Технология устройства кровельных покрытий

ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА КРОВЕЛЬ

ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА ЗАЩИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ

При возведении зданий и сооружений устройство защитных конструкций и защитных покрытий выполняется в следующих случаях:

для защиты помещений и находящихся в них людей и животных, а также технологического оборудования от атмосферных, грунтовых и иных нежелательных воздействий.

Осуществление этих мероприятий позволяет обеспечить нормальный санитарно-гигиенический режим внутри данного помещения;

для защиты конкретных строительных конструкций от действия активных агентов: воды, химических веществ (жидких и газообразных), а также высоких температур и биологического воздействия.

– огнезащитные покрытия и пропитки;

Осуществление этих мероприятий позволит обеспечить расчетную долговечность несущих конструкций, а также исключить или значительно уменьшить потери от негативных случайных факторов (огневое воздействие).

Объем работ по указанным мероприятиям можно сократить с помощью конструктивных и организационно-технологических мероприятий, исключающих или ограничивающих непосредственный контакт конструкций с водой или иной жидкой средой.

К таким мероприятиям относятся:

– устройство дренажа, тиксотропных диафрагм и глиняных замков;

– понижение уровня грунтовых вод;

– планировка территорий, устройство отмосток с целью отвода поверхностных вод;

– упрочнение грунтов силикатизацией, цементацией, битумизацией и др.

Перечисленные мероприятия в данной работе не рассматриваются.

ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА КРОВЕЛЬ

Назначение.Кровли являются гидро- и термоизолирующими конструкциями покрытий зданий и сооружений. От их надежности зависят условия эксплуатации объектов и долговечность защищаемых частей.

Материалы.Гидроизолирующие части кровель устраивают из рулонных, мастичных и штучных материалов.

Для термоизолирующей части используют монолитные, плитные и сыпучие материалы.

Наиболее долговечны кровли из штучных материалов: черепичные служат 60 и более лет, асбестоцементные – 30 и более, стальные – 25 лет. Однако трудоемкость их устройства значительна. Устройство рулонных кровель из рубероида и толя менее трудоемко, но они служат только 5…10 лет. В местностях, богатых лесом, устраивают кровли из досок.

Технологии. В зависимости от конкретного вида кровли.

Технологии устройства кровель из рулонных материалов

Кровли из рулонных материалов устраиваются из рубероида, толя, рубероида с подплавляемым слоем, фольгоизола.

– устройство выравнивающей стяжки;

– наклейка рулонного ковра.

Основание (ж/бетонные плиты) выравнивается: бугры срезаются, впадины и перепады высот выравниваются раствором, монтажные петли плит срезаются.

Пароизоляция устраивается обмазочная битумной мастикой или листовая (рубероид толь) в 1…2 слоя насухо (рис. 11.1, 4).

На пароизоляцию укладывается теплоизоляция:

– насыпная (шлак, керамзит);

– плитная (шлаковата, мягкие и полужесткие плиты);

– монолитная (из вспененного полистирола, пенобетона), приготовляемая и укладываемая с помощью передвижного комплекта машин.

При укладке теплоизоляции за счёт переменной её толщины создается необходимый уклон к водоприёмным воронкам, при этом минимальная толщина слоя равна проектной.

Поверх термоизоляции делают выравнивающую стяжку из цементно-песчаного раствора или асфальтобетона (рис. 11.1, 13).

Толщина стяжки при укладке по монолитным утеплителям не должна превышать 10, по плитным утеплителям – 20, по сыпучим – 30 мм.

В местах примыканий стяжки к вертикальным поверхностям устраивают переходные наклонные бортики шириной 100…150 мм под углом 45°. Места соединения бортика с вертикальной и горизонтальной поверхностью закругляют для лучшей приклейки рулонного ковра
(рис. 11.1, г).

Огрунтовку(рис. 11.1, 7) производят в первые часы после укладки раствора, чтобы она лучше проникала внутрь стяжки, закрывая поры. Огрунтованную свежеуложенную стяжку не надо защищать от действия солнечных лучей, так как образующаяся пленка препятствует испарению воды из раствора.

Для огрунтовки используют битум (или пек – для толевых кровель), растворенный в двух частях разбавителя (солярового масла для битума или антраценового – для пека). Эти разбавители замедляют образование пленки, улучшая сцепление грунтовки со стяжкой. Высыхание грунтовки длится 24…48 часов.

Грунтовки и мастики готовят в заводских условиях и доставляют централизованно в автогудронаторах.

По стальным трубопроводам или резиновым шлангом мастика подается на крышу в расходныйтермобачок или прямо на рабочее место, где мастика разливается по участку кровли.

Устройство ковра.Рубероид или толь наклеивают на скаты покрытий, уклон которых не превышает 25%.

Количество слоев кровли, а также количество дополнительных слоев в местах примыканий указывают в проекте. На кровлях с уклоном до 15% рулонные материалы наклеивают перпендикулярно к направлению стока воды при больших уклонах – параллельно стоку воды. Перекрестная наклейка полотнищ недопустима.

Полотнища наклеивают с нахлесткой по 100 ммв продольных и поперечных стыках, сдвигая их в смежных слоях (стыки слоев не должны совпадать по вертикали).

Ковер начинают наклеивать с пониженных мест – воронок внутреннего водостока, ендов, карнизов. Делают это послойно: сначала первый слой повсей площади захватки, а после его проверки и приемки второйслой и т. д. (рис. 11.1, г, д).

