Технология склеивания труб ПВХ
Haikara.ru

Строительный портал

Технология склеивания труб ПВХ

Обзор ПВХ труб под клеевое соединение: на что обратить внимание при выборе + видео-инструкция по грамотной склейке

Современные пластики и трубы из них отлично подходят для быстрого и легкого монтажа сантехнических и электрических систем в зданиях. Один из самых практичных вариантов для монтажа инженерных систем в зданиях – труба ПВХ под клеевое соединение.

Я приветствую моего уважаемого постоянного читателя и предлагаю статью о трубах из поливинилхлорида и способах их монтажа.

Технические и эксплуатационные характеристики

Под названием ПВХ применительно к трубам понимают непластифицированный поливинилхлорид (PVC-U) или винипласт – жесткий прочный материал, а не мягкий пластифицированный поливинилхлорид.

Благодаря своим замечательным техническим качествам поливинилхлорид – один из самых востребованных пластиковых материалов для труб.

  1. Долговечность. Первые трубопроводы простояли более 60 лет, другие отработали более 50 лет. Потенциально ПВХ может работать до 100 лет (в хороших условиях – под землей, в здании).
  2. Герметичность, очень низкая проницаемость для газов, в том числе для кислорода.
  3. Полная антикоррозионность.
  4. Высокая устойчивость к воспламенению (у ХПВХ – 482 °С), способность к самозатуханию.
  5. Высокая механическая прочность, устойчивость к гидравлическим ударам. Эти показатели лучшие среди сантехнических пластиков.
  6. Химическая инертность, стойкость – не растворяется в бензине и керосине, маслах; устойчивость к воздействию щелочей, кислот.
  7. Биологическая устойчивость.
  8. Гладкие стенки обеспечивают малое гидравлическое сопротивление, предотвращают осаждение солей кальция и магния на стенках.
  9. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
  10. Морозостойкость (до -15 °С).
  11. Легкий монтаж, хорошие технологические качества – ПВХ легко режется, гнется, сваривается, склеивается.
  12. Небольшая цена – самая маленькая по сравнению с самыми ходовыми полимерами для труб (ПВХ, полипропиленовых, полиэтиленовых);
  13. Возможность вторичной переработки.
  14. Нетоксичность для человека.
  15. Диэлектрические свойства.
  16. Безопасность при уничтожении в промышленных условиях. Однако не стоит сжигать ПВХ дома – при неполном сгорании образуются токсичные вещества.
  17. Экологичность. При производстве тратится 43% нефти (по массе).

Отрицательные свойства труб из ПВХ:

  1. Недостаточная теплостойкость материала – до 66 °С; хлорированный ПВХ может выдержать и 100 °С.
  2. Ограничение рабочего давления – до 1,6 МПа.

Из чего состоит и как производится

Поливинилхлорид – жесткий и прочный термопластик. Его получают из винилхлорида путем полимеризации. В цепочке углеводородов каждый четвертый атом водорода замещается хлором.

Технология производства ПВХ сложна, но не очень дорога. В смесителях соединяют разные составляющие части, суспензия или эмульсия полимеризуется. Получают или полуфабрикат – листы, гранулы, – или сразу готовые изделия, например трубы, волнистые листы.

В состав вводят небольшое количество смазывающих добавок для облегчения переработки, стабилизаторов для улучшения прочностных свойств. Иногда добавляют модификаторы, красители, наполнители. Наполнители уменьшают стоимость, модификаторы и наполнители улучшают механические свойства. Красители придают цвет, придают пластмассе непрозрачность – это необходимо для защиты от ультрафиолетовых лучей.

После окраски ультрафиолет проникает на малую глубину, фотодеструкции подвергается только ультратонкий верхний слой материала (0,05 мм). Основная часть пластмассы не разрушается, поэтому поливинилхлорид называют устойчивым к ультрафиолету, не углубляясь в тонкости создания устойчивости к солнечным лучам.

Обычный ПВХ имеет небольшую стойкость к повышенным температурам, поэтому его хлорируют, получая хлорированный ПВХ.

Сфера применения

Соединение труб из поливинилхлорида образует инженерные сети: системы напорного водоснабжения, канализации, трубопроводы для транспортировки агрессивных жидкостей и газов. Материал идет на изготовление емкостей для жидкости, воздуховодов, лабораторной посуды и оборудования.

ПВХ трубопроводы из-за способности к самозатуханию и высокой устойчивости к возгоранию начали использовать для пожарных водопроводов. Хлорированный ПВХ используют для трубопроводов горячей воды и отопления.

Преимущества и недостатки ПВХ труб

По сравнению со стальными и чугунными трубами большое достоинство изделий из ПВХ – коррозионная стойкость и долговечность, химическая стойкость, малая адгезия – трубопроводы не зарастают солями.

Основные преимущества по сравнению с полиэтиленом, полипропиленом:

  • Стойкость к ультрафиолету.
  • Меньшая цена.
  • Прочность.
  • Более высокая огнестойкость.

Основные недостатки труб из поливинилхлорида – недостаточная прочность по сравнению со сталью, ограничение рабочего давления до 1,6 МПа, недостаточная стойкость к повышенным температурам.

Способы соединения ПВХ труб

Способы соединения отрезков:

  1. Раструбный. Применяют для безнапорных систем канализации.
  2. При помощи фланцев, крепящихся на патрубке без клея. Такой тип соединения чаще применяется для больших диаметров, на вводе в здание для крепления крана или задвижки.
  3. Клеевые соединения при помощи простых, разборных муфт; фитингов, переходных к металлическим частям трубопровода или запорной арматуре.

Холодная сварка

Холодной сваркой называют соединение систем из поливинилхлорида при помощи клея. Он образует очень надежное, долговечное, герметичное соединение. Монтировать инженерные системы при помощи клея легко и быстро, не нужен паяльник или дорогие инструменты.

Преимущества клеевого соединения

Преимущества «холодной сварки»:

  1. Клеевое соединение очень надежно, уменьшается риск протечек.
  2. Работы по склеиванию очень просты, с ними справится даже неопытный домашний мастер.
  3. На эту работы понадобится минимум трудозатрат.
  4. Не нужно приобретать паяльник либо другое сложное оборудование.
  5. Способ недорогой.
  6. Клеевое соединение подходит для трубопроводов любых диаметров, прокладки инженерных коммуникаций любого назначения.

Назначение фитингов

Склеивание встык менее надежно, чем склейка с использованием фитингов. Площадь склеиваемой поверхности при использовании фитинга больше, и клеевое соединение получается более надежным, герметичным и прочным, чем стыковое. Сварка встык нежелательна, но допускается при толщине стенок не менее 5 мм.

Виды клеевых фитингов

Клеевые фитинги делятся на две группы: разборные и неразборные. Разборные стоят дороже. Половинки муфт приклеиваются к трубе, соединение можно разобрать за считанные секунды. Из-за цены стоит применять только в случае особой необходимости.

Неразборные муфты делят на прямые и угловые, простые соединительные и переходные с резьбой (для накручивания металлических переходных фитингов).

Как выбирать

Лучше покупать в больших магазинах или строительных супермаркетах. Сохраняйте чек – в случае чего можно товар вернуть.

Критерии выбора труб, вида клея и фитингов

Клеи бывают одно- и двухкомпонентные, в больших или небольших упаковках. Принцип действия у любых клеевых составов примерно одинаков, но вероятность ошибки выше при работе с двухкомпонентным клеем. Большие упаковки лучше не использовать – клей быстро густеет и твердеет, а испортившийся даст менее надежное соединение.

При выборе ориентируйтесь на характеристики товара и надежность продавца.

Трубы и фитинги при покупке необходимо осмотреть – нет ли изгибов, трещин, сколов, расслоений. Наличие дефектов – уже повод поискать другого продавца, благо поливинилхлоридные изделия продаются сейчас везде.

Обзор популярных производителей ПВХ труб и клея

Самые востребованные бренды производителей клея для поливинилхлорида: немецкая фирма Tangit, американская Genova, Griffon (Нидерланды), Gebsoplast (Франция). Достаточно популярны отечественные «Феникс», «Марс», «Винилит», но большинство потребителей предпочитают перестраховаться и купить импортные составы.

Производители ПВХ изделий встречаются в каждом регионе. Лучшее качество у марок REHAU, NIBCO, GF, METRIX, Wavin, «Полипластик».

Клеевой монтаж ПВХ труб

Для склеивания исполнителю не нужны особые навыки, но требуется внимательность и аккуратность.

Методы монтажа

Методов клеевого соединения труб два: склеивание встык и при помощи фитингов. Склеивание встык применяется на трубах большего диаметра, чем привычные в быту ½», ¾», поэтому ниже описана технология склейки труб при помощи фитингов.

Технология склеивания

Сначала необходимо нарисовать схему прокладки трубопровода, тщательно замерить все расстояния. Затем размечают и нарезают заготовки. Пригодится труборез – срез должен быть аккуратным, строго перпендикулярным оси.

Края зачищают мелким напильником или наждачной бумагой, тщательно избавляются от заусенцев. Удаляют ветошью пыль, грязь, обязательно обезжиривают склеиваемые поверхности, причем фитингов это тоже касается.

Клеевым пистолетом или кистью наносят клей. Следят, чтобы весь торец заготовки была покрыта клеем.

Энергично вставляют заготовку в фитинг, немного проворачивают (примерно на четверть оборота), чтобы клей попал на всю поверхность фитинга. Затем с небольшим усилием прижимают обе детали примерно на 20-30 секунд. Нужно быстро удалить влажной ветошью выступивший клей: потом это сделать будет сложнее. Узел необходимо отложить на сутки. Полная полимеризация клеевого соединения закончится через 24 часа.

Только потом проверяют систему, заполнив ее водой.

Все тонкости клеевого соединения отрезков в единое целое можно увидеть на нашем видео:

Заключение

Я прощаюсь с моим дорогим читателем. Надеюсь, что эта статья поможет вам сориентироваться в многообразии способов сборки инженерной системы и выбрать для своего дома оптимальный вариант, например клеевое соединение. Читайте обновления сайта, приводите на сайт друзей, делитесь полезностями в соцсетях!

Клей для труб ПВХ: обзор лучших составов и инструкция по применению

На смену металлическим и керамическим трубам приходят полимерные изделия. Они становятся все популярнее благодаря своим очевидным преимуществам – долговечности, легкости, устойчивости к коррозии и воздействию агрессивных веществ. При бережном обращении пластиковый трубопровод способен прослужить не менее полувека.

Главное – обеспечить качественную, герметичную стыковку элементов. Для сборки деталей используют специальный клей для труб ПВХ. Так называемая “холодная сварка” позволяет с минимальными трудозатратами соорудить водопровод. Однако использование клея имеет ряд нюансов, которые необходимо изучить до начала работ.

В статье обозначены преимущества клеевого способа соединения пластиковых труб, приведен обзор лучших производителей, а также даны рекомендации по выбору подходящего состава. Пошаговая инструкция склеивания ПВХ-изделий поможет самостоятельно собрать трубопровод и избежать возможных ошибок.

Преимущества клеевого соединения труб

Трубы из полимеров сваривают, склеивают или соединяют между собой механически. Первый способ самый популярный. Для сварки используют специальное оборудование и насадки, подобранные по диаметру трубопровода.

Такую работу лучше поручить профессиональным мастерам. Вариант – арендовать или купить сварочный аппарат. Это дорого, зато поможет освоить еще один полезный навык.

Читать еще:  Как разрезать пенопласт в домашних условиях вдоль

Метод соединения с помощью клея менее распространенный, однако не менее эффективный. Его принято называть «холодной сваркой». Клеевые швы получаются настолько же (а иногда даже более) надежными, как и сварные.

Единственный нюанс: практически все типы клеев для пластиковых труб рассчитаны на системы холодного водоснабжения и могут быстро утратить свои свойства под воздействием высоких температур.

Плюсы склеивания ПВХ-труб с помощью специальных композиций:

  1. Снижение рисков возникновения протечек. При склеивании отрезков трубопровода детали соединяются на молекулярном уровне. Швы абсолютно герметичны, а начать протекать они могут начать только под воздействием высокой температуры или давления.
  2. Минимальные трудозатраты. Для склеивания труб не нужны какие-то дополнительные сложные процессы. Это простой метод, не требующий особых навыков.
  3. Быстрый и дешевый монтаж. Все операции можно выполнить своими руками. Достаточно только купить материалы и подобрать правильный клеевой состав. Не нужно искать сварочный аппарат.
  4. Малый расход энергоресурсов. Аппарат для сварки полимерных труб работает от электросети, а для склеивания деталей оборудование не требуется. Это дополнительная экономия на материалах и энергоресурсах.
  5. Универсальность. Метод подходит для соединения деталей трубопровода любого диаметра – от 6 до 400 мм. Его можно применять при монтаже водопроводной и канализационной систем.

Холодная сварка – дешевый и удобный способ монтажа трубопровода. Для его применения не нужно ничего, что способно привести к удорожанию работ: не приходится тратиться на дополнительные соединительные элементы или спецоборудование.

Принцип действия всех видов клея для полипропиленовых труб примерно одинаков. Составы частично растворяют полихлорвинил и прочно связывают частицы.

В композиции входят присадки, улучшающие адгезию. При склеивании растворитель быстро испаряется, а состав отвердевает, набирает прочность. В результате получается высокопрочное соединение.

На рынке можно найти продукцию для создания высокопрочных соединений и зарубежных, и отечественных производителей.

Обзор лучших марок

Во всех рейтингах клеев для труб ПВХ лидируют торговые марки Tangit (Германия), Genova (США), Griffon (Нидерланды), Gebsoplast (Франция). Покупатели неплохо отзываются о клеях «Феникс», «Винилит», «Марс» и других, но они не настолько востребованы и популярны.

Все виды клея для полимерных труб действуют по одному принципу, выпускаются в упаковках различного объема, а выбирать подходящий состав следует в зависимости от назначения и технических характеристик.

Правила работы с клеевыми составами

При работе с клеем всегда следует читать рекомендации производителей. Многие составы нельзя оставлять открытыми более нескольких минут, т.к. они быстро схватываются, что затрудняет их дальнейшее использование. Среднее время, в течение которого клей может оставаться открытым, – 4-5 минут.

При покупке конкретной марки клея стоит обратить внимание на его подготовку к работе. Некоторые виды достаточно просто перемешать, а вот двухкомпонентные составы приходится правильно соединять, следить за их консистенцией.

Есть риск неправильного смешивания, что приводит к утрате или изменению клеящих свойств.

Цвет и вязкость имеют значение. Опытные сантехники отдают предпочтение составам средней вязкости. Их легко наносить, а при соединении деталей такой клей не растекается, его не приходится лишний раз удалять салфетками.

Что касается цвета, то бесцветный состав подходит для белых и цветных труб. Его не видно, даже если капли выступили за пределы склеиваемой зоны и застыли.

Критерии выбора труб и вида клея

При покупке труб и фитингов обращают внимание на назначение изделий, диаметр, толщину стенок изделий. Принципиальное значение имеет торговая марка.

Хороший бренд – это не только деньги, вложенные в рекламу, но и реальное качество, благодаря которому продукция не теряет позиций на рынке. Всегда лучше выбирать надежных изготовителей, даже если их товары обходятся чуть дороже безызвестных аналогов.

Выбирая комплектующие, стоит читать техническую документацию, где указано назначение продукции, температурный режим, при котором она остается функциональной, запас прочности и срок эксплуатации, гарантии производителя.

Следует внимательно рассмотреть трубы и фитинги. Их внутренние и наружные поверхности должны быть гладкими, а структура – однородной, без признаков расслоения, потеков, трещин и других дефектов.

При покупке клея учтите не только характеристики самого состава, но и такие нюансы:

  • Место монтажа трубопровода. Условия работы на различных участках могут быть очень разными по степени загрязнения, температуре жидкости в трубах или окружающей среды и другим важным параметрам. Не исключено, что для разных зон клеевые композиции придется подбирать отдельно.
  • Давление жидкости. Все производители заботятся, чтобы к ним не было лишних претензий от покупателей, поэтому обязательно указывают, какое давление выдерживает труба, склеенная их составом. Чем выше эта характеристика, тем надежнее и дороже клей. Экономить нерационально. Необходимо сопоставить давление в водопроводе с указанным на упаковке клея значением.
  • Особенности нагрузок. Нередко трубопроводы могут сдвигаться при механическом воздействии снаружи или из-за давления изнутри. Если возможны серьезные сдвигающие нагрузки в месте соединения, следует выбрать более надежный клей.
  • Температурный режим. Некоторые виды клея отлично подойдут для обустройства системы ХВС, но будут неэффективны для канализационного трубопровода, т.к. температура стоков отличается.

При выборе клея важно учесть особенности составов. Обычно в них входят летучие ядовитые вещества. Людям, склонным к аллергии, лучше не работать с токсинами: придется либо поручить монтаж трубопровода специалистам, либо выбрать другой способ соединения деталей.

Трубы, фитинги, клеевые составы следует покупать только в специализированных торговых точках. Не стоит экономить, выбирая «такие же» товары на стихийном рынке.

Популярную продукцию часто подделывают, поэтому лучше обращаться к продавцам с хорошей репутацией, которые следят за надежностью своих поставщиков, готовы предоставить гарантии или обменять некачественный товар.

Пошаговая инструкция по использованию состава

Перед тем как начать склеивать пластиковые трубы, следует убедиться, что в помещении обеспечена нормальная циркуляция воздуха, а температура находится в пределах 5-35°С.

Помимо материалов, для работы потребуются некоторые инструменты:

  • для разметки – маркер и измерительные инструменты;
  • для отрезания труб – ножницы-труборезы, электролобзик или ножовка;
  • для зачистки поверхностей – наждачная бумага;
  • для обезжиривания – растворитель;
  • для нанесения состава – сам клей, кисточка из натуральной щетины (некоторые клеи, в т.ч. Tangit, сразу комплектуются подходящей кисточкой) или клеевой пистолет.

Подготовка поверхностей – архиважный этап склеивания деталей. Они должны быть идеально гладкими и обезжиренными. Если на трубе останутся загрязнения, клей возьмется только поверх них, образует пленку, но с самой поверхностью будет плохой контакт. Это может привести к появлению протечек со временем.

Трубы ПВХ готовят к предстоящему склеиванию в несколько шагов:

Технология склеивания трубопроводов:

  1. Разметка труб. Перед началом монтажа трубопровода должны быть подготовлены проект и подробная схема. По ним замеряют и размечают трубы.
  2. Разрезание труб. Следующий этап – подготовка отрезков нужной длины. Лучше всего использовать труборезы, но подойдут и другие инструменты. Главное, чтобы места разрезания были ровными. Края зачищают наждачной бумагой.
  3. Склеивание элементов системы. Удобнее всего – клеевой пистолет. С его помощью можно равномерно и аккуратно распределить состав по поверхности. Если пистолета нет, следует воспользоваться кистью. Клей наносят так, чтобы в выбранной зоне не осталось свободных от него участков.
  4. Соединение деталей. Для соединения элементы системы прижимают друг к другу как минимум на 20-30 секунд. За это время состав густеет, становится более вязким. Потом деталь можно отложить на сутки. Важно, чтобы сила сжатия была достаточной, иначе стык может подтекать при эксплуатации.
  5. Очистка труб. Как бы аккуратно ни был нанесен клей, он может выступить за пределы намеченной зоны. Его убирают сразу же, пока не застыл. Для этого подойдет влажная салфетка, ветошь или губка.
  6. Полимеризация состава. Для отвердевания клея нужно 20-24 часа, поэтому лучше не трогать систему раньше. Нельзя сдвигать, разъединять и снова соединять детали, пускать воду по трубам.

Когда процесс полимеризации клея завершится, следует проверить эффективность работы системы. Ее запускают в рабочем режиме и тщательно исследуют все стыки.

Если нигде не подтекает, все в порядке. Если же обнаруживаются протечки, соединения дополнительно герметизируют.

Инструкция по монтажу труб и фитингов ПВХ/ХПВХ

Холодная сварка с использованием клеящего вещества, или просто клеевое соединение, представляет собой специальное продольное соединение, которое используется для соединения труб и фитингов из ПВХ или ХПВХ.

Клеевое соединение выполняется с помощью соответствующих клеящих веществ/адгезивов, полученных в результате разложения полимеров ПВХ или ХПВХ в смеси растворителей, которые размягчают стенки труб и фитингов перед последующим соединением. Химическая сварка позволяет получить неразъемные соединения с химической и механической прочностью, сопоставимой с аналогичными характеристиками используемых труб и арматуры. Клеящие вещества и адгезивы должны подбираться с учетом типа термопластиковых компаундов, подвергаемых сварке, так как свойства растворителей и добавок могут изменяться.

Ни в коем случае не применяйте одно и то же клеящее вещество для соединения элементов из ПВХ и ХПВХ.

Для соединения труб ХПВХ компания FIP разработала специальные клеящие вещества TemperGLUE и TemperGLUE 724. Клеи изготовлены с применением компаунда ХПВХ марки CORZAN, который используется при производстве труб, фитингов и арматуры. Применение для монтажа ХПВХ трубопроводов TemperGLUE и TemperGLUE 724 гарантирует прочное и надежное соединение.

Для соединения труб ПВХ применяется клей Тангит производства компании Henkel.

Инструкции по клеевому соединению труб

Перед выполнением клеевого соединения убедитесь в пригодности и надлежащем состоянии используемых приспособлений и соединяемых частей. Проверьте однородность, текучесть и срок годности клеящего вещества.

  1. Отрежьте трубу перпендикулярно оси. Чтобы получить качественное сечение, рекомендуется использовать специальные труборезы с роликами, предназначенные для резки труб из термопластов.
  2. Снимите фаску под углом 15°. Данная операция должна быть выполнена в обязательном порядке, так как в результате ненадлежащей обработки торцов может произойти соскабливание клея с поверхности фитинга, а также нарушение соединения. При осуществлении данной операции следует использовать соответствующие фасочные резцы.
  3. Измерьте глубину фитинга и нанесите на край трубы соответствующую отметку.

Внешний диаметр
de (мм)
Глубина клеевого соединения
L (мм)
Шириа фаски
Sm (мм)
16 14 1,5
20 16 1,5
25 18,5 3
32 22 3
40 26 3
50 31 3
63 37,5 5
75 43,5 5
90 51 5
110 61 5
160 86 5
225 118,5 5&pide;6

Таблица 1: Глубина вставки, клеевого соединения и ширина фаски

Используя чистую бумажную салфетку или кусок ткани, пропитанной очищающим средствомPrimer, удалите остатки грязи и/или смазки с наружной поверхности трубы по всей длине клеевого соединения, а также с внутренней поверхности фитинга.

Просушите поверхности в течение нескольких минут, а затем нанесите клей. Следует помнить, что очистители, кроме промывки и очистки, также размягчают и подготавливают соединяемые поверхности к нанесению клеящего вещества, что позволяет получить оптимальное соединение.
Нанесите клеящее вещество ровным слоем на продольные поверхности обоих соединяемых компонентов (наружную поверхность трубы и внутреннюю поверхность фитинга) с помощью аппликатора или грубой кисти соответствующих размеров (таблица 2).

Наружный диаметр трубы
de (мм)
Тип и размеры кисти или аппликатора
16-25 Круглой формы (8-10 мм)
32-63 Круглой формы (20-25 мм)
75-160 Прямоугольной/круглой формы (45-50 мм)
> 160 Прямоугольной/цилиндрической формы (45-50 мм)

Таблица 2: Характеристики и размеры кистей и аппликаторов

Рекомендуется использовать аппликатор/кисть, размеры которого/которой составляют не менее половины диаметра трубы.

Клей должен быть нанесен на всю длину склеиваемых поверхностей трубы и фитинга:

— на всю глубину фитинга;

— на всю длину склеивания трубы, заранее отмеченную на наружной поверхности.

  • Быстро вставьте трубу в фитинг на всю глубину соединения, не вращая ее. Только после этого можно слегка повернуть оба края (не более ¼ оборота трубы и фитинга). При повороте компонентов нанесенный клей распределяется еще более равномерно.
  • Вставка трубы в фитинг должна осуществляться быстро (рекомендуется выполнить все необходимые действия в течение 20-25 секунд).

    С учетом наружного диаметра труб и различных производственных трудностей, вставка трубы в фитинг должна выполняться:

    — вручную одним человеком, если наружный диаметр составляет не более 90 мм;

    — вручную двумя людьми, если наружный диаметр составляет от 90 до 160 мм;

    — с помощью соответствующего соединителя для труб, если наружный диаметр составляет более 160 мм.

    Сразу после вставки трубы в фитинг (до самого конца) прижмите оба компонента на несколько секунд, а затем немедленно удалите остатки клея с наружной поверхности, используя кусок крепированной бумаги или чистой ткани, а также с внутренних поверхностей, если это возможно.

    Оставьте соединенные компоненты на некоторое время, чтобы клей высох естественным образом; при этом обеспечьте отсутствие слишком сильного воздействия на данные элементы. Время высыхания зависит от давления, которому подвергается соединение. В частности, в зависимости от температуры окружающей среды минимальные значения времени составляют:

    • перед воздействием на соединение:
      — от 5 до 10 минут при температуре окружающей среды 10°С и выше
      — от 15 до 20 минут при температуре окружающей среды менее 10°С
    • в отношении ремонтных соединений, которые не подвергаются гидравлическому испытанию, в отношении всех размеров и значений давления:

    — 1 час при любом давлении

    • в отношении соединений, которые подвергаются гидравлическому испытанию для труб и фитингов любого диаметра до PN 16:

    — не менее 24 часов.

    Указанное время, необходимое для надлежащего высыхания клея, рассчитано для температуры окружающей среды, составляющей около 25°С, а также определеных климатических условий (влажности, температуры и т.д.).

    Для получения более подробной информации рекомендуем связываться с нашим отделом технического обслуживания и/или компаниями-производителями соответствующего клеящего вещества.

    Примечания, рекомендации и общие меры предосторожности при склейке труб

    • В том случае, если значения внутреннего диаметра трубы и наружного диаметра фитинга являются предельными, сухая труба не может быть вставлена в фитинг.

    Выполнение данной операции возможно только после одновременной обработки поверхностей соединяемых компонентов чистящим веществом и нанесения на них клея.

    • Если не указано иное, значения допусков должны быть следующими:

    — натяг – не более 0,2 мм

    — допуск на зазор – не более 0,3 мм.

    • Рекомендуется соблюдать следующие меры предосторожности:

    — Используйте перчатки и предохранительные очки для обеспечения защиты рук и глаз.

    — При использовании клея и обработке поверхностей чистящими средствами обеспечьте надлежащее проветривание рабочего помещения, чтобы избежать насыщения воздуха испарениями растворителей, которые могут вызвать раздражение дыхательных путей и глаз.

