Технология устройства наливного пола по бетону

Пошаговая технология заливки наливного пола

Технология заливки наливного пола выгодно отличается от бетонирования стяжки высокой производительностью и малой трудоемкостью. Не нужно выставлять маяки и выравнивать смесь, достаточно распределить ее равномерно на отдельных участках помещения. В едином горизонтальном уровне самонивелирующиеся составы растекутся самостоятельно, мастеру останется лишь выгнать пузырьки воздуха игольчатым валиком.

Классификация наливных полов

Промышленность выпускает самовыравнивающиеся смеси на основе органических смол (эпоксидные, полимерные) и минеральных вяжущих (гипс, цемент). Полимерные наливные полы бывают:

эпоксидно-уретановыми – рациональное сочетание пластичности и жесткости слоя;
метилметакрилатные – дорогостоящий продукт для наружных работ и неотапливаемых помещений;
эпоксидные – запрещены в жилых комнатах, являются влагостойкими, но разрушаются от ударных и вибрационных нагрузок;
полиуретановые – вибро- и ударопрочные, стоят очень дорого.

Классификация полимерных наливных полов.

Минеральный наливной пол чаще классифицируют по толщине слоя:

стартовые – 5 – 10 см, сохнут 6 – 12 часов;
средней толщины – 2 – 5 см – сохнут 3 часа;
финишные – позволяют выводить горизонтальные поверхности в ноль.

В зависимости от эксплуатационных условий самонивелирующиеся смеси рекомендуется использовать в помещениях:

санузлы – эпоксидные составы;
балконы, лестницы наружные – полимерные смеси;
жилые комнаты – цементные и гипсовые ровнители или полиуретановые полы;

Важно! Если говорить о полимерных наливных составах, то в жилых помещениях рекомендуется использовать только полиуретановые полы, т.к. только они отвечают всем экологическим и санитарным нормам.

Все указанные материалы входят в категорию наливного пола, поскольку их почти не нужно выравнивать. Однако модификации на минеральном вяжущем обладают шероховатой поверхностью, недостаточно прочные (выделяют пыль при хождении, хотя есть модификации обладающие достаточной износостойкостью), поверхность не обладает необходимой эстетикой восприятия. Их применяют в качестве идеально ровных быстросохнущих стяжек под облицовку напольными покрытиями, либо как финишное покрытие для промышленных и складских помещений.

Наливной пол полимерный обладает самодостаточным дизайном и износостойкостью, поэтому применяется, как самостоятельное финишное покрытие.

Технология изготовления наливного пола

В отличие от стяжек, самовыравнивающиеся смеси капризны к качеству основания, под них запрещено укладывать гидроизоляцию и утеплитель (кроме стартовых составов), так как резко снижается сцепление с несущей поверхностью. Наливные полы очень дорогие, применяются обычно для тонкого слоя, комбинируются с цементно-песчаными стяжками, поэтому необходимо выбрать рациональную технологию изготовления.

Вытягивание наливного пола в ноль.

Самонивелирующиеся растворы обладают высоким линейным расширением, поэтому отсекаются от стен демпферным слоем, никогда не связываются жестко с ограждающими конструкциями здания и не армируются проволочными сетками.

В данном материале далее рассмотрена технология нанесения наливного пола, справедливая больше для минеральных наливных полов.

Требования к основаниям

Бюджет отделки помещений диктует основное условие – экономичность. Наливные полы наносятся тонким слоем, поэтому крайне важно выполнить следующие требования:

упрочнение основания – после ревизии плиты перекрытия или песчано-цементной стяжки следует удалить рыхлый слой бетона или обработать его специальным составом;
заделка трещин – края расширяются шпателем, замазываются стартовыми шпаклевками, при необходимости дополнительно используется армирующая лента-серпянка;
обеспыливание – с поверхности сметается крупный мусор, оставшуюся пыль собирают промышленными пылесосами;
грунтовка – пропитывает верхний слой бетона, снижает расход наливного пола, увеличивает его удобоукладываемость (растекаемость), придает основанию шероховатость для повышения адгезии.

Важно! Наливной пол следует распределять только на бетонные поверхности, набравшие прочность и обладающие минимальной влажностью.

Поскольку минеральные смеси применяются для выравнивания и не являются декоративным покрытием, требования к основаниям менее жесткие. Для полимерного наливного пола опасны даже мелкая пыль, влага и пышная шевелюра мастера. Поэтому применяются профессиональные пылесосы, отделочники работают в одноразовых костюмах с резинками на манжетах, головных уборах и респираторах.

Демпферный слой и температурные швы

В отличие от пола по грунту и бетонной стяжки демпферный слой на стенах помещения по его периметру изготавливается исключительно из демпферной ленты. Куски экструдированного пенополистирола для этой технологии не пригодны. Кроме вертикальных несущих поверхностей на всю высоту наливного пола с запасом 2 – 3 см лентой оклеиваются коммуникации, проходящие сквозь пол/перекрытие (стояки ХВС/ГВС, отопления, канализации).

Наклейка демпферной ленты.

По ленте производится разметка горизонтального уровня с учетом высшей точки внутри комнаты и общего уровня всех помещений квартиры.

Отбивка горизонтального уровня.

В крупногабаритных помещениях (хозблок, гараж, терраса, комната-студия) отдельные участки размером больше 50 м 2 отделяются специальным профилем (уголок) для создания температурных (компенсационных) швов. В небольших комнатах температурный шов проходит по низу дверных проемов, декорируется при финишной отделке планками порожков.

Компенсационный шов наливного пола.

Экономичные схемы стяжки

Основными секретами выбора экономичных схем изготовления наливного пола являются:

Занижение уровня пола.

При небольших перепадах высот используется необходимое количество наливного пола без бетонной стяжки.

Замешивание раствора

Поскольку предпочтительнее заливка в один прием, а срок жизни раствора не слишком высокий, технология замешивания наливного пола имеет следующие нюансы:

мешки с сухой смесью необходимо складировать в смежном/соседнем помещении, рядом с местом работ;
вначале в емкость (корыто, ведро) наливается вода, затем высыпается наливной пол;
перемешивание миксером производится дважды с интервалом 5 – 15 минут в зависимости т состава и рекомендаций производителя;
запрещено перемещать раствор по горизонтали (растаскивать шпателем) дальше 0,5 м от места вываливания из тары, так как происходит неравномерное перераспределение крупной и мелкой фракции наполнителя, вяжущего вещества.

Совет! Если соотношения компонентов указаны производителем некорректно (диапазон ±1 л на мешок продукта), рекомендуется измерить растекаемость самостоятельно для выбора оптимального количества жидкости.

Для проверки растекаемости применяется методика:

из пластиковой бутыли 5 л вырезается кольцо;
устанавливается на гладкую скользкую поверхность (плитка, стекло);
заполняется раствором полностью и аккуратно снимается через верх.

Идеальным вариантом растекаемости считается расползание раствора после снятия кольца на диаметр, втрое превышающий размер бутыли (60 см пятно для 20 см цилиндра).

Укладка смеси

Готовый раствор наносится на отдельные участки основания с учетом растекаемости 1/3 и толщины слоя по отметкам горизонтали на демпферной ленте. При необходимости перераспределение смеси производится шпателем/кельмой на 20 – 30 см от вываленной кучи раствора.

Укладку начинают с дальнего от входного проема комнаты угла, мастер перемещается внутри помещения на специальных краскоступах, периодически выгоняет воздух из раствора игольчатым валиком.

Подрезка демпферной ленты

Удаление излишка демпферного материала по высоте производится канцелярским ножом после отвердевания смеси. Хождение возможно через 3 – 12 часов в зависимости от состава, полный набор прочности происходит дольше.

Подрезка демпферной ленты.

Если наливной пол предназначен в качестве финишного слоя, может потребоваться дополнительная шлифовка и покрытие лаком. На стартовые наливные полы монтируются финишные покрытия, не доходящие по периметру помещения до стен. Оставшаяся щель декорируется наличниками, которые фиксируются к стенам, а не к стяжке.

Таким образом, методика заливки наливного пола гораздо проще и экономичнее. Чем традиционная цементно-песчаная стяжка. Технология доступна для домашнего мастера, обладающего минимальными навыками отделки и небольшим арсеналом инструментов.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Как сделать наливной пол на бетонную стяжку (плиту) своими руками

Наливной пол на бетонную стяжку позволяет получить ровную поверхность. Отличительной особенностью этого метода являются сравнительно низкие трудозатраты и возможность использовать интересный дизайн.

Выравнивание пола

Выбирая наливной пол под бетон, следует учитывать назначение помещения, состояние и качество основания, возможные воздействия (химические и механические).

Перед тем как приступать к заливке, необходимо исправить дефекты на поверхности, убрать имеющиеся пятна жира. Некачественно подготовленная поверхность влечет появление недостатков финишного покрытия.

С помощью шпаклевки убирают мелкие трещины; для устранения крупных — подойдет смесь на основе эпоксидной смолы. Поскольку не требуется обладания специальными навыками, можно все работы выполнить своими силами.

Подготовка

Главной составляющей при устройстве наливного пола на бетонную плиту является качественное основание. При недостаточной его подготовке и несоблюдении требований технологии покрытие может деформироваться или разрушаться.

Имеющиеся усадочные, температурные или другие швы заделывают специальным герметиком. Цементно-песчаная стяжка и бетонное основание — пористые, легко впитывают влагу, их можно покрыть грунтовкой. Трещины обрабатывают грунтовкой с последующим проклеиванием стеклотканью.

Со старого бетонного основания удаляют верхний слой, поверхность шлифуют, заделывают выбоины и сколы. Убирают имеющиеся загрязнения, пятна от масел и очищают промышленным пылесосом основание от пыли.

Заливка бетонной стяжки

К устройству наливного бетонного пола приступают после того, как основание полностью подготовлено.

Работы выполняют в такой последовательности:

Гидроизоляция осуществляется несколькими способами. Независимо от выбранного метода пленка должна укладываться внахлест, строительные швы фиксируют строительным скотчем.
Теплоизоляция предотвращает энергопотери. Утеплитель начинают укладывать с дальнего угла, фиксируют его и стыковочные швы; периметр вдоль стен проклеивают.
При установке маяков используют цементный раствор для фиксации алюминиевых направляющих. Расстояние между маяками должно быть не больше размера правила.
Бетон для заливки замешивают небольшими порциями (во избежание схватывания в то время, как работают с предыдущим замесом). Начинают наносить раствор с дальнего угла, с помощью правила его вытягивают по маякам.
После заливки необходимо пройти по стяжке игольчатым валиком.
На подготовленную стяжку укладывают полиэтиленовую пленку, оставляя бетонный пол набирать прочность.

Методы заливки

В зависимости от основания существует несколько методов заливки:

На бетонное основание. Заливка играет роль финишного покрытия. Допустимая толщина слоя — не больше 15 мм. Сначала выполняют подготовку поверхности: ее шлифуют и грунтуют; дополнительные отделочные работы не требуются, однако она должна быть ровной. После высыхания ее красят или покрывают лаком.
Наливные бетонные полы на цементную стяжку. С помощью смеси не только выравнивают стяжку, но и устраняют имеющиеся дефекты. Важно, чтобы стяжка была сухой.
На деревянное основание. Большое значение имеет правильный выбор марки смеси. Дерево должно быть прочным, не скрипящим. Необходимо удалить старое покрытие, уплотнить стыки со стенами лентами из стиропора. Поверхность грунтуют, швы между досками шпаклюют.
На плитку. Ее очищают, удаляют ту, что держится слабо, обезжиривают. Грунтуют, чтобы обеспечить сцепку.

На технологию заливки выбранный метод не влияет; необходимо соблюдать следующие требования:

начинать работы от дальнего угла в направлении выхода;
не опираться на маяки;
водить правилом зигзагообразно;
не оставлять на полу много невыровненной смеси;
соблюдать пропорции при замешивании раствора;
после окончания заливки поверхность накрыть полиэтиленовой пленкой.

Расчет состава бетона

Чтобы рассчитать количество материалов с учетом площади помещения и толщины слоя, можно воспользоваться онлайн-калькулятором. По-другому расчет производится по формуле:

длина помещения — L;
ширина — S;
толщина слоя — P;
необходимое количество смеси — G.

Данная формула позволяет получить нужный объем смеси. Для вычисления количества мешков нужно знать, какой указан на упаковке расход на 1 м².

Виды полимерных наливных полов

Если нужно, чтобы напольное покрытие отличалось устойчивостью к механическому и химическому воздействию, следует выбирать полимерные смеси. Они представлены несколькими группами.

Полиуретановые

Такие полы являются долговечными (служат более 20 лет). Они отличаются высокой износостойкостью, термостойкостью (способны выдерживать как высокие, так и низкие температуры), устойчивостью к действию кислот, щелочей, нефтепродуктов.

Дополнительные преимущества, которыми обладает такой пол:

способность выдерживать высокие физические нагрузки и механические повреждения;
отсутствие выделения вредных веществ в процессе эксплуатации;
нет пылеобразования;
возможность использования дизайнерских решений (которые специалисты предлагают не только в Москве, но и в других городах).

Эпоксидные

Отличаются высокой устойчивостью к действию влаги, химических веществ и механических нагрузок. На них не оказывают негативного влияния кислоты, щелочь, растворители, масла.

Используются для закрытых помещений. Подходят для комнат с высокими требованиями к химической и механической устойчивости, повышенному уровню влажности.

Устойчивость покрытию обеспечивают вещества в составе эпоксидных смол. Покрытие получается ровным и прочным, надежно защищает бетонное основание.

Эпоксидно-полиуретановые

Данный вид появился при синтезе эпоксидных компонентов (износостойких) и полиуретановых (долговечных и эластичных). Получившийся состав отличается прочностью, его можно использовать в местах, имеющих высокие физические нагрузки (платформы, паркинги).

Метилметакрилатные

Этот вид полов является менее популярным, чем другие. В процессе укладки требуется соблюдение специальной технологии, работы делаются при температуре не ниже +8°С.

С помощью метилметакрилатной смеси можно выровнять всю стяжку, поэтому такая возможность хорошо подходит для помещений с большими площадями. Этот вид наливного пола выдерживает умеренные механические нагрузки и пониженные температуры, но чувствителен к воздействию химических веществ.

Минеральные наливные полы

В смесь для данного наливного пола входят:

цемент;
минеральные наполнители;
модификаторы.

Минеральные самовыравнивающиеся полы отличаются невысокими показателями износостойкости к действию нагрузок, поэтому их не используют в качестве финишного покрытия. Они подходят для выравнивания с последующей укладкой:

паркета;
керамической плитки;
линолеума;
ламината.

Существует 3 состава смеси:

Базовый. Используют для выравнивания бетонных или бетонно-песчаных оснований с перепадами неровности до 8 см. Толщина этого слоя может колебаться от 1 до 8 см.
Средний. Применяется для выравнивания оснований (цементно-песчаных или бетонных) с неровностями и перепадами до 3 см. В дальнейшем этот слой выравнивают с помощью финишного состава.
Финишный. Используется для окончательного выравнивания оснований из бетона и цементно-песчаных смесей. На это слой укладывают покрытие.

Технология работы с выравнивающими смесями

При укладке самовыравнивающейся смеси состав на поверхность наносят тонким слоем. Раствор готовят с учетом рекомендаций, указанных на упаковке. Воду наливают в емкость и добавляют сухую смесь.

Для перемешивания массы используют специальную насадку на электрическую дрель. Готовый раствор должен в течение 3-5 минут отстояться, затем его вновь перемешивают.

Смесь для заливки должна иметь консистенцию кефира. Иногда из-за высокой жесткости воды раствор получается недостаточно густым, приходится менять в составе соотношение воды и сухого вещества.

Для определения степени растекаемости выливают 100 мл раствора на стекло. В течение 3-4 минут должно получиться пятно диаметром около 20 см. Такой состав считается готовым к использованию.

Выливают полученную смесь на поверхность квадратами или полосами и распределяют с помощью игольчатого валика (для удаления пузырьков воздуха).

Технология устройства наливных полов

Подготовка основания

Важнейшим этапом производства работ является подготовка основания под наливной пол.

Обработка швов и трещин

Бетонное основание может иметь температурно-усадочные и деформационные швы, а также трещины, которые заделываются перед нанесением выравнивающего и грунтовочного слоя.

Очищенные с помощью промышленного пылесоса швы грунтуют и заполняют специальным герметиком. Трещины грунтуются полимерным составом, проклеиваются стеклотканью и присыпаются кварцевым песком. Через сутки лишний песок удаляется.

Пропитка основания, грунтование

Следующим этапом устройства полимерных наливных полов является пропитка бетона или грунтование.

Пропитка впитывается в основание, улучшая тем самым адгезию с последующими слоями. После пропитки добавление в грунтовку кварцевого песка позволяет получить шероховатую поверхность и, тем самым, ещё больше улучшить сцепление с основным слоем. Одновременно, за счёт наполнения смолы кварцевым песком, грунтовочный слой выравнивает незначительные перепады бетонной поверхности.

Сама поверхность после нанесения грунтовочного выравнивающего слоя является несколько шероховатой, толщина равняется максимальной фракции наполнителя. Грунтование осуществляется валиком, либо металлическим шпателем.

Нанесение основного слоя

К нему приступают примерно через сутки после нанесения грунтовки в зависимости от температуры.

Для увеличения толщины рабочего слоя, а также там, где имеются зоны повышенных механических нагрузок, используют сухой кварцевый песок. Его замешивают непосредственно в смолу, либо рассыпают по свежеуложенному слою. Часть песка утопает в смоле, остаток шлифуется и сметается с поверхности на следующий день. Основной слой наносится металлическим зубчатым шпателем.

Нанесение финишного слоя

После завершения данного этапа, приступают к нанесению финишного покрытия.

Нарезка швов

Несмотря на то, что полимерные полы практически не дают усадки, швы в них прорезать всё же необходимо. Поскольку полимерное покрытие наносится на бетонное основание, оно испытывает все линейные деформации, которым подвергается бетон в период своего твердения и при дальнейшей эксплуатации.

Температурно-усадочные швы в полимерном покрытии прорезаются таким образом, чтобы они повторяли их в бетонном основании. Если бетонное основание имеет возраст более года, то швы в полимерном покрытии нарезаются в 2 раза реже, чем температурно-усадочные швы в бетоне.

Готовые швы заполняются стандартным способом — грунтование, а затем заполнение специальным уплотняющим шнуром и шовным герметиком (например, герметик швов Гермотекс).