При наклеивании рубероида с наплавленным слоем мастики используют те же машины, но вместо бака для мастики устанавливают баллоны со сжиженным газом и оборудование для расплавления мастики.

Аналогичным образом наклеивается фольгоизол.

Фольгоизол (фольгопласт) – рулонный двухслойный материал, состоящий из тонкой рифленой или гладкой алюминиевой фольги, покрытой с нижней стороны защитным битумно-резиновым составом. Он предназначен для устройства кровель, парогидроизоляции зданий и сооружений, герметизации стыков.

Рулон имеет длину 10 м, ширину 1 м. Внешняя поверхность фольгоизола может быть окрашена в различные цвета атмосферостойкими лаками. Фольгоизол – долговечный материал, не требующий ухода в течение всего периода его эксплуатации.

В зависимости от назначения фольгоизол подразделяется на следующие виды:

ФГ – фольгоизолгидроизоляционный предназначен для устройства защитного слоя тепловой изоляции теплотрасс, трубопроводов и воздуховодов;

ФК – фольгоизолкровельный предназначен для устройства пароизоляции, а также верхнего слоя рулонного ковра кровель зданий, расположенных во II, III, IV климатических зонах.

Фольгопласт является отражающей теплоизоляцией общего применения. Он применяется для тепло-, звуко- и пароизоляции жилых, производственных и иных помещений, где не требуется большая механическая прочность утеплителя.

Эффект теплозащиты обеспечивается за счет низкой теплопроводности пенополиэтилена и высокой отражающей способности полированной фольги.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: Да какие ж вы математики, если запаролиться нормально не можете. 8851 — | 7658 — или читать все.

Технология кровельных работ: особенности монтажа своими руками

Верхний элемент сооружения – кровля, представляет собой барьер, защищающий крышу и здание в целом от влияния атмосферных осадков. Будет ли кровля долговечной и прочной зависит от покрытия, из которого она выполнена. Второй показатель, обеспечивающий длительную эксплуатацию кровли – это технология кровельных работ, о чем и пойдет разговор в нашей статье.

Технологические этапы

Кровельная конструкция включает в себя следующие элементы:

• вентиляцию;
• утеплитель;
• гидроизоляцию;
• пароизоляцию.

При проведении работ по устройству кровли важно, чтобы все элементы были включены в конструкцию.

Неправильный монтаж одной части, составляющей кровельное покрытие, или ее исключение приводит к тому, что кровля пропускает влагу или холод. А это, в свою очередь снижает надежность кровли и ее функции по защите дома от атмосферных явлений.

Элементы кровли

Чтобы на протяжении длительной эксплуатации кровельное покрытие сберегало свои свойства и выполняло свои функции, необходимо выполнение работ по устройству кровли проводить с соблюдением технологических процессов, обусловленных определенным кровельным покрытием и технологией его укладки на кровлю.

Технология выполнения кровельных работ при возведении крыши и устройстве покрытия включает следующие этапы:

• монтаж стропильной системы;
• устройство пароизоляционного слоя;
• укладка теплоизоляции (материалов-утеплителей);
• устройство гидроизоляционного слоя;
• монтаж обрешетки (конструкция обрешетки зависит от типа крыши и вида кровельного покрытия, к примеру, при обустройстве кровли с гибкой черепицей в качестве обрешетки служит влагостойкая фанера в виде сплошного основания);
• монтаж контробрешетки;
• укладка кровельного материала;
• устройство кровельных элементов (карниз, конек и прочие);
• оборудование в кровельном пространстве системы вентиляции;
• установка элементов для перемещения по крыше;
• отделка карнизного свеса;
• устройство элементов водосточной системы.

Совет. Как видите, технология устройства кровли состоит из множества этапов, которые составляют комплекс работ на кровле. Отклонение от технических нормативов по выполнению определенного этапа грозит серьезными нарушениями и необходимостью их быстрого исправления. Поэтому к устройству кровли относитесь с серьезностью и профессиональным подходом.

Технология исполнения рулонной кровли

Надежность рулонного покрытия зависит от технологии его укладки, которая, в первую очередь, основана на подготовке основания под кровельное покрытие.

Здесь существует несколько вариантов:

1. устройство плотной обрешетки с покрытием ее поверхности строительной бумагой в несколько слоев;
2. устройство редкой обрешетки с настилом асбестовых листов толщиной 5 мм.

В любом варианте основание обязано быть сплошным и ровным, на которое впоследствии наклеивается рулонное покрытие (рубероид).

Для приклеивания рубероида используется:

• холодна мастика;
• расплавленный битум (горячая мастика).

Для нижнего слоя используют кровельный материал с мелкозернистой посыпкой. Укладка осуществляется снизу, параллельно коньку. Для верхнего слоя берется материал с чешуйчатой или крупнозернистой посыпкой. Направление укладки зависит от угла наклона ската:

• на плоских крышах с углом ската менее 15 градусов – параллельно коньку;
• на скатах, превышающих 15 градусов – перпендикулярно.

Технология укладки рулонных материалов производится с выполнением таких правил:

1. слой мастики для крыши составляет 2 мм;
2. перекрытие полос составляет 10 см и более;
3. сверху конька укладывают дополнительный слой рубероида – со спуском по 50 см на скаты крыши;
4. каждый слой рулонного покрытия припрессовывается.

Внимание. Такая технология укладки рулонных материалов применима при обустройстве мансардных, односкатных, двускатных крыш. Рулонный ковер на шатровых, вальмовых и крышах обычно не используется.

Техническое оснащение кровельщика

Работа кровельщика зависит не только от того, какую технологию он использует, но и какой он применяет инструмент для кровельных работ.

В настоящее время для облегчения выполнения работ на кровле на смену всем известным, традиционным инструментам приходят более удобные в применении и технологичные строительные инструменты. Это в своей мере отображается на качестве кровли и ее внешнем виде.

Основное, что должен иметь кровельщик – это различные молотки по работе с листовым металлом.

Их используют для формирования элементов крепления на металлических листах, а также выемки и забивания гвоздей. Кровельные молотки в процессе удара максимально подавляют колебания.

При исполнении работ на кровле необходимо пользоваться короткими, длинными, прямыми и изогнутыми щипцами. Они служат:

• для формирования изгибов на листовом металле;
• обработки черепичной плитки;
• загибания желобов.

Для лучшей работы с кровельными материалами используются различного рода ножницы:

• для обычной и сплошной резки;
• универсальные;
• для резки радиусов;
• левые и правые;
• кривого и прямого реза.

Ножницы применяются при работе с оцинкованной сталью, алюминием, медью, цинком и титаном.

Во время работы по обустройству кровли пригодятся также всевозможные измерительные инструменты: рулетка, линейка, рейсмус, складной метр, угольник, циркуль, кернер и прочие.

Главное, что должен иметь кровельщик – это пояс для инструментов со всевозможными отсеками. Это значительно упрощает проведение высотных работ.

Совет. Не обязательно перед началом выполнения работ на кровле скупать все инструменты для кровельных работ, многие из них можно взять в пользование у друзей или в аренду у специализированных компаний.

Технология исполнения металлической кровли

Устройство стальных картин на кровле

Имея набор инструментов с легкостью можно выполнить технологию устройства металлической кровли, широкое применение которой обусловлено такими факторами:

• долговечность;
• легкий уход;
• небольшой вес;
• экономия на материалах для конструкции крыши.

Для обрешетки под металлическое покрытие берутся бруски 50х50 мм, на карнизе и по коньку укладывается доска. Для обеспечения внутреннего проветривания кровли шаг обрешетки составляет не менее 250 мм. Это препятствует образованию коррозии и увеличению срока эксплуатации кровли.

При применении листовой стали осуществляется раскрой листов, формирование картин и создание фальцев. При использовании прочих металлических покрытий осуществляется предварительный замер, непосредственно перед тем, как произойдет этап их закрепления.

Кровля из металлочерепицы или профнастил укладываются внахлест, во избежание попадания под покрытие влаги, закрепляется в прогиб волны гвоздями с резьбой и резиновой прокладкой.

При обустройстве листовой стали соединение картин на крышах с углом ската свыше 16 градусов осуществляется одинарным фальцем; при маленьком наклоне – двойным.

Картины, соединенные лежачим фальцем располагаются параллельно коньку, стоячим – вдоль ската. Когда поверхность кровли полностью накрыта, на коньке крыши загибают гребень.

Внимание. Устройство металлической кровли требует максимально близкого расчета материала и картин, чтобы избежать его неполномерной подгонки и создания на кровле зон риска в отношении протекания влаги.

Оснащение оборудованием

Создавая металлическую кровлю, рулонную или другого типа, кровельщику понадобится оборудование для кровельных работ. Оно имеет такое же значение, как и инструментальный набор для исполнителя строительно-ремонтных, технологических операций.

При обустройстве кровли наличие оборудования способствует экономии времени и сил.

К нему относятся различного рода электрические инструменты:

• электропила, электрорубанок (для монтажа стропильной системы и обрешетки);
• электродрель (для завинчивания крепежных элементов).

При устройстве такой конструкции, как фальцевая кровля большое значение имеет наличие прокатного станка, который позволяет изготавливать картины по всей длине ската, с исключением горизонтальных соединений.

Очень часто для устройства или ремонта кровли используют газовые горелки для подогрева материалов и поверхности кровли в зимнее время или для укладки на кровле горячего мастичного покрытия.

Газовые горелки обеспечивают разогрев материала (к примеру, битумной мастики) до достижения им необходимой технологической температуры.

При многоэтежном строительстве применяется кровельный кран, обеспечивающий подъем деревянных, металлических элементов конструкции крыши и кровельных покрытий.

К производственному оборудованию, которое применяется для устройства кровли, выдвигаются требования, отвечающие положениям ГОСТа (12.2.003-74.).

• установки для плавления битума должны оборудоваться термометрами и трубой, отводящей продукт сгорания:
• оборудование для просушки основания под наплавляемое покрытие должно иметь защитный экран;
• топливные баки оборудования должны заправляться механизированным путем.

Типы оборудования выбираются в зависимости от условий работы и вида кровли. Это может быть:

• каток;
• машины для раскатывания рулонов, резки покрытия, выравнивания кровельного слоя, перфорации старого покрытия;
• агрегаты для нанесения грунтовочного или лакокрасочного слоя.

Высокое качество материалов, инвентаря, оборудования для устройства кровли, а также профессионализм кровельщиков в совокупности приводят к созданию надежной кровли с гарантией длительного срока службы.

Технология выполнения кровельных работ: инструменты и оборудование

Самый верхний элемент любого здания, кровля, является барьером, которые защищает сооружение от атмосферных осадков, обеспечивая полную герметичность чердачного (мансардного) пространства.

Ветер, дождь и снег не должны проникать в подкровельное пространство.

И поставленную перед ней задачу крыша успешно решает.

Но при одном условии: при ее создании не нарушалась технология выполнения кровельных работ.

А скрупулезное соблюдение технологии невозможно без использования специальных приспособлений и инструментов, которые способны существенно облегчить труд работников и ускорить сам процесс.

Конструкция кровли включает в себя несколько элементов:

• вентиляция;
• пароизоляция;
• гидроизоляция;
• утеплитель.

Крайне важно при устройстве кровли, чтобы в конструкцию были включены все элементы.

Последовательность возведения

Соблюдение правильной технологии выполнения кровельных работ заключается в соблюдении определенной очередности работ.

Все работы должны выполняться в определенном порядке:

1. Монтируются все элементы системы стропил.;
2. Укладывается слой пароизоляции.
3. Монтируется контробрешетка.
4. Укладывается слой гидроизоляции.
5. Монтаж обрешетки. Тип обрешетки зависит от того, какой вы планируете использовать материал для устройства кровли.
6. Укладывается утеплитель. Он может располагаться внутри чердачного помещения, между стропилами или снаружи.
7. Устраиваются разжелобки и ендовы.
8. Обустраиваются зенитные фонари, мансардные окна и иные конструкции такого типа.
9. Монтируется кровельное покрытие.
10. Обустраивается конек.
11. Подшиваются карнизные свесы.
12. Устанавливаются снегозадержатели, карнизное ограждение, трапы и мостики.
13. Устанавливаются элементы водосточной системы.

Вот именно в таком порядке все следует делать.

Тогда будет точное соблюдение технологии выполнения кровельных работ.

И можно будет гарантировать, что их качество будет высокое, а крыша – герметична.

Есть среди них и сложные.

Есть немного проще.

Поэтому к выполнению работ следует отнестись с максимальной ответственностью, чтобы не нарушить технологию и не допустить брака.

Технология укладки мягкого рулонного материала

При укладке рулонной кровли большая часть работ отводится подготовке основания.

Потому что при этом типе кровли очень важно, чтобы основание было ровным и чистым.

Поэтому на обрешетку сверху укладывают либо строительную бумагу, либо асбестовые листы.

Чтобы рубероид приклеить к основе, используют расплавленный битум (горячую мастику) либо мастику холодную.

Укладывается рулонный материал в несколько слоев снизу параллельно коньку.

Первые слои – из материала, имеющего мелкозернистую посыпку, и для верхнего слоя используется рубероид с чешуйчатым или крупнозернистым материалом.

Направление укладки полос материала зависит от угла наклона ската.

Если угол наклона больше 15 градусов, то укладка делается перпендикулярно коньку.

Если угол меньше 15 градусов, то материал укладывают параллельно.

Для того чтобы соблюсти технологию укладки, следует учесть несколько моментов:

• слой мастики должен иметь толщину 2 мм;
• нахлест полос должен быть не менее 10 см;
• поверх конька обязательно укладывают слой рубероида так, чтобы спуск материала на скаты составлял 50 см;
• каждый из слоев рулонного покрытия обязательно припрессовывается.

Технология устройства металлического покрытия

Сегодня металлическая кровля является одной из самых популярных.

Потому, что преимуществ у нее очень много:

• долговечность;
• небольшой вес;
• легкость в уходе;
• небольшая цена.

При устройстве обрешетки под металлическую крышу используют бруски, имеющие сечение 50 х 50 мм, а по карнизу и коньку укладывают доску.

Для того, чтобы внутреннее пространство под кровлей проветривалось, шаг обрешетки делают 25 см.

Это позволяет существенно увеличить срок службы кровли, так как препятствует коррозии.

Кровля из металлической черепицы или профнастила укладывается всегда внахлест, чтобы влага не попадала под материал.

Еще о монтаже кровли из профнастила своими руками.

О гофролисте оцинкованном для крыши по ссылке. Также о размерах и способах крепления.

О свесах кровли здесь. Узнайте, каким должен быть минимальный свес кровли.

Листы закрепляют при помощи специальных саморезов или гвоздей, под которые укладывают прокладку из резины.

При устройстве кровли из листов стали на скатах, имеющих угол наклона более 16 градусов, для соединения картин используется одинарный фланец.

Если угол наклона кровли меньше 16 градусов, то фланец используется двойной.

Картины, соединенные фланцем стоячим, располагаются вдоль ската.

А соединенные лежачим фланцем – параллельно коньку.

После того, как выполнено полное накрытие поверхности крыши, необходимо загнуть на крыше гребень.

Это позволит избежать на кровле зон риска.

Технология укладки мягкой черепицы

По технологии в качестве стартовой полосы укладывают универсальную коньково-карнизную черепицу или выкройку из черепицы рядовой, у которой обрезаны лепестки.

Карнизный гонт укладывают поверх металлических планок, отступив 20 мм от места перегиба и прибив гвоздями.

Укладка рядовой черепицы на скатах производится от центра.

Первый ряд необходимо установить с отступом от начальной полосы на 10 мм.

Второй рад укладывают также с центра кровли со смещением вправо или влево на половину лепестка.

Инструменты для выполнения кровельных работ

Эффективная работа кровельщика зависит не только от опыта и уровня его мастерства.

Не только от того, какая технология при укладке крыши им используется.

В очень большой степени эффективность и качество зависят от инструмента, которым пользуется мастер.

С изменением технологий, а также появлением новых кровельных материалов изменяются также и инструменты.

Постепенно кровельщики прекращают использовать инструменты традиционные, переходя к инструментам современным.

Более удобным в использовании и более технологичным.

Соответственно изменяется и внешний вид кровли, и качество ее монтажа.

Основным инструментом, который использует кровельщик, является молоток.

Вернее, набор молотков для работы с металлическими листами.

Молотки нужны для того, чтобы на металлических листах формировать элементы крепления, чтобы забивать или вынимать гвозди.

В набор молотков кровельщика входят:

• молоток фальцевый;
• несколько киянок с разным расположением рукояток. Киянки могут быть как деревянные, так и пластиковые.

Также требуются оправки:

• гребневая оправка;
• оправка-лопатка с резиновыми накладками, необходимая для формирования фальцев;
• фигурная и круглая оправки, которые необходимы для создания криволинейных примыканий;
• оправка – «цапля», которая незаменима при создании соединений типа «конверт».

Не обойтись при укладке кровли без набора специальных ножниц:

• универсальных;
• для сплошной и обычной резки;
• для вырезания радиусов;
• прямого и кривого реза;
• правых и левых ножниц.

Ножницы необходимы при работе с алюминием, оцинкованной сталью, цинком, медью и титаном.

Также потребуются при устройстве кровли инструменты для выполнения измерений:

• линейка;
• рулетка;
• складной метр;
• рейсмус;
• циркуль;
• угольник;
• кернер и пр.

Чтобы инструменты (по крайней мере, основные) всегда были под рукой, кровельщики используют специальный пояс, имеющий множество отсеков для инструмента.

Малая механизация при проведении кровельных работ

Кровельные работы, как правило, производятся на большой высоте.

Поэтому для подачи на кровлю оборудования и разных расходных материалов используют специальные подъемники и кровельные краны.

Также подъемники требуются для спуска демонтируемых элементов при выполнении ремонта кровель.

Одними из самых популярных средств малой механизации являются консольные лебедки.

Также отечественная промышленность выпускает специальный кровельный кран «Пионер», который существенно упрощает монтаж кровли.

Кроме того, при устройстве крыш в многоэтажных зданиях кровельщики используют лестничные и лифтовые подъемники, башенные и автомобильные краны.

Кстати, при устройстве кровли на загородном доме также не обойтись без автомобильного крана, если элементы стропильной системы изготовлены из бетона.

Кроме массы преимуществ у крана «Пионер» и консольных лебедок много и недостатков.

Их практически невозможно использовать на скатных крышах, так как лебедкам необходимо много места на горизонтальной поверхности.

А с таким местом всегда проблема.

Также для перестановки лебедок и крана их приходится полностью разбирать.

А это существенная трата времени!

Для работы этой техники требуется электросеть с напряжением 380 вольт.

А такая электросеть имеется далеко не везде.

Еще один существенный недостаток – малый радиус действия.

Как правило, от центра механизма не более 5 метров.

Кроме различных подъемных механизмов, к агрегатам малой механизации также относятся:

• СО-98, машина, которая выполняет перемотку и очистку рулонных материалов;
• машина, которая при устройстве плоских кровель наклеивает рулонные материалы;
• СО-100, агрегат для разогрева битумной смеси, перемешивания и непосредственной подачи на место выполнения работ;
• СО-105, машина, которая убирает с поверхности влагу, без чего невозможно осушить поверхность;
• СО-122, машина, которая в нужном тепловом режиме поддерживает состояние мастики;
• СО-121, агрегат с рулоноукладчиком, газовыми горелками, воздуходувом и прикатывающим катком, который позволяет очень быстро наклеивать на плоской кровле еврорубероид.

Видео о выполнении кровельных работ.

Устройство мягкой кровли

Особенности монтажа гибкой черепицы:
минимальный уклон кровли, при котором допускается использование гибкой черепицы — 1:5 (11,3 градуса) (рис. 1).

Климатические особенности монтажа:
в случае устройства кровли из гибкой черепицы при температуре ниже +5 °С, упаковки с плиткой перед монтажом следует хранить в теплом помещении. Допускается применение термофена во время монтажа.

Для монтажа гибкой черепицы зима – действительно не лучшее время, ведь согласно рекомендациям производителей, этот материал нельзя укладывать при температуре ниже +5 град. С. Дело в том, что гонт (лист с 3-4 «черепичками») крепится к деревянному основанию и расстеленному по его поверхности подкладочному ковру при помощи гвоздей и самоклеющегося слоя, который имеется на обратной стороне гонта. Чтобы намертво склеить гонт с основанием и гонтами соседних рядов, обеспечивая герметичность покрытия, необходимы солнечные лучи, которые постепенно «растапливают» самоклеющийся слой. А солнца зимой, увы, не хватает.

С другой стороны, в последние годы зима в средней полосе России лишь временами холодная. Кроме того, в минусовую температуру можно выполнять подготовительные работы для гибкой кровли – монтировать стропильную систему, сплошной деревянный настил, утеплить кровлю, паро- и гидроизоляцию, не забывая защищать конструкцию крыши от снега, используя прочную полиэтиленовую пленку или обычный рубероид. Весной же, не теряя драгоценного времени, укладывать гибкую черепицу, предварительно сняв плёнку или рубероид и уложив подкладочный ковёр.