    • Учитывая летучесть растворителей, присутствующих в клее и чистящем средстве, следует закрывать емкости с данными веществами сразу после их использования.
    • Растворители, находящиеся в газообразном состоянии, образуют легковоспламеняющиеся смеси. В связи с этим рекомендуется исключить присутствие в месте выполнения работы источников, способных вызвать воспламенение, включая: сварку, скопление электростатических зарядов, а также курение. Необходимо обеспечить обязательное выполнение мер предосторожности, приведенных на упаковках и предписанных производителями клеящих веществ.
    • Клеевое соединение следует выполнять при температуре окружающей среды от 5 до 40°С, чтобы обеспечить надлежащие характеристики клея и чистящего средства.
    • Количество клея, необходимого для выполнения соединения, зависит от ряда факторов (внешних условий, размеров труб, вязкости клея, опыта обслуживающего персонала и т.д.). В таблице 3 приведены приблизительные значения количества клеящего вещества, которое обычно требуется для соединения труб и фитингов различного диаметра.
    Диаметр трубы/фитинга
    d (мм)
    Количество соединений на 1 кг клея
    16 550
    20 500
    25 450
    32 400
    40 300
    50 200
    63 140
    75 90
    90 60
    110 40
    160 15
    225 6

    Таблица 3: Трубы и фитинги из ПВХ/ ХПВХ. Расчетный расход клеящего вещества

    • После выполнения всех соединений и перед началом эксплуатации полученных компонентов следует убедиться, что внутри труб отсутствуют остатки/пары растворителя. Это позволит избежать возможного загрязнения транспортируемых жидкостей.
    • В таблице 4 приведены виды наиболее распространенных дефектов, которые не позволяют обеспечить надлежащее клеевое соединение.
    Причина Непосредственный эффект Следствие
    Слишком жидкий клей (чрезмерное количество разбавителя) Ненадлежащее склеивание Проскальзывание или наличие протечки в месте соединения трубы и фитинга
    Чрезмерное количество клея Наружное и внутреннее склеивание за участком соединения Ослабление поверхностей за участком соединения и образование пузырей с микротрещинами/источниками трещин на основном материале
    Клей слишком густой из-за испарения растворителя Ненадлежащее склеивание

    Неравномерное высыхание

    Проскальзывание или наличие протечки в месте соединения трубы и фитинга

    Возможное появление поверхностных трещин с источниками трещин на основном материале

    Недостаточное или ненадлежащее распределение клея Ненадлежащее или слабое соединение в определенных местах Проскальзывание или наличие протечки в месте соединения трубы и фитинга
    Ненадлежащая вставка трубы (неполная, чрезмерная, со смещением оси) Ненадлежащее соединение Передача механической нагрузки от трубы к фитингу и/или наличие протечки в месте соединения
    Грязные и/или влажные поверхности соединяемых компонентов Ненадлежащее соединение Проскальзывание или наличие протечки в месте соединения трубы и фитинга

    На сайте собираются и обрабатываются персональные данные пользователей в целях функционирования сайта.
    Продолжая пользоваться сайтом вы, тем самым, даете согласие на обработку ваших персональных данных в соответствии с Политикой конфиденциальности

    Правила соединения пластиковых труб клеем

    Металлические трубы, обладающие ограниченным сроком эксплуатации из-за сильной подверженности коррозии, практически вышли из обихода в системах канализации и водоснабжения. Их заменили полимерные трубы, более долговечные, легкие и дешевые, о технологии соединения которых мы поговорим в данной статье.

    Склеенные ПВХ трубы

    Вы узнаете, как выполняется клеевое соединение труб ПВХ, какие изделия для этого можно использовать и как правильно выбрать клеевой состав для холодной сварки. Мы рассмотрим одно и двухкомпонентные клеи и расскажем, как пластиковые трубы соединяются с полимерными, металлическими и чугунными аналогами.

    Пластиковые трубы для склеивания

    Водопроводные ПВХ трубы изготавливаются методом экструзии из поливинилхлорида – термопластичного полимера, обладающего ограниченной температурой эксплуатации. ПВХ – один из наиболее дешевых в производстве пластиковых материалов, что обуславливает низкую стоимость итоговых изделий.

    Существует два вида поливинилхлоридных труб, отличающихся между собой техническими характеристиками – изделия из обычного ПВХ и ХПВХ (хлорированного):

    • ПВХ трубы применяются для обустройства систем холодного водоснабжения, канализации (напорной и безнапорной) и дренажных систем, также они могут использоваться в качестве обсадных труб при бурении скважин на воду. Максимальная рабочая температура составляет +40 градусов;
    • ХПВХ трубы обладают большей термостойкостью (рабочий температурный максимум +90 0 ), они подлежат использованию в системах горячего водоснабжения и отопительных коммуникациях (радиаторное отопление, теплый пол).

    ХПВХ, и любые другие полимерные изделия, могут соединяться посредством трех способов:

    • с помощью фитингов;
    • с помощью пайки (высокотемпературной сварки);
    • с помощью склеивания (холодной сварки).

    Стыковка методом пайки и клеевое соединение являются неразборными – после стыковки образуется монолитная конструкция, тогда как трубопроводы соединенные фитингами (резьбовыми и компрессионными) подлежат демонтажу. Однако стоит учитывать, что монолитный стык гораздо надежное, он сводит к нулю риск протечек системы, а по технологии исполнения клеевое соединение пластиковых труб является наиболее простым и быстрым способом монтажа.

    ХПВХ трубы и фитинги

    С помощью клеевого соединения могут собираться водопроводы и отопительные коммуникации из следующих видов:

    • полиэтиленовых (ПЭ, ПНД, ПВД);
    • полипропиленовых (ПН);
    • металлопластиковых (РЕХ, PE-RT).

