Утеплитель трубный пенополистирол

Утепление труб пенопластом

Содержание статьи:

• Особенности теплоизоляции
• Преимущества и недостатки
• Подготовительные работы
• Инструкция по монтажу

Утепление труб пенопластом — это относительно новый и достаточно эффективный метод их защиты от замерзания. Знания о том, какие особенности имеет такая теплоизоляция и как правильно ее выполнять, вы сможете почерпнуть из данной статьи.

Особенности теплоизоляции труб пенопластом

Пенопласт является эффективным теплоизолятором для труб различного назначения. Он имеет небольшой вес, благодаря чему монтаж этого утеплителя очень удобен. Помимо этого, прочность материала позволяет его применять в сложных условиях грунтового воздействия для защиты труб, уложенных в землю, от влаги и холода.

Внешне пенопласт для труб имеет вид скорлупы, которая получила такое название за способ своего использования. Фактически это дополнительная труба с низкой теплопроводностью, служащая кожухом для основной канализационной или водопроводной трубы. Трубная «скорлупа» чаще всего разъемная и состоит из двух или трех частей, каждая из которых имеет длину 1 м и боковые соединения замочного типа «шип-паз». С их помощью скорлупа на трубе закрывается очень плотно и надежно, препятствуя появлению «мостиков холода».

Для изготовления такой изоляции используют пенопласт марок ПСБ-С-15, ПСБ-С-35, ПСБ-С-25. Диапазон диаметров изолируемых труб может составлять от 15 до 1440 мм. Толщина стенок теплоизоляционного кожуха может быть от 20 до 100 мм и более. Это позволяет его применять для защиты труб с температурой содержимого от -188 до +95 градусов.

Трубная скорлупа имеет два основных слоя. Один из них декоративный. Он защищает трубу от механических воздействий и выполняется из стали, стеклоткани, фольги или пластика. Другой слой теплоизолирующий, название которого говорит само за себя.

Кроме своего основного назначения, пенопластовая скорлупа может играть роль акустического изолятора. Такая защита — это лучший вариант для тех, кого раздражает звук движения воды в трубах. Области применения пенопластовой изоляции распространяются на системы вентиляции и кондиционирования, водоснабжения, канализации и газопроводов.

В таких системах технологично изготовленная защита труб выполняет множество функций, главными из которых являются:

Энергосбережение. При изоляции труб пенопластовой скорлупой потери тепла в них становятся минимальными. Особенно это касается производства при транспортировке носителями горячих жидкостей или при подаче горячей воды в жилые дома. Кроме того, в области кондиционирования и при использовании холодильного оборудования утепление труб пенопластом защищает их от нагревания извне и появления конденсата при транспортировке хладагентов.

Защита от коррозии. Герметичная скорлупа труб исключает попадание атмосферной и грунтовой влаги под изолирующий материал, защищая их от окисления.

Защита от замерзания. Теплоизоляция труб пенопластом предохраняет их содержимое от минусовой температуры в зимний период. Благодаря этому риск разрушения коммуникаций от воздействия замерзающих жидкостей становится минимальным.

Немаловажным фактором является то, что изоляционная скорлупа подлежит многоразовому использованию. При необходимости демонтажа трубы пенопластовую защиту можно всегда с нее снять и установить повторно на другом участке магистрали.

Помимо этого, следует отметить, что по сравнению с монтажом на бетонную основу использование пенопластовой скорлупы обходится гораздо дешевле. Стоимость погонного метра такой защиты для трубы д. 110 мм составляет 160 рублей. Правда, для более габаритных труб цена растет в геометрической прогрессии. Но это в любом случае выгоднее альтернативных вариантов.

Преимущества и недостатки изоляции труб пенопластом

Благодаря теплоизолирующей способности пенопласта и конструктивным особенностям скорлупы, изготовленной из него, утепление труб данным материалом стало обладателем весомых преимуществ. В их число входят:

Низкая теплопроводность изоляции, которая способствует многократному сокращению энергетических потерь при транспортировке жидких и газообразных носителей по трубным магистралям;

Прочность используемого материала, которая позволяет ему в течение продолжительного периода выдерживать существенные нагрузки от воздействия грунтовых и атмосферных условий;

Экономический эффект использования скорлупы для труб из пенопласта, который связан с возможностью ее многоразовой установки;

Экологическая безопасность защиты, ее доказательством может служить использование пенопласта для упаковки пищевых продуктов;

Химическая устойчивость защитного покрытия труб к солям, извести, некоторым щелочам и кислотам;

Биологическая стойкость пенопластовой скорлупы в отношении к плесени и другим микроорганизмам;

Стойкость защитного покрытия к перепадам температуры с сохранением его начальных характеристик;

Пожарная безопасность изоляции пенопластом, которая обеспечивается после его обработки антипиреном;

Простота монтажа трубной изоляции, обусловленная замковым соединением пенопластовой скорлупы, ее несложной обработкой обычным ножом или пилой и отсутствием необходимости укладки лотков для коммуникаций;

Разнообразие форм и размеров пенопластовой скорлупы, которое позволяет подобрать защиту для любой трубы и фитингов;

Обширная сфера применения пенопластового утепления, которое годится как для наружных, так и для внутренних сетей инженерных коммуникаций.