При сильной необходимости можно смонтировать гибкую кровлю и в мороз. Для этого поверх крыши (или какого-то ее участка) строят деревянную или металлическую конструкцию, укрытую специальной для строительных лесов шумопылезащитной плёнкой или полиэтиленовой пленкой (так называемый «тепляк»). Изнутри «вторая крыша» обогревается электрическими или дизельными тепловыми пушками, в результате чего достигается необходимая плюсовая температура. Стоит добавить, что «тепляк», накрывающий весь дом, дает возможность вести не только кровельные, но и, например, штукатурные работы на фасаде, для которых также нужно тепло. «Тепляк» – это непростое инженерное сооружение: он должен быть устойчив к ветровым и снеговым нагрузкам, а также удобен для перемещения людей и стройматериалов.

Основные этапы монтажа кровли

1) Подготовка основания

Толщина доски и фанеры при разной величине шага стропил (определяется проектным расчётом) при снеговой нагрузке 1,8 kН/м.кв., точечной нагрузке 1,0 kН

Шаг стропил	Толщина доски	Толщина фанеры
(мм)	(мм)	(мм)
600	20	12
900	23	18
1200	30	21

2) Устройство вентиляционного зазора

Воздушный зазор должен быть достаточно большим (не менее 50 мм), вытяжное отверстие располагают как можно выше, а отверстия для притока воздуха, соответственно, в нижней части кровли.

Вентиляция необходима для:

• отвода влажности от утеплителя, обрешетки и кровельного материала

• уменьшение образования льда и сосулек на кровле в зимнее время

• уменьшения температуры внутри конструкции крыши летом.

  Помните, правильно выполненная вентиляция является залогом длительного срока службы кровли!

3) Монтаж подкладочного слоя

В качестве укрепляющего подкладочного слоя под гибкую черепицу используют кровельный материал Ruflex K-EL 60/2200 или рулонный кровельный изоляционный материал Руфлекс по всей площади кровли. Подкладочный слой монтируется по направлению снизу-вверх параллельно карнизному свесу кровли с нахлестом не менее 10 см, , края фиксируются гвоздями с интервалом 20 см, швы герметизируются клеем K-36 (рис. 3).

При уклоне кровли более 1:3 (18 град) возможна укладка подкладочного материала только на коньки кровли, в ендовы, на карнизные свесы и в торцевые части кровли, в местах проходок через кровлю (вокруг печных труб, в местах примыканий кровли к вертикальным стенам, вокруг мансардных окон) (рис. 4).

Примечание: В зависимости от способа крепления водосточной системы может возникнуть необходимость в монтаже кронштейнов для укладки подкладочного слоя.

4) Монтаж металлических карнизных планок

Для защиты края обрешётки на карнизных свесах от дождевой влаги поверх подкладочного ковра смонтируйте металлические карнизные планки (капельники) с нахлестом min 2 см. Прибивают их зигзагообразно кровельными гвоздями с шагом 100 мм (рис. 5).

5) Монтаж металлических фронтонных планок

Для защиты края обрешётки на торцевых частях кровли монтируются фронтонные планки с нахлестом min 2 см. Прибивают их зигзагообразно кровельными гвоздями с шагом 100 мм (рис. 6).

6) Монтаж ендового ковра

Для повышения водонепроницаемости в ендовах поверх подкладочного слоя укладывается ендовый ковер RUFLEX SUPER PINTARI, соответствующий цвету кровельной черепицы. Края фиксируются кровельными гвоздями с интервалом 100 мм (рис. 7).

7) Монтаж карнизной черепицы

Далее смонтируйте самоклеящуюся карнизную черепицу вдоль карнизного свеса, предварительно удалив с ее нижней поверхности защитную пленку. Карнизную черепицу укладывают стык в стык, отступив вверх от места перегиба карнизной планки 10-20 мм. Прибивают карнизную черепицу вблизи мест перфорации с последующим перекрытием мест крепежа рядовой черепицей (рис. 8).

8.1) Монтаж рядовой черепицы

Во избежание цветовых отклонений используйте кровельные плитки вперемешку из 4-5 упаковок. Укладку рядовой черепицы следует начинать от центра карнизного свеса в направлении торцевых частей кровли (рис. 9).

Таблица 1. Расход кровельных гвоздей.

Уклон кровли	Общий расход на кровлю	Расход гвоздей на один гонт
(град)	(кг/м2)	(шт)
до 45 (1:1)	0.1	4
свыше 45	0.07	6

Первый ряд черепицы укложите так, чтобы нижняя кромка ее располагалась не выше, чем на 1 см от нижнего края карнизной черепицы (рис. 11), а «лепестки» закрывали места стыка карнизных черепиц.

Последующие ряды смонтируйте так, чтобы концы «лепестков» черепицы были на одном уровне или выше с вырезами плиток предыдущего ряда.

На торцевых частях кровли черепицу обрежьте по краю и проклейте клеем K-36 на ширину не менее 10 см (рис. 12).

В ендовах обрежьте плитку таким образом, чтобы на дне ендовы осталась открытой полоса RUFLEX SUPER PINTARI шириной около 15 см (рис. 13).

Проклейте края плиток вдоль линии отреза на ширину не менее 10 см клеем K-36. При отрезании подкладывайте под черепицу фанеру, чтобы не повредить нижний слой кровельного ковра.

8.2) Монтаж черепицы типа «Rocky»

Укладку рядовой черепицы следует начинать от центра карнизного свеса в направлении торцевых частей кровли и конька. Первый ряд уложите так, чтобы «лепестки» рядовой черепицы закрывали места стыка и линию перфорации карнизных плиток. Следующий ряд уложите с таким расчётом, чтобы место стыка нижних гонтов располагалось по центру лепестка среднего размера монтируемого гонта (рис. 14). Каждый ряд черепицы прибивать четырьмя гвоздями к основе чуть выше паза плитки (20-30 мм) в середине так, чтобы шляпки гвоздей закрывались «лепестками» следующей рядовой черепицы.

Примечание: Не забывайте снимать защитную плёнку с гонта.

9) Монтаж коньковой черепицы

Коньковая черепица (0.25 x 0.33 м) получается при делении карнизной черепицы на 3 части по местам перфорации. Смонтируйте коньковую черепицу на конек кровли короткой стороной параллельно коньку, предварительно удалив пленку. Прибейте четырьмя гвоздями (по 2 с каждой стороны) так, чтобы гвозди оказались под накладываемой с нахлестом 5 см следующей черепицей (рис. 15).

10) Монтаж кровельных примыканий

Проходы через кровлю небольшого диаметра (антенные и т.п.) выполняются при помощи резиновых уплотнителей. Дымовые и другие трубы, подверженные нагреванию, необходимо изолировать. При монтаже гибкой черепицы вблизи дымовых труб (рис. 16) или других проходок по периметру соединения трубы с кровлей прибейте треугольную рейку 50*50 мм. Далее вокруг дымовой трубы смонтируйте подкладочный ковёр Ruflex K-EL 60/2200 или Руфлекс, нахлёсты промажьте клеем K-36. Затем кровельную черепицу заведите на вертикальную поверхность и приклейте клеем K-36. По периметру трубу оклейте полосой SUPER PINTARI при помощи сплошного слоя клея K-36 таким образом, чтобы сверху труба закрывалась полосой не менее чем на 30 см, а на скате — не менее чем на 20 см. Закройте примыкание металлическим фартуком (планкой примыкания), который фиксируется механическим путём, и загерметизируйте швы силиконовым герметиком, устойчивым к атмосферным воздействиям. Примыкание к вертикальным стенам выполняется аналогичным образом (рис. 17).

Рис. 16

Рис. 17

Применение герметизирующего клея K-36

Для герметизации следующих узлов: нахлёстов подкладочного ковра; нахлёстов рядовой черепицы на ендовый ковёр, мест примыканий, проходок ковровых вентиляционных систем применяют клей Katepal «K-36». Расход клея указан в табл.2

Наплавляемая кровля – технология укладки покрытия на основание крыши

Наплавляемая кровля – надежный способ создания прочного, долговечного, герметичного и простого в обслуживании кровельного покрытия, который широко используется в промышленном и гражданском строительстве. Укладка рулонных гидроизоляционных методом наплавления в основном применяется для организации плоских эксплуатируемых и неэксплуатируемых крыш с уклоном не более 2 градусов. Технология монтажа мягкой крови достаточно проста для выполнения своими руками, если знать, как правильно подготовить основания для настила покрытия и качественно его зафиксировать. В этой статье мы расскажем о последовательности укладки рулонных кровельных материалов с помощью газового оборудования.

Характеристика наплавляемых материалов

Технология укладки рулонным материалов методом наплавления – технологически сложный процесс, для выполнения которого используется специальное оборудование. Наплавляемые гидроизоляционные покрытия отличаются от других способом фиксации к основанию, которое осуществляется за счет нагревания нижнего слоя из легкоплавкого битума. Использование рулонных материалов для гидроизоляции крыши позволяет получить практически монолитное, герметичное и погодоустойчивое покрытие, которое прослужит 10-25 лет. Направляемая кровля по сравнению с другими вариантами перекрытия обладает следующими преимуществами:

1. Герметичность финишного слоя кровли. Благодаря особой технологии укладки мягкой кровли методом наплавления, швы между слоями материалов не совпадают, потому покрытие получается герметичным.
2. Высокая степень теплоизоляции и шумоподавляющей способности. Наплавляемые рулонные покрытия предотвращают теплопотери через поверхности кровли, а также снижают уровень шума во время дождя, града, ветра.
3. Долговечность. Качественные рулонные покрытия на основе стекловолокна и модифицированного битума служат более 20 лет без растрескивания и повреждений.

Обратите внимание! Единственным недостатком наплавляемых покрытий считается высокая воспламеняемость таких материалов, а также использование для укладки пожароопасного газового оборудования.

Выбор материала

Наплавляемая кровля — обширная категория рулонных кровельных материалов, объединенная общим методом укладки. Чтобы прикрепить такое покрытие на основание крыши, необходимо газовой горелкой разогреть нижний слой из легкоплавкого битума газовой грелкой до 150-170 градусов. По составу различают несколько видов наплавляемых материалов:

• Битумные. Наиболее недорогими и доступными считаются битумные покрытия, которые изготавливаются из кровельного картона путем пропитки заготовок битумом с последующей обработкой бронирующей посыпкой. К той категории материалов относится толь, рубероид. Недостатком такой кровли считается низкая погодоустойчивость и механическая прочность.
• Полимерные. Полимерными покрытиями называют кровельную продукцию, изготовленную из современных полимеров, улучшающих качество, гидроизоляционные качества и увеличивающих срок службы кровли.
• Битумно-полимерные. Такие покрытия изготавливают из пропитанного смесью битума с присадками и полимерами стекловолокна. Они отличаются повышенной износостойкостью, погодоустойчивостью и эластичностью, но и стоят намного дороже.

Опытные мастера утверждают, что лучше всего зарекомендовали в Российском климате. Кроме того, они обладают максимально выгодным соотношением цены и качества.

Виды основания

Устройство наплавляемой кровли напоминает слоеный пирог, в качестве первого слоя которого выступает основание крыши, куда укладываются сначала 2-3 слоя подкладки, а затем 1-2 финишного покрытия. Технология укладки рулонных материалов не допускает монтаж кровли на легковоспламеняющиеся основания, к примеру, дерева, так как для этой операции используется пожароопасное оборудование. Выполнить монтаж мягкой кровли этим методом можно на следующие виды перекрытий:

1. Перекрытия из железобетонных плит с заделанными влагостойким раствором швами без выравнивающей стяжки.
2. Монолитная выравнивающая стяжка из цементно-песчаного бетона марки М 150.
3. Теплоизоляционные плиты из минеральной ваты, не выровненные стяжкой.

Учтите, что технология укладки наплавляемой кровли подразумевает фиксацию материала на чистое, сухое, выровненное, негорючее основание с высокой агитирующей способностью. Чтобы покрытие надежно приклеилось к основанию выполняют комплекс подготовительных работ.

Подготовка основания

Правильная технология подготовки основания крыши к наплавлению кровельных материалов оказывает существенное влияние на долговечность прочность, герметичность и износостойкость покрытия. Правильно подготовленное к приклеиванию мягкой кровли перекрытие должно быть гладким, сухим и сухим. Для получения надежной фиксации материала, необходимо выполнить целый комплекс мероприятий:

• Очистка поверхности крыши от пыли, грязи и других загрязнений. Это можно сделать с помощью «продувания» кровли с помощью строительного фена и или путем струйно-абразивной чистки.
• Просушка основания крыши. Чтобы под кровельным материалом не было воды, необходимо тщательно просушить перекрытия. В сухую, солнечную погоду испарение влаги из толщи бетона происходит в течении 2-3 суток. Ускорить этот процесс можно с помощью строительного фена.
• Швы между бетонными плитами основания, а также все неровности и выбоины заделывают влагостойким бетоном марки М 150.
• Поверхность основания грунтуют битумной мастикой с помощью валика для образования липкой пленки, улучшающей адгезию между наплавляемой кровлей и прикрытием.

Важно! Не допускается перед укладкой наплавляемых материалов обработка основания крыши механическими щетками, шлифовальными дисками и другими устройствами, ведущим к образованию борозд на поверхности бетона.

Оборудование и инструменты

Технология наплавления кровли на бетонное основание достаточно проста и не представляет сложности даже для малоопытного мастера. Чтобы облегчить себе работу, необходимо заблаговременно позаботиться об инструментах и оборудовании, используемых для монтажа:

1. Острый кровельный нож, с помощью которого нарезают полотна кровельного материала.
2. Щетки для очистки кровли от загрязнений.
3. Прикаточный валик, которым прижимают наплавляемое покрытие к основанию в процессе укладки.
4. Битумный праймер для грунтования поверхности основания.
5. Валик для нанесения битумной мастики в процессе грунтования.
6. Газовая горелка и баллон с газом для наплавления гидроизоляционного покрытия.

Помните, что работать с наплавляемыми кровельными покрытиями необходимо с использование средств индивидуальной защиты. Чтобы обезопасить себя от повреждения роговицы глаз, дыхательных путей и кожи, используйте спецодежду, рукавицы, маску на глаза и респиратор. На крышах высотой более2 этажей работать разрешается только со страховкой.

Технология укладки

Наплавляемая кровля укладывается в сухую, безветренную погоду при температуре выше 5 градусов. При температуре окружающей среды меньше этого показателя, расплавление нижнего слоя затрудняется, а расход газа увеличивается. Работы выполняются в следующем порядке:

• Сначала оборудуются галтели – бортики с уклоном 45 градусов, расположенные в местах примыканий кровельного материала с вертикальными поверхностями. Они необходимы, чтобы предотвратить истирание кровельного материала в швах.
• Вертикальные поверхности, на которые будет выполняться заход гидроиляционного покрытия, зашкуривают, чтобы улучшить адгезию.
• Затем приклеивают подкладочный слой покрытия. Для этого рулон раскатывают, закрепляют его край, а заем, расплавляя нижний слой материала газовой горелкой, прижимают гидроизоляционное покрытие прикаточным валиком.
• Вторую полосу покрытия приклеивают с нахлестом 10-15 см, чтобы защитить шов от проникновения влаги.
• Проверяют качество приклеивания первого слоя. Материал в районе швов не должен отходить или пузыриться.
• Аналогичным образом приклеивают последующие слои наплавляемого покрытия. Однако, фиксируются они со смещением, чтобы швы между полосами не совпадали.

Важно! Опытные кровельщики утверждают, что наплавляемая кровля отлично крепится даже поверх старого покрытия, если хорошенько просушить его, устранить пузыри, заделать трещины.

Видео-инструкция