В зависимости от температуры среды поверхность будет готова к пешеходным нагрузкам через 1-2 дня, а в полной мере такие полы можно использовать через 5-10 дней.

Общие требования к проведению работ по бетонной или цементной стяжке

Наливной пол укладывается на стандартное бетонное или цементное основание. Марка бетона должна быть не менее М200. В большинстве случаев, для оснований меньших марок, возможно увеличение марки основания с помощью нанесения упрочняющей пропитки;
Влажность основания должна быть не более 4%;
Пол должен быть тщательно очищен от пыли, загрязнений и остатков старых покрытий. При необходимости пятна удаляются с помощью мозаично-шлифовальной машины;
Во время проведения работ не должно быть резкого понижения температуры, которое может привести к конденсации влаги;
Основание не должно иметь трещин, выбоин и сколов. При их наличии требуется санация трещин и шпатлевка мест выбоин и сколов полимерным составом.

Для пористых оснований обязательным является укрепление основания за счет глубокой пропитки жидкими упрочнителями (например, пропитка для бетонных полов Протексил). Именно эта стадия подготовки основания определяет качество получаемого покрытия. При необходимости поверхность пропитывают несколько раз.

Перед нанесением упрочняющих пропиток поверхность должна быть очищена с помощью промышленного пылесоса. В случае использования воды — её необходимо тщательно удалить из пор бетона и просушить основание.

Адгезия полимера к основанию определяется степенью шероховатости поверхности (площадью сцепления) и отсутствием на поверхности слоя цементного молока или различных плёнок, вместе с которыми покрытие может отслоиться от основного слоя основания. Это является одной из наиболее распространённых ошибок при нанесении полимерных покрытий.

Поскольку на поверхности основания зачастую имеются дефекты и трещины, возникает необходимость их грамотной санации. Идеальный метод ремонта трещин заключается в их расшивке, заполнении эластичным герметиком (рекомендуем шовный герметик Гермотекс) с последующим армированием стеклотканью, также пропитываемой эластичными полимерами.

Комплекс работ по устройству наливных полов включает:

Шлифовку поверхности основания;
Очистку поверхности от пыли;
Нанесение упрочняющей пропитки;
Устройство финишного слоя наливного пола.

Оборудование, необходимое для нанесения:

Позвонив или написав нам, Вы всегда сможете получить бесплатные образцы материалов для пробного нанесения и консультации наших специалистов.

Чистая тара (ведра) для смешения компонентов (объёмом не менее 30л) — 2-6 шт.
Низкооборотная дрель (примерно 300об/мин) со специальной мешалкой. Длина оси мешалки должна быть больше глубины емкости для перемешивания — 1 шт.
Шпатель для распределения материала в труднодоступных местах (под батареями, в углах, у дверей) — 1 шт.
Ракель с устанавливаемым зазором для распределения материала равномерным слоем по поверхности — 1-2 шт.
Аэрационный игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха в количестве — 1 шт. на площадь 40-50кв.м., так как нанесение (разлив и распределение) материала производится значительно быстрее, чем прокатка валиком.
Специальные подошвы на шипах (краскоступы) для передвижения по свеженанесённому покрытию.
Растворитель для очистки инструмента.

Перед нанесением материала необходимо убедиться в качестве заранее проведённой подготовки поверхности. Следует иметь в виду, что наличие пор в основании не позволит получить качественное покрытие без дефектов.

Устройство пола: что выбрать?

Самое главное в устройстве наливных полов — это правильное определение требований к полам и, вытекающий отсюда, правильный выбор полимерного покрытия для устройства полов.

Компания КрасКо предлагает Вам все необходимые материалы для устройства наливных полов (полиуретановый пол, эпоксидный пол), краски и эмали для бетонного пола, укрепляющие пропитки, специализированные лаки, композиции, компаунды, герметики и шпатлёвки, позволяющие удовлетворить любые эксплуатационные требования.

На сайте большое внимание уделено материалам и технологиям для устройства полов (устройство наливного пола, укладка наливных полов) — устройству тонкослойных, наливных и высоконаполненных покрытий пола. Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия.

Бетонный наливной пол: технология заливки и альтернативные варианты

На определенном этапе строительства, или при проведении капитального ремонта, перед владельцами возникает дилемма: устраивать бетонный наливной пол или предпочесть иные способы выравнивания перекрытий.

Наливной бетонный пол – это, безусловно, экономичное и эффективное решение проблемы выравнивания основы. Но устраивая отделку перекрытий, важно не только выровнять основание, но и произвести работы с минимальными финансовыми затратами. Рассмотрим все способы выравнивания пола при помощи растворов, оценим их эффективность и расскажем о преимуществах.

Выравнивание пола

Если принято решение устраивать полы бетонные наливные, то, прежде всего, следует понимать, что данная процедура потребует много времени. При этом есть абсолютный плюс: процесс не требует наличия специальных строительных навыков, и все работы можно произвести самостоятельно.

Подготовка

Как в ситуации с любой стяжкой, процедура начинается с осмотра и очистки старого пола. Убрать придется не только финишное покрытие, снимается всё, включая предыдущую заливку. Если старое бетонное покрытие плохого качества, его следует демонтировать до уровня плит.

Такой тщательный демонтаж делается не только для качественного устройства нового наливного пола, но и по той причине, что наливные полы по старому бетону съедят высоту потолков в помещении: минимальная толщина бетонного пола — 7 см.

Внимание! Даже в ситуации с новой квартирой, купленной в состоянии под чистовой ремонт, оцените качество заливки: если стяжка мягкая и рыхлая (строители не соблюдали пропорции в растворе), такую заливку лучше всего демонтировать.

Заливка бетонной стяжки

После того, как основание подготовлено и очищено от грязи и пыли, устраивается наливной пол из бетона.

Последовательность выполнения работ следующая:

Грунтовка основания. Следует использовать растворы глубокого проникновения. Перед грунтованием необходимо отремонтировать все имеющиеся трещины или заглубления. После того, как раствор впитается в поверхность, обычно через 2-3 часа, можно производить дальнейшие работы.
Гидроизоляция. В зависимости от того, каким будет ваше основание, пленка может быть уложена различным способом. Основное требование к рулонному материалу – это укладка внахлест с фиксацией швов строительным скотчем.
Теплоизоляция. Даже если в дальнейшем на данной площади будет проводиться система горизонтального отопления, проложить материал утепления необходимо. Это избавит от существенных энергопотерь, что при нынешних ценах на энергоносители очень существенный фактор. Перед тем как начать укладку, расположите плиты не фиксируя, чтобы определиться с наилучшим раскроем. Настил материала начинают с дальнего угла, зафиксируйте утеплитель, проклейте стыковочные швы и периметр у стен.
Установка маяков. Ориентируясь на нулевую отметку, зафиксируйте алюминиевые направляющие на растворе цемента. При установке используйте строительный уровень, чтобы избежать отклонений от горизонта. Маяки следует располагать на расстоянии, не превышающем размер правила. Первая линия фиксируется в 0,3-0,5 м от стены. Убедившись в горизонтальном уровне направляющих, оставляем раствор под ними застывать.

Заливка бетона. Раствор замешивается небольшими порциями, чтобы он не успевал схватываться, пока вы работаете с предыдущим объемом. Наносится раствор с дальнего угла, и вытягивается правилом по маякам. Не опирайтесь на маяки, иначе есть опасность сместить уровень.
Работа валиком. Залитую стяжку необходимо пройти игольчатым валиком.
Стяжку накрывают полиэтиленовой пленкой и оставляют набирать прочность.

Процесс заливки бетонной стяжки займет не менее 4 недель.
Если вы попытаетесь сэкономить время, поставив маяки на гипсовый раствор, то лишь добавите себе работы.
Направляющие схватятся быстрее, но после заливки гипс придется убрать из стяжки, что значительно прибавит хлопот, и потребует немало времени.

Кроме основной черновой стяжки, при помощи бетонного раствора можно произвести и другие заливки.

Калькулятор объема бетона

Различные методы заливки

Как правило, метод заливки зависит от того, на какое основание наносится раствор, и для какой финишной отделки данная заливка будет основанием.

Условно принято выделять три метода заливки раствора:

Наливной пол на бетон. Ситуация, когда заливка является финишным покрытием. Толщина такого слоя не более 1,5 см. Для лучшего сцепления бетонную основу перед заливкой ошкуривают и грунтуют. Такой способ дает возможность обойтись без дальнейших отделочных работ, но требует идеальной ровности. После высыхания, как правило, покрывается лаком или красится.
Двухслойный пирог: раствор заливается на основу с принципиально другими физическими качествами — например, дерево. Для того, чтобы свойства обоих материалов не навредили друг другу, между ними прокладывается разделительный слой (полиэтилен). Толщина такой заливки не более 2 см.
Плавающая стяжка. В данном случае, основа может быть и аналогичной заливке — но выводится выравнивающий слой под отделочный материал другого свойства, например: ламинат или паркет. В данной ситуации, также прокладывается разделительный материал (пленка) с заходом на стены и проклеивается по всему периметру демпферной лентой. Толщина слоя составляет не более 2,5 см. После укладки декоративного материала, остатки пленки и ленты срезаются, а зазор закрывается плинтусом.

Независимо от того, по какому методу устраиваются наливные бетонные полы, технология их заливки производится одинаково:

Работы ведутся от противоположного угла по направлению к выходу.
Нельзя опираться на маяки.
Правилом водят зигзагообразно.
Не оставляйте большой объем невыравненного раствора на полу.
При замешивании, необходимо четко соблюдать пропорции.
Закончив заливку, её следует накрыть полиэтиленом, и закрыть доступ в помещение.