Скорлупа для изоляции труб, изготовленная из разновидности пенопласта — пенополистирола, является водонепроницаемой. В этом состоит ее выгодное отличие от минеральной ваты, монтаж которой при утеплении трубопровода требует устройства гидроизоляционного слоя.

Кроме того, теплоизоляция труб пенопластом дает возможность уменьшить затраты на монтажные, земляные работы и техническое обслуживание магистрали за счет снижения глубины ее заложения выше уровня промерзания грунта.

Недостатком утепления труб пенопластовой скорлупой можно назвать чувствительность материала к различным растворителям типа ацетона, бензина и нитрокраскам. Под их воздействием пенопласт легко разрушается. Поэтому при работе с ним следует следить за тем, чтобы упомянутые вещества не попали на поверхность изоляции.

Подготовительные работы

Перед началом теплоизоляции труб необходимо обратить внимание на место производства работ. Если утепление нужно выполнять в сложных условиях, например, при высокой влажности или на улице, пенопластовая скорлупа должна изначально иметь защитный слой из пластика, фольги или оцинкованной стали.

Для выбора изоляции важно знать диаметр трубы, на которую потребуется устанавливать скорлупу, а также толщину слоя утеплителя, которая определяется расчетом.

При его выполнении следует учитывать такие факторы:

температуру поверхности трубы, подлежащей изоляции;

температуру окружающей среды;

наличие внешних механических нагрузок и их допустимые значения;

теплопроводность выбранного материала и его устойчивость к деформациям.

От толщины стенки пенопластовой скорлупы зависит ее эффективность. Чем стенка толще — тем лучше. При необходимости правила теплотехнических расчетов изоляции труб можно найти в соответствующих СНиПах.

Перед покупкой утеплителя нужно замерить длину участков трубопровода, который требуется изолировать. После этого стоит рассчитать необходимое количество сегментов пенопластовой скорлупы. Если трубы старые, их нужно очистить от ржавчины, грязи или ненужной изоляции.

Инструкция по монтажу пенопласта на трубы

Установку скорлупы на трубу может выполнить любой взрослый человек. Этот процесс отличается простотой и выполняется в таком порядке:

В первую очередь необходимо проверить целостность трубопровода, а также всех его установленных элементов: кранов, заглушек и т.п. При обнаружении даже незначительных утечек следует принять меры для их устранения и выяснить причины появления данных проблем.

Поверхность труб перед утеплением необходимо обработать антикоррозионным составом. Самый простой вариант — это окраска грунтовкой ГФ-020.

Если планируется укладывать трубопровод в грунт, нужно выкопать траншею шириной 60 см, а ее дно утрамбовать и засыпать строительным песком. Обычно сборка трубопровода выполняется на поверхности, а потом его укладывают в траншею.

Пенопластовую скорлупу следует устанавливать на готовый трубопровод, замыкая ее пазовыми соединениями. Прилегание утеплителя к трубам должно быть плотным, болтаться на них он не должен. Поэтому здесь очень важно верно выбрать диаметр изоляции.

Если диаметр трубы небольшой, скорлупа для нее должна состоять из двух продольных половинок длиной по метру, причем их поперечные стыки при монтаже следует располагать в разбежку со смещением 20-50 см. Это обеспечит элементам изоляции надежную фиксацию. Лишний пенопласт можно потом удалить ножом.

Трубы большого диаметра следует утеплять пенопластовой скорлупой, которая может состоять из двух и более частей. Монтаж теплоизоляции необходимо выполнять так, чтобы зазоров между ее элементами не оставалось. Для повышения эффективности скорлупы ее стыки рекомендуется проклеить фольгированным скотчем.

Пенопластовая скорлупа, установленная на трубы большого диаметра, нуждается в дополнительном креплении. Это могут быть специальные хомуты или вязальная проволока.

Для углов и узлов трубопровода нужно использовать фасонные пенопластовые скорлупы. Их следует подбирать индивидуально для каждого случая.

Как утеплить трубы пенопластом — смотрите на видео:

Применение утеплителя для труб из пенополистирола

Утепление трубопроводов различного назначения (канализационных, водных, для отопления) – важное условие нормального функционирования как частного дома, так и многоэтажных зданий, строений общественного типа. В качестве утеплителя для труб сегодня наибольшей популярностью пользуются скорлупы из пенополистирола (пенопласта).

Состав

Пенопласт – материал, состоящий из полистирольных гранул размером 1-5 мм. Их подвергают воздействию газообразователя, в результате чего они становятся упругими, легкими, склеиваются между собой. После этого методом прессовки и обработки горячим паром превращают в плиты белого цвета различной толщины.

Что касается скорлуп из этого материала, то они выпускаются в форме частей трубы. У них имеются маленькие выступы, которые являются креплениями.

Свойства

Пенопласт на 98% состоит из воздуха, и лишь 2% — это гранулы полистирола, состоящие из огромного количества микроячеек с тонкими стенками и имеющие неоднородную структуру. Вследствие этого скорлупы из пенополистирола имеют массу преимуществ перед остальными материалами для утепления труб:

• низкая теплопроводность (сокращают теплопотери в 2-4 раза);
• прочность (выдерживают значительные нагрузки в течение длительного периода);
• долговечность (подобные конструкции рассчитаны на многократное использование);
• водостойкость (опытным путем доказано, что пенополистирол поглощает не более 6% жидкости);
• экологичность (доказательством безопасности этого материала является тот факт, что его применяют для упаковки продуктов питания и производства игрушек);
• высокая устойчивость к большинству известных кислот и щелочей, морской воде, солевым растворам, извести;
• стойкость к бактериям и плесени, пенопласт не едят животные и микроорганизмы;
• морозостойкость, сохранение всех свойств при температурных перепадах;
• пожаробезопасность (большинство современных пенополистирольных материалов прошли обработку антипиренами, поэтому они не горят);
• простота и легкость монтажа (для скорлуп из пенопласта необязательна укладка лотков, у них имеется пазовая система замка, резать этот материал можно обычной пилой или ножом);
• разнообразие размеров (скорлупы выпускают различных диаметров, можно подобрать на любую трубу);
• обширная сфера применения (этот утеплитель может применяться внутри и снаружи помещений).

Утеплитель из пенопласта не образует мостиков холода. Срок его эксплуатации достигает 50 лет.

Пенополистирольная скорлупа обладает абсолютной водонепроницаемостью, что полностью исключает попадание влаги внутрь конструкции. Этим она выгодно отличается от другого распространенного утеплителя — минеральной ваты, которую приходится тщательно защищать от воздействия влаги.

Утеплитель из пенопласта позволяет укладывать трубы выше точки промерзания. Использование этого материала даст возможность снизить затраты на проведение ремонта и запланированных работ по техническому обслуживанию тепловой магистрали.

Недостатки

Как и у любого строительного материала, у пенопластовой скорлупы тоже есть недостаток. Этот материал легко разрушается под воздействием нитрокрасок и лаков на их основе, бензина, ацетона. Поэтому при утеплении труб нужно следить даже затем, чтобы на руках не оставалось следов этих веществ.

Целесообразность утепления

Многие не понимают, зачем нужно утеплять, например, трубы для горячей воды. Ведь энергоноситель в них и так горячий и сам прогревает конструкцию, поэтому замерзнуть он не сможет даже в самые суровые морозы.

Но тут важно напомнить, что цель теплоизоляции труб не защитить от замерзания жидкость. В домах, отапливаемых с помощью котельной, стоящей отдельно, все магистрали, по которым движется теплоноситель, необходимо тщательно утеплить. Это же требуется сделать и с трубами, находящимися в подвале многоквартирных строений, а также с трубопроводом частных домов. Чем более эффективно будет смонтирована теплоизоляция, тем выше будет температура в помещениях.

Теплоизолирующий материал способствует снижению теплопотерь при прохождении энергоносителя от источника выработки тепловой энергии до потребителя. К тому же, и это весьма важно в наше время, когда стоимость газа и электричества вырастает каждые полгода, теплоизоляция труб поможет значительно сэкономить на счетах за отопление.

Поэтому можно сказать, что утепление трубопровода реализует следующие цели: делает комфортной температуру в доме или квартире и уменьшает затраты на энергоносители.

Монтаж

Еще на этапе закладки трубопровода необходимо продумать, чем и как будут защищены трубы. Если этого не сделать, то впоследствии монтаж провести сложнее. Так, например, канализационные трубы, да и не только их, придется откапывать, затем, после утепления, снова зарывать траншею.

Теплоизоляция трубопровода проходит в определенной последовательности.

Подготовка траншеи

Сначала необходимо выкопать траншею, ширина которой составляет 60 см, глубина должна быть примерно на 5 см больше расчетной конструкции. Дно ямы требуется тщательно утрамбовать и засыпать песком.

Теплоизоляция

Трубопровод чаще всего собирают на поверхности, а затем опускают его в траншею. Уже на готовую конструкцию надевают пенопластовую скорлупу, замыкая ее с помощью пазовых замков. Утеплитель должен плотно прилегать к трубам, не болтаться на них. Здесь важно правильно выбрать диаметр теплоизолятора. Для дополнительной защиты его обматывают скотчем по всей длине трубопровода.

Использование пенополистирольной скорлупы для труб – наиболее практичный и экономически выгодный способ теплоизоляции любого трубопровода.

Утеплитель для труб из пенополистирола – свойства и область применения

Утепление труб является важнейшим условием оптимального функционирования систем отопления и подвода воды. На смену традиционным старым материалам (минеральная и стеклянная вата) с появлением современных технологий приходят эффективные инновационные изделия, одно из которых – утеплитель для труб из пенополистирола.

Хотя пенополистирол (пенопласт) известен десятки лет, технология производства из него утеплителя для труб появилась относительно недавно. Методика изготовления из пенопласта сферических сегментных труб для утепления (скорлупы) на специальном станке довольно проста – это способствует широкому распространению пенопластового утеплителя в ближайшее время и вытеснению с рынка других материалов.

Рис. 1 Скорлупа для труб из пенопласта

Область применения ППС оболочки

Сфера применения пенополистирольного (ППС) утеплителя затрагивает все отрасли промышленного и коммунального хозяйства, методика является наиболее перспективной и может применяться для утепления в следующих случаях:

• При изоляции и защите от воздействия отрицательных температур магистральных трубопроводов, проходящих под землей и на ее поверхности.
• Для защиты и тепловой изоляции водопроводных, отопительных и канализационных труб в коммунальном и частном хозяйстве.
• При изоляции воздухопроводов систем вентиляции и кондиционирования.
• Для защиты подводящих холодную воду труб от замерзания при организации индивидуального водоснабжения в загородных домах.
• При утеплении колодцев и обсадных скважинных труб.

Пенополистирол и его виды

Рис. 2 Пенопластовый лист – структура

Скорлупу для изоляции и утепления труб изготавливают из пенопласта, представляющего собой вспененный пенополистирол с содержанием воздуха более 90%. Цилиндрические сегменты утеплительных труб вырезают из пенопластовых листов различной толщины и марок.

В зависимости от технологии изготовления различают три вида пенопластов (ППС): беспрессовый (ПСБ), прессовый (ПС) и экструдированный (ЭППС).

ПСБ производится путем вспенивания пенополистирольной суспензии при высоких температурах, он имеет промышленную маркировку, включающую помимо буквенного обозначения, цифровое указание его плотности и символ С – самозатухающий. Это обычный дешевый материал, широко используемый в строительстве для утепления наружной поверхности зданий и внутренних помещений различного назначения.

ПС изготавливают после смешивания и прессования полистирола и порофора, после чего прессованные заготовки вспенивают в среде водяного пара. Известные марки – ПС-1 и ПС-4 обладают более высокой плотностью и лучшими физическими характеристиками, чем обычный ПСБ.

ЭППС – экструдированный пенополистирол производят путем добавления в полистирол газов-катализаторов, приводящих к его вспениванию, после чего материал выдавливается из специальной установки (экструзера). В строительной сфере широко используется экструдированный пенополистирол под торговой маркой Пеноплекс, обладающий наиболее высокими прочностными показателями из всех видов пенопластов.

Рис. 3 Технические характеристики пенополистирола ПСБ

Преимущества и недостатки утеплителя из ППС

Скорлупа ППС для изоляции труб при бытовом и промышленном использовании имеет следующие преимущества:

• Низкая теплопроводность, позволяющая эффективно сохранять тепло.
• Длительный срок службы – материал можно эксплуатировать до 50 лет в изолированном от солнечных лучей пространстве, ППС не гниет и очень медленно разлагается.
• Хотя обычный пенопласт не является прочным и плотным материалом, при экструзии (сжатии) его плотность значительно возрастает. Производитель выпускает несколько групп пенопластов с разными параметрами, при изготовлении скорлупы используют технологию, позволяющую подобрать подходящий по плотности материал. Изолятор может быть изготовлен из популярной разновидности – Пеноплекс, имеющей высокие прочностные характеристики.
• Конструкция скорлупы выполняется в виде сборных сегментов – это позволяет при необходимости легко демонтировать установленный изолятор и использовать его многократно.

Рис. 4 Параметры ПС

• Пенополистирол практически не впитывает воду, поэтому после установки защищают трубопровод от отрицательного воздействия влаги.
• Материал устойчив к температурам окружающей среды от -50 до +80 С. и способен выдерживать температурные перепады в широком диапазоне.
• Пенопласт не подвержен влиянию природных химических элементов, содержащихся в почве и воде (соли различных металлов), хорошо противостоит плесени и грибку.
• Оболочка имеет малый вес и отличается простотой и скоростью способа монтажа – утеплять трубы с ее помощью по силам одному человеку.
• Скорлупа универсальна – может изготавливаться под заказ любых размеров, использоваться снаружи и внутри помещения.
• Материал безвреден для человека, в отличие от устаревшей стекловаты при работе с ним не требуется применение специальных защитных средств.
• Пенопласт считается отличным поглотителем шума – это дает ему дополнительное преимущество при использовании в жилых помещениях.
• Оболочка обладает высокой декоративностью, изолированные с ее помощью трубы не нарушают интерьер помещения в открытом виде.
• Пенополистирол слабо горюч и не поддерживает горение, после исчезновения источника огня он самопроизвольно затухает в течение двух секунд.

Рис. 5 Пример утепления колодца ППС

К недостаткам материала следует отнести его следующие параметры:

• Пенопласт быстро разлагается под воздействием ультрафиолетового излучения, поэтому на открытом воздухе его поверхность необходимо дополнительно защищать.
• Многие распространенные в быту и строительной отрасли химические вещества разлагают полистирол, поэтому его нельзя красить или покрывать большинством жидких синтетических материалов.
• При горении пенопласт выделяет ядовитый дым, наносящий огромный вред здоровью человека.

Утеплитель для труб из пенополистирола – особенности изготовления и использования

Пенопластовая скорлупа изготавливается на специальных станках методом вырезания сегмента из пенопластовых плит при помощи нагретой струны. Выпускаемая промышленностью утеплительная оболочка имеет следующие эксплуатационные параметры:

• Утеплитель выпускают в виде сборного цилиндра различной длины и толщины, стандартная оболочка для труб имеет два или четыре сегмента, для колодцев их количество может доходить до 8.
• Стандартные материалы для изготовления оболочки – пенопласты марок ПСБ-С различной плотности, для открытых трубопроводов используют материал с более прочной структурой.
• Температура труб, на которые устанавливается оболочка, не должна превышать 80 С., со специальными дополнительными прокладками возможна эксплуатация утеплителя при температурах до 110 С.
• Стандартных размеров скорлупа имеет длину 1 метр, минимальный диаметр внутренней окружности составляет 17 мм., максимальный размер вписанного круга – 1220 мм. толщина стенок может быть разной.

Рис. 6 Как получают теплоизоляционную скорлупу

• Все половинки скорлупы имеют выступы, обеспечивающее соединение шип в паз, для их фиксации дополнительно используют клей или скотч. Собранную оболочку можно всегда разобрать без повреждений и деформации.
• При наружных работах используется пенополистирольная скорлупа, покрытая материалом, предохраняющим ее поверхность от воздействия ультрафиолетового излучения.
• Станки с программным управлением позволяют изготавливать оболочки требуемой толщины и диаметра под заказ, в некоторых модификациях предусмотрен желобок для прокладки обогревающего кабеля.

Как правильно утеплить трубы пенополистиролом

Наиболее сложная работы по утеплению – это изоляция труб большого диаметра, на своем участке данную процедуру можно провести самостоятельно при помощи пенопластовой оболочки. Работы проводят в таком порядке:

1. По трассе расположения трубопровода выкапывается траншея на средней отметке уровня промерзания почвы (получить необходимые данные можно из интернета по специальным картам для разных областей в зависимости от грунта).
2. В канаву засыпается песок с толщиной слоя 10 – 20 см.
3. Проверяется состояние труб – они должны быть сухими, влага под утеплителем может привести к их коррозии, также укладку необходимо производить в сухую погоду. Поверхность металлических труб обрабатывается антикоррозионным материалом.

Рис. 7 Теплоизоляция скорлупой – способ монтажа на трубопроводы

1. Собранная трубопроводная система укладывается на дно ямы с таким расчетом, чтобы в нижней части оставался зазор на толщину оболочки.
2. Приобретенная заранее скорлупа, соответствующая диаметру трубы, устанавливается таким образом, чтобы части одной половинки плотно соединялись с другими. При монтаже работы лучше проводить вдвоем – один человек будет плотно сжимать сегменты, а другой фиксировать их скотчем. При монтаже можно воспользоваться клеем, но процесс займет намного больше времени, будет экономически невыгодным, а само соединение последствии невозможно будет разобрать.
3. Угловые соединения лучше вырезать по месту монтажа при помощи обычной ножовки по дереву.
4. После установки оболочки ее поверхность закрывают специальным защитным покрытием, которое поставляется в комплекте. При его отсутствии оболочку можно накрыть пленкой из полиэтилена.
5. После монтажа траншея засыпается песком на 10 – 20 см. выше уровня трубопровода, затем поверхность выравнивается землей.

