнители (тальк, кальций, слюда).

Оборудование по созданию грунтовки состоит из: дозатора дисперсионного распыления, фильтров очистки жидкости, шприцев – это дозаторы для других компонентов.

Создание шпаклевок

Для создания шпаклевки применяют мел, латекс, клей, сульфацел и сульфат меди. Их смешивают в одной чаше и помещают в особое оборудование, чтобы довести эту смесь до желаемой консистенции.

Есть много разновидностей шпаклевок, их подбирают, учитывая технические характеристики (структура и тип плоскости, которую нужно обработать, а также температурные условия).

Создание эмалей

Сейчас эмали весьма популярны на рынке отделочных материалов. Она хорошо наносится на поверхность для окрашивания, после высыхания образует фактурную твердую пленку. Эмаль делают на основе масел, алкидными, нитроцеллюлозными и другими.

Алкидные эмали являются самыми востребованными. Их используют для окрашивания мебели, различных приборов, пола. Нитроцеллюлозные эмали выпускаются в широком цветовом ассортименте, с глянцевым блеском. Но она быстро выцветает т на ней появляются трещины.

Из всего выше сказанного можно сделать вывод о том, что создание лаков и красок является выгодным делом, но нужен грамотный бизнес-план, хорошее сырье и стартовый капитал пятьсот тысяч рублей.

материалы по теме

Греческое производство краски ударяет по экспорту, чтобы выжить в кризис

Армодиос Гианнидис президент Панэллийского Союза Индустрии Производства Красок объявил, что греческая промышленность по производству лакокрасочных материалов показала хорошую устойчивость и сопротивляемость в кризисный период 2008-2016 годов, когда ни одна производящая компания не обанкротилась.

Лучшие виды интерьерной краски для отделки дома: матовая, полуматовая, глянцевая, полуглянцевая

Весна приближается, и с ней приходит традиционный праздник, о котором часто забывают – уборка! Большой частью ежегодной уборки является отделка дома (или ремонт). Для лучшего результата недостаточно, чтоб краска была интерьерной, нужно обращать внимание на вид краски или текстуру.

Программа переработки краски охватит Коннектикут

ПэйнтКэйр рада сообщить, что Пэйдж Хардвейр энд Эпплаенс Компани, расположенная по адресу Бостон-стрит, д. 9 в г. Гилфорд присоединилась к сети из 142 организаций Коннектикута, где местные жители и предприятия штата могут сдать старую, ненужную краску на переработку в свое рабочее время.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector