Бетон для монолитного строительства
Haikara.ru

Строительный портал

Бетон для монолитного строительства

Монолитный бетон

Класс (Марка) ГОСТ 7473-2010 Цена за куб
В7,5 (М100) 2650 руб. Объём: 0 м 3 ,
Стоимость: 0 руб.
Заказать

Скачать типовой
договор поставки бетона В7,5 (М100) 2920 руб. В12,5 (М150) 2750 руб. В12,5 (М150) 3030 руб. В15 (М200) 2900 руб. В15 (М200) 3250 руб. В20 (М250) 3000 руб. В20 (М250) 3350 руб. В22,5 (М300) 3100 руб. В22,5 (М300) 3490 руб. В25 (М350) 3200 руб. В30 (М400) 3350 руб. В35 (М450) 3640 руб. В40 (М550) 4000 руб. В45 (М600) 4150 руб.

Цена указана без учета НДС и стоимости доставки.

Схема работы

Монолитный бетон — это название технологии монолитного строительства с использованием бетонных смесей различного типа. Особенность данной технологии — приготовление раствора прямо на месте и его заливка в специально оборудованные формы — опалубку. Внутри находится арматурный каркас. В результате получается единая основа сооружения. Данная технология применяется для:

  • Строительства многоквартирных домов;
  • возведения подземных конструкций: тоннелей метро, подземных переходов и др.;
  • сооружение военных объектов: бункеров, хранилищ, стартовых площадок и пр.

А также для изготовления любых монолитных конструкций: коттеджей, бассейнов, лестниц и пр. Но при столь обширной сфере применения данная технология имеет ряд как достоинств, так и недостатков.

Плюсы и минусы

К достоинствам строительства из монолитного бетона можно отнести:

  1. Скорость. Существенно меньше скорости строительства зданий из сборных элементов. Это достигается благодаря приготовлению раствора прямо на объекте, оперативному сооружению опалубки.
  2. Свобода планировки. Позволяет возводить здания абсолютно любой конфигурации, не зависит от типовых элементов.
  3. Более легкий вес готового сооружения. Стены могут иметь небольшую толщину, что снижает давление конструкции на фундамент.
  4. Хорошая тепло- и звукоизоляция. Достигается из-за отсутствия швов между элементами здания.

Недостатками технологии являются:

  1. Сравнительно высокая стоимость. Монолитное строительство потребует больших затрат нежели каркасно-панельное.
  2. Трудоемкость процесса. Нуждается в качественной подготовке, детальном продумывании будущей конструкции.
  3. Анизотропия бетона. То есть разность его физических свойств в разных частях конструкции. Чтобы снизить это явление нужно четко знать технологию, учитывать все технические характеристики смеси.

Также необходимо помнить, что данный вид строительства требует использование монолитного бетона определенных марок.

Применяемый бетон

Применение бетона и бетонной смеси в монолитном строительстве регламентируется ГОСТ 18105-2015, 26633-2015, 7473-2010 и СНиП 3.03.01. Согласно этим документам рекомендуется использовать материал следующих марок:

Прочность в кг/см 2

200 15 196 250 20 262 350 25 372 400 30 393 450 35 458 550 40 523

Марка используемой бетонной смеси будет меняться в зависимости от конкретного вида возводимой конструкции и условий среды. Так, например, В40 не может применяться в монолитном строительстве, если не требуются его основные свойства: высокая прочность и быстрота твердения. А смесь классов В15-В25 не рекомендуется использовать в среде, где конструкция будет подвергаться постоянному действию минерализованных вод.

Рассчитайте необходимый объем бетона
БСГ и арматуры на ваш объект

Характеристики монолитного бетона

Бетон для монолитного строительства должен соответствовать следующим параметрам:

  1. Высокая прочность. Особенно это актуально для возведения каркасных многоквартирных домов — конструкция должна выдерживать большие нагрузки.
  2. Устойчивость к негативным проявлениям среды, воздействию грунтовых и минерализованных вод, повышенной влажности, температурным перепадам.
  3. Подвижность. Этот показатель должен находиться на среднем уровне. Смесь с высокой подвижностью содержит большое количество воды, а значит, подвержена расслаиванию и может быстро разрушаться. А раствор малой подвижности будет трудно быстро и равномерно залить в опалубку.

Данные показатели могут варьироваться: их выбор зависит от конкретного региона и условий среды.

Способы доставки смеси

Монолитная бетонная смесь может изготавливаться прямо на месте строительства. Это целесообразно для сооружения небольших объектов. При этом существенно сокращается время работ, есть возможность самостоятельно проконтролировать качество раствора.

При строительстве крупных зданий и конструкций рекомендуется заказывать смесь у производителей бетона. В этом случае она доставляется на объект в специальных миксерах. Состав обговаривается с заводом заранее: если раствор подвержен быстрому застыванию, в него могут добавляться специальные добавки для замедления этого процесса. Расчет количества материала (сколько кубов (м3) необходимо) производится заранее.

Купить бетон монолитный с доставкой дешево

ООО «Омега Бетон» в Балашихе предлагает товарный бетон для монолитного строительства напрямую от завода-изготовителя. Мы гарантируем:

  • отличное качество смеси, отвечающей всем требованиям ГОСТ;
  • оперативную доставку до любых объектов собственными машинами-миксерами компании;
  • доступные цены на материал.

Продажа осуществляется круглосуточно. При оформлении заказа необходимо сообщить марку бетона, необходимый объем (в м 3 ), место доставки (с указанием сложности маршрута, наличия подъездных путей). По всем вопросам обращайтесь к менеджерам ООО «Омега Бетон». При необходимости специалисты помогут Вам рассчитать количество раствора и выбрать его класс.

Лидер на рынке стройматериалов — применение и свойства монолитного бетона

Строительный рынок представлен разнообразием материалов, которые сложны в самостоятельном применении. Монолитный бетон занимает лидирующие позиции, поскольку с ним справится даже новичок. А также он облегчает конструкцию, увеличивает звукоизоляцию стен и отлично подходит для проблемного грунта. Здания из монолита отличаются высокими техническими характеристиками и обеспечивают надежность конструкции на десятки лет.

Какие требования к составу смеси?

При выполнении малоэтажных построек чаще всего используются такие марки бетона, как М200, М250, М300. Выбор определяется климатическими условиями, грунтовыми водами и другими особенностями местности, где должна располагаться конструкция. Особой популярностью пользуется марка М200, так как он включает в себе портландцемент, карьерный песок, гранитный щебень, воду. Учитывая условия заливки, в раствор могут добавляться противоморозные, прочностные добавки. При постройке используется такое пропорциональное соотношение сырья 1:3:4,5:0,7 (Ц:П:Щ:В).

Какие существуют разновидности монолитного материала?

Производство бетона активно распространено на территории постсоветских стран и считается «королем» строительных материалов, так как он незаменим при возведении структуры здания. В строительстве различается несколько разновидностей этого типа бетона:

  • Белый. Под воздействием внешних факторов не меняет своего оттенка, что удобно для возведения дорожных заграждений, бордюров, разделительных полос.
  • Фибробетон. Обладает жидкой консистенцией с добавлением армированных волокон, которые повышают его выносливость. Его свойства подходят для строительства плотин, мостов, шахт.
  • Сухой. Представляет собой плотную смесь, которая превращается в жидкий бетон при помощи добавления жидкости.
  • Архитектурный. Помимо первичного сырья, в него добавлены отвердители и цветные элементы. Активно применяется при возведении колонн, порталов, дорог.

Положительные и отрицательные свойства бетона

Опытный строитель перед возведением здания обязательно проверит соответствие материала всем требованиям безопасности. Это поможет избежать непредвиденных осложнений, которые могут возникнуть из-за несоответствия параметров строительной смеси к климатическим условиям или требуемой нагрузки. Применение материала включает положительные и отрицательные стороны, которые представлены в таблице:

Монолитный бетон и его применение

Использование бетона в качестве основного строительного материала набирает обороты популярности во всем Мире. Монолитный бетон практически вытеснил с рынка строительных материалов силикатный и красный кирпич и создает достойную конкуренцию пенобетонным блокам, шлакоблокам и «каменным» материалам других видов.

Понятие «монолитное строительство» подразумевает, что все конструкции здания (фундамент, плиты перекрытия и стены) заливаются непосредственно на строительной площадке. При этом материал для заливки может быть как готовый, доставленный с ближайшего бетонного завода, или изготавливаться перед заливкой прямо на строительной площадке.

Преимущества и недостатки технологии монолитного бетона

В настоящее время технология монолитного строительства используется для возведения: многоэтажных жилых зданий, торгово-развлекательных центров, частных и дачных домов, а также для строительства сооружений хозяйственного назначения (колодцев, выгребных ям, туалетов, погребов, сараев и пр.). Секрет популярности монолитного бетона кроется в ряде принципиальных преимуществ перед другими строительными технологиями:

  • Относительно низкая себестоимость строительства.
  • Возможность возведения «коробки» сооружения своими силами, не привлекая дорогостоящий наемный труд каменщиков.
  • В разы большая скорость строительства при всех прочих равных условиях: прочности, долговечности, сейсмостойкости и огнестойкости.
  • Возможность строительства при отрицательных температурах окружающей среды.
  • Возможность получить любые архитектурные формы и планировки, обусловленная «гибкостью и пластичностью» материала.

Не обошли стороной монолитное строительство и недостатки:

  • Необходимость качественной шумо- и теплоизоляции.
  • Дополнительные затраты на прогрев залитых конструкций в холодное время года.
  • Необходимость специального ухода в период схватывания и набора прочности.
  • Сложность монтажа опалубки.

Состав монолитного бетона

В общем случае все основные конструкции малоэтажного дома из монолитного бетона (фундамент, плиты перекрытия и стены) взводят из тяжелого бетона марки М200, М250 или М300. Выбор марки зависит от высоты стояния грунтовых вод и климатических условия в местности расположения будущего сооружения.

Практика монолитного строительства показывает, что «золотой серединой», является тяжелый бетон марки М200, состоящий из портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500), карьерного песка, гранитного щебня с фракцией частиц 10-20 мм и воды. В зависимости от условий заливки, в бетон добавляются противоморозные, гидротехнические и прочностные добавки, ускорители схватывания и пластификатор.

Пропорции для марок бетона для монолитного строительства и расход на приготовление 1 м3 материала. Таблица.

Бетон, марка Пропорции компонентов, Ц:П:Щ:В, кг Расход компонентов на 1 м3, кг
Цемент М400 Песок Щебень Вода
М200 1:3:4,5:0,7 255 715 1125 190
М250 1:2,3:3,8:0,6 295 690 1115
М300 1:2:3,3:0,6 335 670 1105
Бетон, марка Пропорции компонентов, Ц:П:Щ:В, кг Расход компонентов на 1 м3, кг
Цемент М500 Песок Щебень Вода
М200 1:3,3:5:0,8 225 735 1125 190
М250 1:2,8:4,3:0,7 255 720 1115
М300 1:2,5:3,8:0,7 290 705 1105

Опалубка для монолитного бетона

Монолитное строительство любого сооружения невозможно без технологического элемента – опалубки. Для возведения бетонных зданий и бетонных конструкций используются разные виды опалубки. Самый распространенный вид – сборно-разборная съемная опалубка.

В ряде случаем при строительстве стен частных малоэтажных домов применяется несъемная опалубка, изготовленная из пенополистирольных блоков, профлиста или пустотелых элементов изготовленных из легкого бетона. Несъемную опалубку можно назвать «два в одном». Пенополистирольные и пустотелые блоки выполняют функцию теплоизоляции, а профлист функцию внешней отделки.

Несмотря на явные преимущества несъемной опалубки, частные застройщики предпочитают изготавливать из подручных материалов самодельную сборно-разборную щитовую опалубку. Для этих целей используются щиты, сбитые из деревянных досок и брусьев, либо щиты из ламинированной влагостойкой фанеры.

Щиты соединяются в единую конструкцию с помощью стальных резьбовых шпилек, гаек и деревянных брусочков. Габариты и контракция опалубки зависит от того, что планируется построить: железобетонный погреб, стену дома, фундамент, лестницу или фундамент. Рассмотрим перечисленные монолитные конструкции подробнее.

Монолитный погреб из бетона

Бетонный погреб очень дешев и прост в строительстве. Подобное сооружение может построить любой домашний мастер без строительного образования. Основные этапы строительства:

  • Рытье котлована. Для нужд семьи из 4-х человек будет достаточно сооружения шириной 2,5 метра, длиной 2,5 метра и высотой 2 метра.
  • Изготовление щитовой опалубки для стен. Щиты шириной 1 метр, сбивают из строганых досок толщиной 20-25 мм и деревянных брусков сеченым 40х40 мм.
  • Установка опалубки. Щиты можно устанавливать прямо на пол погреба, обеспечив толщину стенки 150 мм. Для этого между стенкой котлована и щитами вставляются мерные разлучки из брусков длиной 150 мм и сечением 20х20. Со стороны пространства погреба щиты распираются брусками 50з50 мм.
  • Укладка монолитного бетона. Для заливки стен можно использовать любую марку бетона из марок приведенных выше. Заливку стен в опалубку ведут равномерными порциями по всему периметру. Одновременно с этим в бетон, с шагом 250-300 мм, вертикально, вставляют арматуру диаметром 12-15 мм.
  • Демонтаж опалубки. В теплое время года разборку опалубки можно начинать через 72 часа после заливки последней порции бетона.
  • Переустановка опалубки выше. Заливка очередной «порции» стены, армирование, выдержка 72 часа, демонтаж, переустановка и т.д.
  • Сборка опалубки для перекрытия. Опалубка для монолитного перекрытия состоит из большого деревянного щита имеющего габариты внутреннего пространства погреба (в щите предусматривается отверстие 700х700 мм под люк и 2 отверстия диаметром 150 мм в противоположных по диагонали углах под трубы приточно-вытяжной вентиляции). Деревянных брусьев 100х100 мм или деревянных бревен диаметром от 100 мм. Квадратного каркаса с внутренними габаритами 2,5х2,5 метра, сбитого из досок толщиной 25 мм, шириной 100-120 мм и квадратного каркаса с внутренними габаритами 700х700 мм (для формирования отверстия люка), также сбитого из досок толщиной 25 мм, шириной 100-120 мм
  • Установка опалубки для перекрытия. Деревянный щит выставляется на бревнах или брусьях по верхнему срезу стен. Квадратный каркас 2,5х2,5 метра устанавливается сверху верхнего среза стен. Квадратный каркас 700х700 мм устанавливается на отверстие люка.
  • Установка арматуры по всей площади перекрытия. Для изготовления армирующего пояса можно использовать проволоку диаметром 6 мм связанную в сетку с ячейкой не менее 50х50 мм.
  • Установка труб вентиляции. Одна труба диаметром 150 мм выставляется над погребом (вытяжная труба), вторая, также диаметром 150 мм внутри погреба (приточная труба). Вытяжная труба должна выступать из плиты перекрытия на 1,5 метра и оканчиваться в погребе по нижнему срезу перекрытия. Приточная труба не доходит до пола погреба 150 мм и выступает наружу из плиты перекрытия на 70 мм.
  • Марка бетона для монолитного перекрытия такая же, как и для заливки стен.
  • Заливка бетона, железнение наружной поверхности плиты, выдержка в течение 7 суток, демонтаж опалубки.

Монолитный погреб из бетона готов. Остается установить конструкцию люка, побелить стены, установить на вентиляционные трубы грибки и можно загружать консервацию, картошку, свеклу, морковку и другие овощи.

Фундамент монолитная плита

Фундамент в виде монолитной плиты отлично подходит для возведения жилых и хозяйственных построек на проблемных грунтах. Этот тип сооружения отличается высокой несущей способностью, сейсмоустойчивостью, его невозможно подмыть грунтовыми водами, а также плитный фундамент является одновременно черновым полом.

Последний фактор позволяет сэкономить на деревянных лагах под настил пола и антисептиках для их обработки. Под постройку двухэтажного дома будет достаточно плиты толщиной 40 см.

Технология строительства фундамента этого типа проста и может быть реализована своими силами. Основные этапы строительства плитного фундамента толщиной 40 см:

  • Рытье котлована глубиной 0,6 метра, планирование дна котлована.
  • Засыпка слоя песчаной полушки толщиной 20 см, трамбовка.
  • Засыпка слоя щебня толщиной 20 см, трамбовка.
  • Изготовление опалубки. Из обрезных досок толщиной 25 мм сбиваются щиты. Ширина щита должна быть 20 см. В этом случае, при заливке фундамента, размер 20 см будет обеспечивать необходимую толщину плиты. По наружной поверхности щиты усиливаются брусками.
  • Установка опалубки. При монтаже опалубки следует обеспечить горизонтальность верхнего среза щита. Это даст возможность использовать верхний срез щитов в качества маяка верхней поверхности плиты. Обеспечить горизонтальность можно с помощью подсыпки грунта, подкладки кусочков кирпича, подкладки деревянных брусков и проверки строительным уровнем.
  • Монтаж армирования. Следует использовать «фабричную» строительную арматуру диаметром 12 мм. Важно! Армирующий пояс для плитного фундамента собирают на вязальной проволоке и ни в коем случае на сварке.
  • Заливка бетона. Очень важный этап. Один из главных вопросов – необходимое количество бетона для фундамента монолитная плита. Ответ на этот вопрос даст специальный калькулятор бетона на фундамент монолитная плита, который можно найти в интернете. В то же время необходимый объем строительного материала можно вычислить простым арифметическим действием. Умножаем длину, ширину и высоту плиты в погонных метрах, получаем количество бетона в метрах кубических. Самая лучшая марка бетона для монолитного фундамента – тяжелый бетон М200 или М250.
  • Железнение поверхности плиты и укрытие конструкции полиэтиленовой пленкой.
  • Демонтаж опалубки не ранее и не позднее чем через 7-10 суток.

Заливку монолитной плиты следует произвести в максимально сжатые сроки, иначе нарушится принцип «монолитности». Это значительно ухудшит несущую способность фундамента, и сведет на нет его преимущества.

Самый лучший вариант, рассчитать теоретический расход бетона, увеличить его на 10% (умножить теоретический расход в метрах кубических на 1,1) и заказать готовый строительный материал на бетонном заводе. Если купить готовый материал невозможно, надо быть готовым к круглосуточному изготовлению бетона своими силами.

Монолитные лестницы из бетона

Современный частный дом может в зависимости от количества этажей нуждается в одной, двух или трех лестницах. Монолитные лестницы из бетона являются предпочтительным вариантом перед деревянными и стальными аналогами в силу объективных преимуществ:

  • Возможность «вписаться» в любые габариты отведенного пространства.
  • Возможность реализации любых архитектурных форм.
  • Долговечность, прочность и небольшая стоимость строительства.
  • Возможность возведения своими силами.

Лестницы из бетона проектируются и обустраиваются строго в индивидуальном порядке в зависимости от конкретных условий. Общие требования: марка бетона для заливки не ниже М200, обязательное армирование и обязательный уход за свежезалитым бетоном.

Монолитная стена из бетона

Стены из монолитного бетона имеют высокий уровень прочности на сжатие. В частности прочность монолитного бетона стены толщиной 120 мм соответствует прочности следующих конструкций:

  • Кирпичная кладка толщиной 25 см.
  • Стена из пенобетонных блоков толщиной 65 см.
  • Стена из газобетонных блоков толщиной 40 см.

Это дает возможность значительно сэкономить на основных материалах. В то же время, практика строительства монолитных малоэтажных зданий рекомендует придерживаться следующих нормативов: монолитные стены одно-двухэтажных зданий должны иметь толщину бетона не менее 20 см, стены зданий высотой более 2-х этажей должны возводиться толщиной 55 и более сантиметров.

Заключение

Монолитное строительство зданий и сооружений получило большой спрос и популярность после значительного удорожания традиционных «каменных» строительных материалов. Используя монолитные строительные технологии, частный застройщик получает возможность свести к минимуму заказ дорогостоящего наемного труда и тем самым значительно снизить себестоимость строительства.

Строительство из монолитного бетона

На рынке популярным стал монолитный бетон. Он являет собой строительный материал искусственного происхождения, который состоит из стандартных бетонных компонентов – цемента, песка, щебня и воды. В жидком виде – это обычная бетонная смесь, которая после застывания становится монолитом. Для улучшения качеств применяются добавки минерального и химического типа. Готовый материал должен соответствовать техническим характеристикам. Давайте рассмотрим детально, благодаря чему монолитный бетон является одним из лидеров среди строительных бетонов.

Определение

Как уже было сказано выше, монолит – искусственный бетон, который обладает всеми качествами своих конкурентов. На практике чаще применяется название «товарный бетон», который отлично зарекомендовал себя при строительстве каркаса конструкции. Однако это не единственное направление использования монолита. Данный материал может применяться при возведении различных объектов, начиная от тротуаров и заканчивая высокопрочными зданиями.

Иногда монолитный материал связывают с понятием «сухой бетон». Главными составляющими являются портландцемент, материал-наполнитель и химические компоненты. Этот раствор легко приобретает жидкую форму при контакте с водой в правильных пропорциях.

Выделяют также фибробетон. Это материал, основным отличием которого является присутствие в нем арматуры. Он применяется в тоннелях, шахтах, на мостовых покрытиях и аэродромных полосах взлета и посадки.

В зависимости от наличия цветных красителей в бетоне различают белый и цветной монолитный бетон. Первый используется на дорогах для создания объектов безопасности, поскольку он не боится влаги. Цветной материал, или как его еще называют архитектурный, применяется при декоративной отделке покрытий и возведении архитектурных объектов.

Производство монолита

Возведение монолитно-бетонных конструкций весьма простое. На первоначальном этапе проводится подготовка площадки под строительство, устанавливается опалубка, монтируется арматура. Далее готовится смесь, которую заливают в опалубку. После затвердения бетона опалубка убирается, однако не всегда.

Для достижения качественного результата монолит должен обладать необходимыми свойствами. Это возможно при производстве смеси по установленным инструкциям. Эксперты рекомендуют использовать готовые материалы. Несмотря на достаточно большие затраты на их доставку, вы будете уверены, что раствор соответствует нужным требованиям.

Преимущества и недостатки

Строительство с применение монолитной бетонной смеси обладает следующими преимуществами:

  • возможно возведение конструкций самых сложных форм;
  • создаются конструкции с большими потолочными покрытиями и пролетами;
  • достаточно большие вариации архитектурных объектов;
  • герметизация и скрытие швов и стыков;
  • толщина монолитных конструкций намного меньше, что служит снижению давления на основание, сокращению затрат и расширению пространства под строительство;
  • высота и этажность зданий без ограничений.

Как и любой другой материал, монолитный бетон имеет недостатки. Они связаны с климатическими условиями. Без добавления специальных компонентов использование материала возможно лишь при плюсовой температуре. Это объясняется наличием в бетоне воды, которая при низких температурах замерзает и приводит к разрушению конструкции. Во избежание потери бетоном своих качеств необходимо проведение следующих мер:

  • использование вяжущих материалов и защитных добавок против низких температур. Данная процедура вызывает быстрое высыхание раствора при низких температурах;
  • предварительный подогрев смеси перед заливкой в опалубку. Это помогает бетону затвердеть в нужное время и сохранить свойства;
  • при использовании готового материала, он прогревается на заводе, доставляется на стройку в цистернах и сразу укладывается в опалубку;
  • подогрев опалубки — новый вид конструкции данного типа, который применяется при строительстве в зимний период года.

Все вышеперечисленные меры служат защитой для монолитных построек, однако они требуют финансовых затрат. Частное строительство рекомендуется проводить в летний период года.

Этажное строительство

Часто монолит применяется совместно с железобетоном. При помощи железобетонных изделий достигается соответствие объекта ГОСТ стандартам, поскольку создание монолитного бетона происходит без особого контроля. Однако конструкции из обоих материалов дают возможность свободного планирования здания. Малоэтажное строительство часто использует монолит, как основной материал. Однако создание определенной конструкции требует индивидуальных особенностей материала.

Одноэтажные конструкции становятся популярнее с каждым днем. Монолитные постройки обладают такими качествами, как миниатюрность, изысканность, простота в создании. Кроме того, они характеризуются прочностью, отличной тепло- и звукоизоляцией и повышенной гидроизоляцией. Ленточный фундамент малоэтажных строений заливается именно монолитным бетоном. Однако при возведении стен, полов и перекрытий он тоже используется. Каждый элемент имеет свои особенности.

Напольное покрытие из монолитного материала может использоваться как в конструкциях общественного предназначения, так и при строительстве жилых домов и хозяйственных построек. Требования по заливке и обработке таких полов должны быть соблюдены.

Полы промышленных помещений должны обязательно иметь в своем составе гидрофобные добавки, пластификаторы и ускорители. Кроме того, в зависимости от предназначения помещения, возможны вариации пропорций цемента и песка.

Стены

Монолитный бетон – это один из самых распространенных материалов при возведении стен. Небольшая толщина бетона обеспечивает минимальную толщину стен. В то же время звукоизоляция помещений улучшается. Процесс заливки происходит следующим образом:

  • устанавливается опалубка;
  • происходит проверка креплений, стоек и подпорок;
  • проводится заливка бетона и его уплотнение.

Важное правило: второй слой следует настилать прежде, чем застынет первый.

Исходя из практики, затраты на строительство монолитной конструкции меньше в отличие от кирпичной, но дороже от деревянной. Однако благодаря длительному сроку эксплуатации, огнеупорности, стойкости к низким температурам, экологичной чистоте материала и его декоративным способностям, компенсируются все недостатки.

Добавки

Несмотря на высокие качества, иногда монолитный раствор требует дополнительных процедур для достижения высококачественного результата. Для этого в его состав добавляются компоненты для повышения определенного типа свойств: высыхания, пластичности или его пропитки.

Стандартная пропитка под названием монолит 20м применяется для повышения прочности материала. Благодаря такой обработке бетон не впитывает воду, не выделяет пыль, не образует следы и потеки и не подвержен повреждениям. Пропитка применяется при строительстве конструкций, на которые оказывается сильное механическое давление – мосты, напольные покрытия предприятий, магазинные, парковочные полы.

Монолит 20м применяется при оснащении откосов и повышении прочности ограждений дорог. Данная добавка помогает предотвратить появление трещин и размывов конструкций, которые подвержены постоянным нагрузкам со стороны автомобильного транспорта, земной коры и климатических условий. Однако самым важным правилом использования монолитного бетона было и есть соблюдение рецепта приготовления раствора, его заливки и требований к затвердению.

Заключение

Строительство из монолита – один из самых надежных и популярных способов возведения построек различных целей и направлений. Процесс являет собой создание отдельных элементов конструкции с применением данного бетона и опалубки.