Рис. 8 Пример использования скорлупы из пенополистирола для утепления труб

Применение современных технологий для изготовления утеплителей расширило область применения традиционного пенопласта. Изготовленная из пенополистирола утеплительная скорлупа проста в монтаже, обеспечивает высокую защиту трубопровода от низких температур, только при наружном использовании ее поверхность нуждается в защите от солнца. ППС скорлупа имеет эстетичный внешний вид, может быть выполнена под заказ в широком диапазоне установочных размеров.

Теплоизоляция трубопроводов

Компания «ПЕНОПЛЭКС» производит качественную теплоизоляцию трубопроводов, выпускаемую в виде плит или сегментов. Последние представляют собой секционные элементы, форма которых повторяет контуры труб.

Эти материалы изготавливаются из экструзионного пенополистирола плотностью 35 и 45 кг/м³. Они специально разработаны для утепления труб холодного и горячего водоснабжения, канализации, а также газо- и нефтепроводов.

Достоинства теплоизоляционных материалов ПЕНОПЛЭКС®:

• утеплители могут использоваться в областях с любыми климатическими условиями, в том числе и регионах Крайнего Севера;
• надежная и прочная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® отличается минимальной теплопроводностью, незначительным водопоглощением и длительным сроком службы;
• экструзионный пенополистирол не подвержен гниению и обладает инертностью к большинству химических соединений, входящих в состав строительных материалов; изделия из него устойчивы ко многим кислотам, щелочам, извести, цементу и битумным смесям;
• продукция соответствует требованиям ТУ, согласованным с ведущими нефтегазоперерабатывающими компаниями ОАО «ГАЗПРОМ» и ООО «Газпром ВНИИГАЗ», прошла соответствующую сертификацию и разрешена к применению Госстроем и Госгортехнадзором России;
• возможно изготовление теплоизоляции по заказу клиента — любой толщины, диаметра и размера.

Утепление труб материалами ПЕНОПЛЭКС® позволяет сэкономить на траншейной укладке — теплоизоляция предупреждает возможные подвижки и пучение грунта, а также его нагревание в условиях вечной мерзлоты. Благодаря этому уменьшается объем работ по устройству траншеи и засыпке песчаных подушек, сокращаются сроки строительства.

Механическая защита трубопроводов

Сегменты ПЕНОПЛЭКС® могут выполнять не только функцию утепления, но и защищать трубы от повреждений. Благодаря своей прочности и надежности, они создают твердую внешнюю оболочку, которая позволяет сохранить целостность внутренней гидроизоляции трубопровода. Такая защита разрешает прокладывать коммуникации даже в сложных условиях — в скалистых и известняковых породах, а также зонах с высоким риском землетрясений. Наглядный пример — сооружение газопровода «Голубой поток», где для защиты труб на сейсмоопасных участках использовались сегменты из экструзионного пенополистирола.

Особенности монтажа утепления

Для теплоизоляции трубопровода могут использоваться как сегментные, так и плиточные материалы ПЕНОПЛЭКС®. При этом должны соблюдаться следующие условия:

• плитами теплоизолируются трубы водоснабжения, канализации и других коммуникаций с температурой носителя до +85 °C, укладываемые в заглубленные траншеи; сегменты предпочтительнее использовать для утепления наружных трубопроводов, при этом теплоизоляция должна иметь дополнительную защиту от ультрафиолетового излучения;
• размеры короба в земле и толщина плит теплоизоляции зависят от глубины траншеи для трубопровода и уровня промерзания грунта; для расчета этих значений используются формулы:

Утепление труб теплоизоляционными плитами ПЕНОПЛЭКС® повышает теплосбережение, многократно увеличивает эксплуатационный срок трубопровода и снижает стоимость восстановительных работ при аварийных ситуациях. Это позволяет значительно сэкономить на текущих расходах по использованию и обслуживанию коммуникационных систем.

Примеры устройства теплоизоляции

Ниже представлены наиболее популярные варианты устройства утепленных траншей с трубопроводами, прокладываемых в подвижных и пучинистых грунтах при отсутствии вечной мерзлоты. Рис. 1

Рис. 1 — самый простой в реализации способ, обеспечивающий незамерзаемость грунта под траншеей и непосредственно у трубопровода, как следствие, пучение отсутствует. Величина выноса l (м) материала от оси траншеи рассчитывается по первой вышеприведенной формуле. Применяется в районах средней полосы с мягкими климатическими условиями. Рис. 2

Рис. 2 — второй способ оптимально подходит для областей с холодными и продолжительными зимами и предполагает устройство П-образного короба, смонтированного из плит ПЕНОПЛЭКС®. Расчет теплоизоляции трубопровода выполняется по второй формуле. Рис. 3

По варианту на рис. 3 трубопровод укладывается в закрытый короб из теплоизоляционных плит ПЕНОПЛЭКС®. Толщина материала подбирается с таким учетом, чтобы не допустить промерзание труб, а высота h доп должна обеспечивать устойчивость конструкции и не создавать пучения грунтов. Этот способ используется в регионах с особо суровыми зимами, где температуры носителя и окружающей среды сильно различаются.