Расчет состава бетона

Материалы для заливки

Бетонным раствором не ограничивается возможность выравнивания пола. Можно приобрести сухие строительные смеси или замешать цементный раствор. Кроме того, есть обширный спектр самонивелирующихся смесей. Поэтому, важно не только понимать технологию заливки, но и правильно подобрать материал.

Наливной пол на бетонную стяжку: виды составов, технология заливки, инструменты

Для исправления дефектов и выравнивания перепадов поверхности основания под укладку спортивного напольного покрытия можно применять различные виды самовыравнивающихся смесей.

Виды самовыравнивающихся полов

В зависимости от основного вяжущего компонента наливные полы бывают пяти основных видов:

цементно-акриловые смеси – влагоустойчивые составы с шероховатой поверхностью, могут использоваться в качестве основы под напольное покрытие;
метилметакрилатные – химическиустойчивые смеси с коротким сроком схватывания, предназначенные в основном для промышленных помещений из-за наличия в составе едких компонентов;
полиуретановые – прочные и упругие составы, способные выдерживать различные агрессивные среды;
эпоксидные – высокопрочные наливные полы, стойкие к различным химическим реагентам, но очень хрупкие;
эпоксиуретановые – высокопрочные и эластичные смеси, способные выдерживать большие нагрузки.

Все наливные полы можно разделить на две большие группы по способу применения.

Одни предназначены для выравнивания больших неровностей и дефектов на поверхности основания и могут заливаться слоем до 60-80 мм. Такие смеси (ровнители) предназначены для грубой черновой обработки пола.
В их состав входят более крупная фракция заполнителя, основным вяжущим является гипс или цемент. С их помощью не удастся вывести отметку пола в абсолютный ноль, потребуется дополнительная финишная отделка.

Ко второй группе относятся составы для работы с основанием, имеющим незначительные перепады. Финишные смеси наносятся тонким слоем – не более 6-8 мм, и способны создавать идеально гладкую поверхность. Для придания прочности в состав могут входить эпоксидные смолы или полимерные компоненты.

Для основания под укладку спортивного покрытия следует выбирать тот вид смеси, который соответствует состоянию подготавливаемой поверхности и дальнейших условий эксплуатации помещения. Если требуется устранить значительные перепады, то необходимы смеси-ровнители, для исправления мелких недочетов подойдут финишные.

В помещения со сложным влажностным режимом нужно выбирать влагостойкие составы.
Наливные полы не только выравнивают поверхность и придают ей горизонтальность, но и:

значительно увеличивают ее прочность, что сказывается на эксплуатации напольного покрытия;
увеличивают адгезию клеевого состава за счет снижения пористости основания (но не следует выбирать смеси с глянцевым эффектом);
существенно снижают расход грунтовочных и клеевых составов при укладке линолеума из-за уменьшения впитываемости основания.

Подготовка основания

Нанося наливной пол на бетонную стяжку следует знать, что для его долговечной эксплуатации, а следовательно и для верхнего напольного покрытия, к основанию предъявляются довольно жесткие требования.

От качества подготовки, в первую очередь, зависит сцепление заливаемой смеси с поверхностью основы. При нарушении технологии, в процессе эксплуатации возможно отслоение наливного пола и его разрушение.

Необходимо провести ремонт поврежденных участков, заделать большие впадины (более 5 мм) и зашлифовать выступы. Трещины шириной от 0,4 мм следует расшить и заполнить эпоксидными составами или укрепить ремонтными растворами с применением сетки-серпянки. Более мелкие трещины, а также усадочные швы необходимо затереть герметиком. Аналогично поступают с примыканиями у стен.

С поверхности основания следует удалить все жировые и масляные пятна, она должна быть очищена от строительного мусора и обеспылена. Для этого рекомендуется использовать строительный пылесос, способный удалять мелкие частицы из глубоких пор.
Особые требования предъявляются к влажности основания.

Заливку самовыравнивающимися смесями можно производить только на сухих поверхностях – влажность стяжки не должна превышать 4%. Связано это с тем, что избыток влаги, может снизить прочностные характеристики готовой поверхности, а также привести к ее отслоению от основания. Работы по устройству наливных полов разрешается производить при температуре воздуха 15-25°C и относительной влажности воздуха не выше 80%.

Грунтовка основания под наливные полы

Преимущественно основой под наливной пол смесей служат цементно-песчаные или бетонные стяжки. Но первые отличаются высокой впитывающей способностью, что снижает содержание влаги в твердеющем растворе, и приводит к потере прочности наливного покрытия.

Бетонные стяжки имеют монолитную структуру, но более гладкое основание не обеспечивает требуемой адгезии.
Снизить пористость основания можно, используя специальные грунтовочные составы, которые полимеризуясь на поверхности закрывают поры тонкой латексной пленкой, не давая влаге впитываться в черновой пол.

По бетонному основанию для повышения сцепления наливного пола используют грунтовки с содержанием кварцевой крошки. После их нанесения поверхность стяжки имеет шершавую фактуру и похожа на мелкую наждачку.

Наносить грунт следует с помощью валика в два-три приема (согласно рекомендации производителя), причем последующий слой наносится только после полного высыхания предыдущего (в зависимости от состава грунта от 4 до 24 часов).

Помимо закрытия пор и увеличения адгезии, проникающие грунтовки способны укреплять верхний слой основания, кристаллизуясь в его порах. Также они связывают мельчайшие частички пыли, которые невозможно удалить механическим путем.
Выбор типа грунтовочного состава определяется основанием

Приготовление самовыравнивающегося раствора

Для финишного выравнивания стяжки на ее поверхность можно наносить цементно-акриловый, полиуретановый или эпоксидный наливной пол. Технология укладки самовыравнивающейся смеси отличается от устройства обыкновенной стяжки. Так как состав наносится на поверхность очень тонким слоем, то для удобоукладываемости он имеет жидкую консистенцию.

Приготовление раствора необходимо выполнять согласно инструкции производителя, указанной на упаковке.
В емкость наливается часть требуемой воды и засыпается сухая смесь. Процесс проводится именно в такой последовательности, иначе смесь полностью не растворится, и в растворе образуются комочки.

Полученную массу тщательно перемешивают с помощью насадки-миксер на электродрель, постепенно добавляя оставшуюся воду. Дав раствору отстояться в течение 3-5 минут, перемешивание повторяют.

Так как большинство самовыравнивающихся смесей являются быстротвердеющими составами, то они имеют короткий срок «жизнеспособности», в который их необходимо уложить на подготовленное основание. Обычно «рабочее время» наливных полов составляет не более 30-40 минут. В этом интервале смеси имеют достаточную пластичность, обеспечивающую равномерное растекание по выравниваемой поверхности.

Если площадь заливки пола небольшая, то раствор следует приготовить сразу на весь объем, в противном случае придется делать несколько замесов, не отклоняясь от технологии и соблюдая пропорции воды и смеси.
В результате приготовления должна получиться смесь, напоминающая по консистенции жирный кефир. Но бывают случаи, когда из-за жесткости воды раствор не имеет должной густоты или, наоборот слишком вязкий. В этом случае следует изменить соотношение воды или сухого компонента в составе, и запомнив количество, готовить дальнейшие замесы с той же пропорцией.

Определить степень растекаемости можно простым способом. Необходимо вылить на стекло около 100 мл раствора, если в течение 3-4 минут она растеклась в пятно диаметром 18-20 см, то состав пригоден для укладки.

Расход смеси зависит от средней высоты выравнивающего слоя и объема дефектных участков. Обычно производитель указывает средний расход для слоя в 1 мм. Определив максимальную и минимальную толщину наливного пола в помещении можно примерно подсчитать требуемое количество сухой смеси для устройства самовыравнивающего покрытия.

В зависимости от состава компонентов и марки производителя средний расход сухой смеси на 1м2 составляет 1,5-2 кг на каждый миллиметр слоя.

Заливка пола

Укладка самовыравнивающейся смеси в помещении спортивного зала начинается от дальнего угла и ведется по направлению к двери. Раствор выливается на поверхность и распределяется с помощью ракли – специального шпателя с регулятором высоты зазора.

Каждую последующую порцию следует выливать на стыке с предыдущей, разравнивая границу. После того, как смесь будет распределена на площади 15-20 м2, необходимо игольчатым валиком прокатать всю поверхность для удаления из раствора пузырьков воздуха. Это необходимо для того, чтобы после окончания гидратации раствора в теле наливного пола не осталось воздушных каверн, снижающих его прочностные характеристики.

Для передвижения по свежезалитому раствору можно использовать специальные накладки для обуви – краскоступы. Шипы на них, длиной 20-30 мм позволяют передвигаться по свежему наливному полу, не повреждая его. Все эти операции необходимо проводить период «живучести» смеси.

В зависимости от состава самовыравнивающейся смеси предварительное твердение происходит в течение 4-24 часов. После этого времени по нему возможно передвигаться. Однако полный набор прочности и высыхание происходит через 3-4 недели, после чего разрешается укладка спортивного линолеума на наливной пол.

Технология укладки должна строго соблюдаться, так как в случае ошибки исправить последствии на локальном участке невозможно и придется демонтировать все покрытие.

Читать еще: Чем утеплить газобетонный дом снаружи