    Эксплуатационные характеристики ХПВХ труб

    ХПВХ трубы – оптимальный выбор при монтаже систем водоснабжения, отопления и канализации по совокупности эксплуатационных характеристик. Преимуществами данных изделий является:

    • высокая механическая прочность и устойчивость к деформациям (предел прочности ХПВХ составляет 80 мПа, модуль упругости – 2500 мПа);
    • возможность использования в напорных трубопроводах (они выпускаются в трех модификациях – PN10, 16 и 25, рассчитанных под соответствующее давление);
    • минимальное линейное расширение при нагреве (не превышает 0.6 мм/м);
    • идеально гладкие внутренние стенки (коэфф. шероховатости 0.6), на которых не появляются сторонние образования, что гарантирует сохранение первоначальных гидравлических характеристик на протяжении всего срока эксплуатации трубопровода;
    • полная устойчивость к коррозии и химически агрессивным веществам, за счет которой достигается длительный срок службы в 50 лет.

    ХПВХ трубы выпускаются в диапазоне диаметров 16-225 мм, SDR (соотношение диаметра и толщины стенок) может варьироваться в пределах 6-41. От параметра SDR непосредственно зависит кольцевая жесткость – то, какое давление трубопровод сможет выдержать не подвергаясь деформации.

    Выбор клея для ПВХ труб

    Клеевые составы, использующиеся для соединения пластиковых труб методом холодной сварки, делятся на две группы:

    • клеи, не заполняющие зазоры – применяются в случаях, когда зазор между трубой и переходником (фитингом) составляет менее 0.1 мм;
    • клеи, заполняющие зазоры – используются при наличии зазора до 0.8 мм.

    Зазоры до 0.1 мм наблюдаются при монтаже внутренних систем водоснабжения и отопления, в которых применяются трубы и фитинги малых диаметров (до 40 мм), зазоры до 0.8 мм возникают при соединении канализационных систем и наружных водопроводов, где изделия больших диаметров стыкуются помощью раструбов.

    Оптимальным вариантом не заполняющего состава является клей Тангит. Это двухкомпонентный клей на основе полимера UPVC и тетрагидрофурана, который может использоваться для монтажа напорных трубопроводов (транспортирующих газ, в том числе) из полипропиленовых, полиэтиленовых и ПВХ труб.

    Клей Тангит имеет плотность – 0.097 гр/мл и термостойкость, аналогичную термостойкости ПВХ. Состав устойчив к химически агрессивным веществам (растворителям и неорганическим кислотам). При комнатной температуре (+20 0 ) клей отвердевает на протяжении 4 минут (при 40 0 – 1 мин). Тангит поставляется в таре емкостью 0.125, 0.25, 0.5 и 1 кг.

    Нормативный документ ВСН №35-86 “Инструкция по монтажу пластиковых трубопроводов”, в качестве заполняющего клея рекомендует использовать состав марки ГИПК-127. Данный клей может применяться для соединения труб холодного водоснабжения (термостойкость состава – 40 градусов).

    Клеевое соединение при температуре 20 0 имеет прочность 5 мПа. Трубопровод водоснабжения, для монтажа которого использовался клей ГИПК-127, допускается к эксплуатации спустя 6 дней после склеивания, предварительно требуется 10-ти кратная промывка системы.

    В целом, клеевое соединение имеет высокую механическую прочность и достаточный запас надежности лишь при монтаже водопроводов под холодную воду, если вы планируете обустраивать отопительные коммуникации, лучше стыковать трубы методом пайки, поскольку любой клей при нагреве меняет свои технические характеристики.

    Как склеить ПВХ трубы? (видео)

    Технология склеивания

    Работы по склеиванию пластиковых трубопроводов необходимо проводить при температуре окружающей среды 5-30 градусов. Помимо клеевого состава вам потребуется средство для обезжиривания, рекомендуем приобретать растворитель той же фирмы производителя, что и используемый клей.

    Для соединения угловых элементов и стыковки труб между собой используются переходники – пластиковые фитинги требуемой формы. Переходник подбирается в соответствии с диаметром основных труб. Зазор между трубой и фитингом, влияющий на тип применяемого клея, вымеривается с помощью штангенциркуля.

    Склеивания пластиковых труб выполняется по следующей технологии:

    1. Труба раскраивается на заготовки требуемых размеров. Для резки можно применять обычную пилу ножовку, резать нужно по предварительно сделанной разметке – срез должен быть идеально ровным, от этого непосредственно зависит качество клеевого соединения.
    2. С торцевой части трубы удаляются заусеницы с помощью наждачной бумаги либо напильника.
    3. Выполняется предварительная стыковка – труба вставляется в переходник и делается пометка расстояния, на которое нужно наносить клей.
    4. Труба и внутренние части фитинга обезжириваются посредством растворителя или медицинского спирта.
    5. На поверхность трубы в осевом направлении наносится равномерный по толщине слой клея, после чего она вставляется в фитинг (вращение элементов не допускается) и фиксируется в неподвижном положении на протяжении 5 минут.
    6. Избыток клея, выдавленный из зазора, удаляется ветошью.

    Клеевое соединение должно полностью отвердеть, прежде чем водопровод будет запускаться в эксплуатацию. Необходимо выдержать срок, указанный производителем клея в технической инструкции. Данная методика применима для соединения всех видов полимерных труб, однако технология стыковки между собой пластиковых изделий с металлическими отличается. Разберемся, как соединить пластиковую трубу с чугунной при ремонте канализационного стояка.

    Для стыковки полимерных и чугунных труб применяются специальные пластиковые переходники, укомплектованные резиновыми уплотнительными кольцами.