Как заказать теплоизоляцию

Определите, что вам нужно: плиты или сегменты. Первые отпускаются в упаковках, вторые — в погонных метрах. Заказать утепление для труб ПЕНОПЛЕКС® можно в нашем интернет-магазине или обратившись в розничные точки продаж.

Если остались вопросы, звоните по номеру+7 (812) 329-54-35, +7 (812) 329-54-07, напишите в онлайн-чат или заполните форму обратной связи и мы вам перезвоним.

Свойства и область применения утеплителя для труб из пенополистирола

Характеристики холодной и горячей воды, передаваемой по трубам, зависят от многих факторов. При большом расстоянии от источника до потребителя жидкость неминуемо охлаждается. При низких температурах это происходит так быстро, что простым увеличением нагрева задачу решить не удается. Утеплитель для труб из пенополистирола сохраняет температуру теплоносителя.

Пенополистирол и его виды

Пеноплистирол – разновидность пенопласта. Исходное сырье – полистирол, но можно использовать также полидихлорстирол, полимонохлорстирол и другие сополимеры стирола. Технология изготовления проста: в полимерной массе растворяют газ, который наполняет гранулы стирола. Массу прогревают паром. Под действием температуры гранулы многократно увеличиваются, пока не заполняют пресс-форму.

Чаще всего в полистироле растворяют природный газ. Но если хотят получить пожаростойкий вариант, массу заполняют углекислым газом. Существует также вакуумный пенополистирол: при его производстве воздух или газ не нужен.

Готовый пенополистирол состоит из тонких ячеистых гранул. Внутри них содержатся микропоры, между ними – пустоты. Наличие многочисленных мелких полостей обеспечивает высокие теплоизоляционные свойства материала.

Характеристики пенополистирола определяет не только состав, но и способ изготовления.

Беспрессовый

Гранулы полимера высушивают, затем при +80 С вспенивают. Вспенивающим агентом служит изопентан. Операции повторяют дважды. Высушивают материал в форме, так как даже при хорошей плотности – до 37 кг/куб. м, он хрупок. Однако при его изготовлении требуется почти в 2 раза меньше изопентана, что обеспечивает доступную стоимость.

Беспрессовый пенополистирол чаще применяют для утепления строительных конструкций, чем труб. Поры в нем открытые, он чувствителен к влаге.

Прессовый

Подготовленное сырье закладывают в пресс-форму и нагревают до +120–145 С под давлением в 8–12 МПа. При этом частицы смеси спекаются между собой, а газообразователь выделяет газ. После охлаждения заготовку вынимают из пресс-формы и прогревают в камерах в течение 90–120 минут. Полимер при нагреве несколько размягчается и выделившийся газ равномерно распределяется по объему.

Прессовый материал обладает более высокими шумо- и теплоизоляционными качествами. Он относится к электроизоляторам и находит применение в электро- и радиопромышленности.

Экструдированный

Экструдированный пенополистирол для трубопроводов – лучший вариант. Структура материала мелкоячеистая, очень равномерная, ячейки закрыты, поэтому утеплитель не боится воды. Он намного прочнее предыдущих вариантов и активно используется в строительстве.

В расплав полимера вносят вспенивающий агнат под давлением в 10–20 МПа. Расплав быстро охлаждают до +130–140 С и подвергают экструзии. Выпускают материал в виде плит и пленок и используют для теплоизоляции самых разных конструкций.

Технические характеристики

Больший интерес для теплоизоляции труб представляет прессовый и экструдированный пенополистирол. Его поры замкнутые, что заметно снижает влагопоглощение. Так как утеплять нужно трубопровод наружный, незащищенный от непогоды, это важное свойство.

Беспрессовый чаще используют для теплоизоляции стен, фундаментов, пола – конструкций, где его большая по сравнению с прессовым вариантом хрупкость и влагопоглощение имеет меньшее значение.

Характеристики пенопластового прессового, беспрессового и экструдированного утеплителя для труб приведены в таблице.

Параметр	Пенополистирол
	Беспрессовый (ПСБ)	Прессовый (ПС)	Экструдированный (ЭППС)
Плотность, кг/куб .м.	15–25	15–35	20–50
Прочность на сжатие, МПа	0,18–0,19	0,20–0,30	0,25–0,50
Теплопроводность, Вт/(м·0К)	0,037–0,052	0,02–0,055	0,03–0,04
Фотопоглощение за 24 часа, %	1,8–3	Не более 2	0,2
Паропроницаемость, мг/(м·ч·Па)	0,009–0,012	0,008–0,01	0,007–0,008
Морозостойкость, С	-65	-70	-70

Стойкость к плесени и грибкам зависит от типа материала. При высокой влажности и нарушении целостности пор возникают условия для размножения микроорганизмов. Специальные марки – ПС1, ПС4, ПВХ, обладают антисептическими свойствами.

Звукоизолирующими свойствами обладает только пенополистирол с закрытыми порами. Утеплитель ПСБ шум не поглощает.

Преимущества и недостатки

Очевидное преимущество материала – возможность придавать ему разную форму. Если теплоизоляция неплотно прилегает к конструкции, в ней нет смысла. Из пенополистирола изготавливают изоляцию необходимой формы и нужного объема.

Утеплитель трубный пенополистирол имеет и другие достоинства:

• очень низкая теплопроводность – любая марка гарантирует сохранение тепла, 12,5 см пенополистирола заменяет 53 см клееного бруса;
• пенопласт не гниет, не подвержен грибкам;
• материалы, используемые для трубного утеплителя, не боятся дождя, мороза, так как практически не впитывают воду;
• эксплуатируют скорлупу в температурном диапазоне от -70 до +65 С, температурная деструкция начинается при нагреве более +160 С;
• минимальный вес облегчает монтаж;
• срок эксплуатации варьируется от 40 до 60 лет – зависит в основном от действия солнечных лучей.

Недостатки утеплителя для труб связаны с особенностями полимерного материала:

• Все виды пенопласта в какой-то мере боятся солнечных лучей. Это влияет на длительность эксплуатации.
• Материал обрабатывается антипиренами, но остается горючим. Специальные огнестойкие марки тоже горят, но температура возгорания у них выше – +490 С.
• При горении пенополистирол выделяет вредные вещества. Риск отравления высокий.
• Пенополистирол в некоторой степени устойчив к действию кислот и щелочей. Однако концентрированные растворы, растворители, и даже большинство красок разрушают структуру материала. Окрашивать теплоизоляцию запрещается.

Недостатки ПС или ПСБ ограничивают область применения. Чаще пенополистирол используют для изоляции наружного трубопровода.

Особенности изготовления утеплителя для труб из пенополистирола

Утеплитель из пенополистирола для труб вырезают нагретой струной из плит полимера. Это сборный цилиндр из 2 или 4 сегментов с разным радиусом изгиба. Цилиндр для колодца собирают из 8 сегментов. На краях половинок формируют шипы и пазы. Для дополнительной фиксации используют клей или скотч.

• Используется скорлупа для изоляции труб с температурой поверхности до +80 С. Если между теплоизоляцией и трубой установить дополнительную прокладку, допускается теплоизолировать трубы с температурой поверхности до +110 С.
• Пенополистирольная оболочка для наружного трубопровода обрабатывается составами для защиты от ультрафиолета.
• Минимальный диаметр окружности сегмента – 17 мм, максимальный – 1220 мм. Стандартная длина – 1 м.
• Возможно выполнение скорлупы на заказ по индивидуальным размерам. В некоторых модификациях в толще материала формируют желобок для нагревающего кабеля.

Для теплоизоляции внутренних труб используют ПСБ. Для наружных – прессованный или экструдированный пенополистирол.

Сферы применения

Пенополистирольные плиты применяют для утепления самых разных объектов:

• теплоизоляция внутреннего и наружного водопровода, отопления, в том числе и магистрального;
• утепление фундамента, кровли, стен;
• изготовление бытовых и промышленных холодильников, рефрижераторов;
• защита от промерзания – дорог, площадок, подземных магистралей;
• упаковка для хрупких и ценных предметов;
• производство изотермических вагонов и фургонов.

Варианты с высокой плотностью являются самыми прочными и жесткими теплоизоляторами. Их используют как конструкционный материал.

Правильное утепление трубы пенополистиролом

Теплоизоляция труб, особенно большого диаметра – работа сложная. При небольшом объеме трубопровода с ней можно справиться самостоятельно. В других случаях нужно приглашать бригаду специалистов.

1. Выкапывают траншею глубиной до уровня промерзания почвы. Эти данные можно почерпнуть в справочнике.
2. На дно канавы утрамбовывают 10–20 см песка.
3. Трубы обрабатывают антикоррозийными составами и укладывают на дно траншеи так, чтобы между трубой и дном оставался зазор, равный толщине оболочки.
4. Для монтажа скорлупы нужно 2 человека: один поддерживает нижний сегмент, второй устанавливает верхний, плотно стыкует и фиксирует оболочку скотчем.
5. Угловые элементы вырезают ножом прямо на месте и закрепляют таким же образом.
6. Оболочку обрабатывают защитным составом или накрывают пленкой. Засыпают траншею.

Фиксация на клей считается менее надежной и занимает больше времени.