    Перед монтажом переходника необходимо очистить внутренние стенки раструба чугунной трубы от рыхлой ржавчины и грязи (используется щетка по металлу), после чего раструб покрывается силиконовым герметиком, которым должна пропитаться оставшаяся ржавчина. Далее наружная поверхность резинового переходника также обрабатывается герметиком и части стыкуются между собой.

    Соединение пластиковых труб с металлическими в водопроводных и отопительных коммуникаций удобнее всего выполнять с помощью резьбовых фитингов. Технология реализации работ следующая:

    • металлическая труба обрезается болгаркой в нужном месте, срез очищается от заусениц;
    • на торцевую часть наносится тонкий слой солидола и с помощью резьбореза на трубе делается резьба под фитинг;
    • резьба очищается от стружки, накручивается фитинг;
    • зазор фитинга с внутренней стороны трубопровода изолируется фум-лентой либо паклей и обрабатывается герметиком;
    • к пластиковой муфте фитинга присоединяется полимерная труба с помощью пайки.

    Как склеить пвх трубы

    Еще вчера широко распространенные в водопроводных и канализационных сетях металлические трубы сегодня считаются морально устаревшими. На смену приходят полимерные изделия, которые практически не подвержены коррозии. Кроме этого, они легкие, долговечные и стоят при производстве относительно недорого. Узнаем, как правильно склеить пвх трубы между собой, чтобы получить надежное и долговечное соединение. Как правило, клейка труб пвх применяется чаще в промышленности, чем в частной водоподготовке.

    Как и чем склеить трубы пвх в стык смотрите наше видео. Там мы подробно рассказываем о клеевом составе и всех нюансах этого процесса.

    Что такое клейка труб ПВХ

    Ни одна трубопроводная система не состоит из цельного куска трубы. Обязательно в её составе есть и трубы на прямых участках, и фитинги при разветвлении, а также при поворотах. Все эти элементы необходимо надежно соединить между собой, чтобы потом не было аварий, порывов и протечек.

    Самыми распространенными способами соединения пластиковых труб для напорных и безнапорных трубопроводов признаны:

    • при помощи резьбовых и компрессионных фитингов;
    • пайка/сварка при высокой температуре;
    • склеивание/холодная сварка обезжиривателем и особым клеевым составом.

    Трубопровод, составленный из комплектующих, соединенных фитингами, имеет одно неоспоримое преимущество – он является разборным, что удобно при демонтаже. В то же время, неразборные соединения (пайка и склеивание) при эксплуатации очень надежны. Получаемый монолитный стык исключает протечки, а технология склеивания чрезвычайно проста и недорога.

    Чем лучше склеить трубу пвх

    Клеи, применяемые для соединения полимерных труб, подразделяются на две группы:

    • стандартные, используемые при зазорах не более 0,1 мм;
    • текучие, заполняющие зазоры между склеиваемыми элементами до 0,8 мм.

    Небольшие зазоры до 0,1 мм имеются при соединении трубопроводов малых диаметров. Обычно это 40 мм и менее. Промежутки между склеиваемыми трубами до 0,8 мм встречаются при монтаже канализации и водопровода большого диаметра, когда применяется стыковка при помощи раструбов.

    Не многие знают, чем можно склеить пвх трубы. Особенностью процесса холодной сварки является рекомендуемое применение двухкомпонентного клеевого состава. Он обеспечивает высокую прочность и надежность, особенно при создании системы холодного водоснабжения. При монтаже отопительных коммуникаций следует обратить внимание на использование метода пайки труб, так как любой клей при нагревании изменяет свои характеристики и может за счёт другого линейного расширения привести к аварии.

    Процесс клейки труб ПВХ

    Прежде чем склеить трубы пвх в стык, надо удостовериться в качестве исходного материала — на трубах и фитингах не должно быть нарушений геометрии или вмятин. Клеевой состав также подлежит проверке: он должен иметь необходимую текучесть и не истекший срок годности.

    Итак, различают следующие этапы склеивания труб ПВХ:

    • Первый этап. После измерения необходимой длины, от полимерной трубы пвх под клейку отрезается нужный кусок. Делать это нужно строго под прямым углом. Ещё лучше использовать специальный труборез, который проведет эту операцию быстро и правильно.
    • Второй этап. Специальным резцом с отрезанного края трубы снимается фаска. Она должна быть не менее 15 градусов. Иначе, если торец будет неправильно обработан, при соединении склеиваемых деталей можно получить неравномерное распределение клеевого состава и, как следствие, последующее нарушение герметичности трубопровода.
    • Третий этап. От обработанного торца трубы отмеряют глубину фитинга и обезжиривают данный участок, так же, как и внутреннюю поверхность фитинга. Следует дождаться полного высыхания растворителя/обезжиривателя. Не нужно обезжиривать участок трубы после отметки, за которую не будет заходить фитинг.
    • Четвертый этап.При помощи кисточки или аппликатора на склеиваемые детали равномерно наносится клей. За разметку клеевой состав наносить не рекомендуется. Учитывая краткий срок схватывания большинства клеев, после этого быстро соединяются подготовленные детали. Следом рекомендуется провернуть трубу на четверть оборота. Это более равномерно распределит клей по склеиваемым поверхностям.
    • Пятый этап.Через 10-15 секунд после соединения можно аккуратно удалить выступившие излишки клея. В зависимости от типа клеевого состава, монтаж клеевых пвх труб можно проводить через 2 часа или позже. До этого момента склеенные детали нагружать нельзя.
    • Шестой этап. Гидравлические испытания пвх труб разрешаются не ранее чем через сутки, когда клеевой состав окончательно высохнет. Перед эксплуатацией рекомендуется многократная промывка новой системы.
    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector