Изолирующие материалы в строительстве
Haikara.ru

Строительный портал

Изолирующие материалы в строительстве

Изоляционные материалы

Изоляционные материалы

Изоляционные материалы. Виды

На сегодняшний день изоляционные материалы находят широкое применение в строительстве и ремонте. Основные виды изоляционных материалов: Теплоизоляция — Звукоизоляция — Гидроизоляция — Ветроизоляция — Паро- и воздухоизоляция

Теплоизоляционные материалы — строительные материалы, применяемые для телоизоляции строительных конструкций жилых, производственных зданий, поверхностей оборудования и промышленных агрегатов (холодильных камер, печей, трубопроводов и т.д.), средств транспорта. Эти материалы обладают малой теплопроводностью и позволяют снизить потери теплоты, сохранить необходимый температурный режим, снизить расход топлива, а в строительстве — уменьшить толщину стен, кровли, тем самым уменьшить расход строительных материалов и вес конструкции. Основные виды теплоизоляционных материалов: — Жесткие (плиты, блоки, кирпич, скорлупы, сегменты и др.) — Сыпучие (зернистые, порошкообразные) — Волокнистые

По виду основного сырья различают:

  • Органические — получаемые при переработке отходов деревообработки и неделовой древесины; а также газонаполненные пластмассы (пенопласты, поропласты, сотопласты и др.). Обладают низкой огнестойкостью, применяются при температуре не выше 150 °С.
  • Неорганические — минераловата и минераловатные плиты, легкие и ячеистые бетоны (газо- и пенобетон), пеностекло, стеклянное волокно и др.
  • Смешанные теплоизоляционные материалы — (фибролит, арболит и др.) — получаются из смеси минерального вяжущего вещества и органического наполнителя (древесные стружки, опилки), обладают более высокой огнестойкостью по сравнению с органическими материалами.

Звукоизоляционные (акустические) материалы — используются с целью ослабления звука при его проникновении через ограждения зданий, снижения уровня шума, проникающего в помещение из вне. Выделяют два вида звукоизоляционных материалов: звукопоглощающие материалы и звукоизоляционные прокладочные материалы.

Применяются в звукопоглощающих облицовках производственных помещений и технических устройств, требующих снижения уровня шумов. Они имеют пористую структуру (большое число открытых, сообщающихся между собой пор), что и определяет их звукопоглощающую способность.

Звукоизоляционные прокладочные материалы

Применяются в виде рулонов или плит в конструкциях междуэтажных перекрытий, во внутренних стенах и перегородках, а также как виброизоляционные прокладки под машины и оборудование.

Виды звукоизоляционных прокладочных материалов:

материалы из волокон органического и минерального происхождения (древесноволокнистые плиты, минераловатные и стекловолокнистые рулоны) материалы из эластичных газонаполненных пластмасс (пенополиуретан, пенополивинилхлорид, латексы синтетических каучуков).

Гидроизоляционные материалы — материалы, используемые для защиты строительных конструкций, зданий и сооружений от вредного воздействия воды, конденсата и химически агрессивных жидкостей (кислот, щелочей и пр.). Существует достаточно обширная классификация гидроизоляционных материалов.

Их подразделяют по назначению на:

антифильтрационные, антикоррозионные и герметизирующие,

По материалу на:

на асфальтовые (асфальтовые мастики,растворы, бетоны, битумные лаки и эмали, эмульсии, пасты, холодные и горячие асфальты и т.д.), минеральные (цементные и силикатные краски, гидрофобные засыпки,гидробетонные замки, гидратон), пластмассовые (для окрасочной, штукатурной, оклеечной гидроизоляции — эпоксидные поливиниловые краски, лаки, полимеррастворы и бетоны, полиэтиленовая пленка и др.) и металлические (листы из латуни, меди, свинца, обычной и нержавеющей стали, алюминиевая и медная фольга и др.).

Кроме того, все гидроизоляционные материалы подразделяют на две группы: традиционные (приклеиваемые и обмазочные — на основе полимеров, полимерных смол и т. д.) и материалы проникающего действия (на основе минерального сырья).

Кроме того, к основным видам изоляции также относятся:

  • Пароизоляция — улучшает теплоизолирующие свойства утеплителя, защищает его и строительные конструкции от насыщения парами воды изнутри помещения в зданиях всех типов.
  • Ветроизоляция — для защиты утеплителя и элементов кровли от конденсата и выветривания.
  • Универсальная гидро-пароизоляция — для защиты строительных конструкций от проникновения водяных паров, конденсата и влаги.

Виды и свойства изоляционных материалов

Независимо от того, какой строительный объект возводится, без материалов, которые бы защитили от шума, холода, влаги и воды, не обойтись. Изоляционные материалы также важны, как стены и перекрытия.

Основные понятия об изоляции и ее видах

Любое здание, помимо конструктивных решений, должно быть обеспечено различными видами изоляции. К основным типам изоляции относятся:

    Теплоизоляция. Данный тип обеспечивает уменьшение воздействия тепла на конструктивные элементы здания либо сооружения.

Важно!Каждый вид защиты предусматривает использование различных средств. Несмотря на большое разнообразие изоляционных материалов, все же наибольшее внимания обращено на тепло-, гидро-, электро- и пароизоляцию.

Как осуществляется теплоизоляция и какие материалы используются

Любые материалы, основные свойства которых заключаются в уменьшении передачи тепла, относятся к теплоизоляционным. При их помощи сооружается защитный слой, который будет предупреждать потерю тепла. Изоляционные материалы данной категории могут быть двух видов:

  • обладающие отражающим эффектом, т.е. их свойства заключаются в снижении процентов потери тепла при помощи инфракрасного излучения;
  • материалы, полезные свойства заключаются в возможности проведения тепла.

По своему происхождению, изоляционные материалы, предотвращающие потерю тепла, делятся на три группы:

  • Органические. В основном они производятся из продуктов переработки древесины, торфа и некоторых отходов сельскохозяйственного производства.
  • Неорганические, среди которых наиболее популярными являются полимерные. К ним относятся пено-, поро-, сотопласты, мипора.
  • Комбинированный тип производятся из различных горных пород, асбеста и некоторых вяжущих веществ, созданных на базе минералов.

    геосинтетические продукты, листовые и рулонные материалы;

В зависимости от того, какова структура материала, и каковы его свойства, происходит деление на:

  • антикоррозионные;
  • антифильтрационные;
  • для окраски (лакокрасочная продукция на основе битума);
  • в виде штукатурки;
  • рулонные материалы оклеечного типа;
  • литые материалы (например, мастика или продукция на основе асфальта);
  • засыпной тип – сыпучая продукция;
  • пропитка (различные продукты, которые имеют вяжущие свойства, в частности полимерные лаки либо битум);
  • монтируемая гидроизоляция из пластмассы либо металлических листов;
  • в виде инъекций;
  • в виде напыления.

Важно!Наиболее востребованными в последнее время являются материалы, которые обладают проникающим действием. Благодаря своей структуре, они проникают в пустоты и ячейки, заполняют их и препятствуют попаданию в них воды, которая может привести к коррозии и другим неприятным процессам.

Виды гидроизоляции https://www.youtube.com/watch?v=3DbkAgXxYFs

Электрическая изоляция

Сегодня трудно найти объект, где будет отсутствовать электрический ток. Однако при неправильном обращении и отсутствии защиты, он может быть опасен. Данный вид изоляции позволяет защитить конструкцию от прохождения через нее электрического тока. Электрические изоляционные материалы обеспечивают не только защиту элементов зданий и сооружений, электрических приборов и установок, но и человека. Для того, чтобы обеспечить надежную защиту используются материалы, обладающие диэлектрическими свойствами. К ним относятся различные полимеры, керамика, слюда, стекло.

Изоляция – вопрос не менее важный, чем возведение конструктивных элементов самого здания. Без надежной защиты от влияния жидкости, тепла и влаги, срок эксплуатации может значительно снизится и необходимость в ремонтных работах наступит значительно раньше. Изоляция предназначена для уменьшения теплопотерь, влияния влаги, конденсата и воды на кровлю и другие строительные конструкции, а также для безопасности, если используются электрические сети.

Ксения Скворцова. Главный редактор. Автор.
Планирование и распределение обязанностей в команде контент-производства, работа с текстами.
Образование: Харьковская Государственная Академия Культуры, специальность «Культуролог. Преподаватель истории и теории культуры». Опыт работы в копирайтинге: С 2010 года по настоящий момент. Редактор: с 2016 года.

Электро-, звуко- и шумоизоляционные материалы

В электрике существует определенный вид покрытий, который служит изоляционным целям. Изоляционные материалы бывают различного назначения: для трубопроводов, стен и пола, крыши, часто они используются в строительстве, электромонтажных и производственных работах.

Виды и назначение

Изоляционные защитные материалы используются для защиты жилого и производственного помещения от негативного воздействия окружающей среды. Их применение зависит от типа покрытий. Существуют следующие виды изоляции:

  1. Тепло-, ветро, звукоизоляция;
  2. Гидро- и пароизоляция;
  3. Электроизоляционные и виброизоляционные материалы.

Помимо такой классификации также существует разделение покрытий в зависимости от их формы. Бывают жидкие, плотные и порошковые варианты. Рассмотрим подробнее каждый из них.

Фото — изоляторы для трубопровода

Теплоизоляционные, ветро- и звукоизоляционные

Теплоизоляционные или термоизоляционные строительные материалы ГОСТ Р 52953-2008 используются для уменьшения теплопотерь потолка, пола и стен. Они могут применяться как для наружной, так и внутренней отделки с целью уменьшения теплопроводности здания. Такое свойство присуще им благодаря специальной конструкции, подразумевающей высокую пористость и плотность.

Фото — минвата

Существуют такие основные типы теплоизоляции:

  1. Органические или минеральные. Это переработанные отходы сельхоз промышленности. Они могут быть представлены в виде переработанной древесины, торфа и даже пластика. Самыми известными являются пенопласт, ДВП, ДСП и прочие композиционные покрытия;
  2. Неорганические. Это панели, изготовленные полностью из синтетических волокон. Минеральная вата, прессованная вата, газобетон, пеностекло, керамоволокно для печей; Фото — керамоволокно
  3. Смешанные. Сюда относятся покрытия, которые изготавливаются путем соединения минеральных и неорганических волокон. Арболит, фибролит, огнеупорный кирпич. Они часто имеют большой вес, поэтому редко используются для отделки квартиры в многоэтажном доме, зато все типы смешанных панелей огнеупорные.

Фото — Арболит

Несмотря на то что органические отделочные покрытия имеют множество достоинств, сейчас они редко используются для утепления фасадов, т. к. обладают низкой огнестойкостью. В основном они применяются как изоляционные материалы для трубопроводов газа, системы водоснабжения и отдельных водяных труб.

Фото — комбинированная мембранная пленка

Ветроизоляционные пленки часто отождествляют с изолирующими тепло, но они служат несколько иной цели. Эти панели представлены пленочными мембранами, основное назначения которых останавливать воздушный поток и препятствовать его попаданию внутри помещения. Покрытия этого типа часто используются для деревянных домов (у которых высокий уровень пористости), защиты пола и крыши от продувания.

Фото — Ветроизоляционные пленки

Ветроизоляционные материалы очень похожи на пароизоляционные, и они представлены пенополиэтиленом, мембранными, диффузионными пленками, для намотки которых необходимо применение специальных мягких дисков. К слову, утеплитель, в зависимости от материала, из которого он изготовлен, может выступать в роли ветроизолятора.

Рассмотрим, каковы цены на изоляционный материал ВПЭ Comfort 3 мм Лавсан (рулонные изделия):

Город Стоимость м 2 , у. е.
Екатеринбург 0,5
Иркутск 0,5
Москва 0,7
Санкт-Петербург (СПб) 0,7
Самара 0,5
Уфа 0,5

Помимо Лавсан, вы также можете купить изоляционные защитные материалы производства ТПК Байкал, Екатеринбургский завод (ЕЗИМ) и Глобал Термал.

Звукоизоляция

Звукоизоляционные и шумоизоляционные защищают помещение от шума, проникающего в жилое здание извне. Они являются необходимыми как при строительстве частного дома, так и при самостоятельном капитальном ремонте квартиры. Современные пленки делятся на:

Ключевым отличием между ними является их назначение. Акустические помогают улучшить слышимость внутри конкретного помещения, а прокладочные устраняют проблему шума улицы от авто и т. д. Такие свойства обеспечиваются определенной фактурой и конструкцией плит. Они могут быть представлены в виде минеральной ваты или пенопласта, где, с одной стороны, мягкая структура, а с другой – жесткий отражающий лист (например, алюминиевый или асбестоцементный). Сейчас также производятся полимерные пленки, которые имеют мембранную структуру. Они известны комбинированными свойствами за счет мягкого внутреннего слоя и пористого наружного, которые поглощают звук из помещения и отражают частоты с улицы.

Паро- и гидроизоляционные покрытия

Эти материалы необходимы для защиты конструкции от воздействия воды, конденсата или химических веществ. Наиболее часто они используются как кровельные покрытия, т. к. именно на этот участок здания больше всего воздействуют атмосферные осадки. В основном они битумные (т. е., пластичные, мягкие) и изготавливаются на основе металлической стружки, минералов, различных пластиков. Могут выпускаться в следующих формах:

  1. Жидкие или проникающего действия. Это разные лаки и краски, которые обладают высокими антикоррозийными свойствами. Используются для отделки дерева, если требуется ремонт пенобетона и прочих пористых поверхностей; Фото — Пароизоляционная пленка

    Видео: применение изоляционных материалов в электротехнике

    Электроизоляционные материалы

    Высокотемпературные электроизоляционные пленки и мастики предназначены для защиты токонесущих жил электрических проводов. Они необходимы для защиты от короткого замыкания или соединения жил. Характеристики нагревостойкости:

    1. Y – это материалы из горючих волокнистых веществ хлопчатобумажного покрытия, целлюлозы, бумаги и т. д. Они не окунаются в специальные защитные смазки, поэтому их максимальная температура нагрева до возгорания составляет 90 градусов;
    2. Класс А – это изоляция вида Y, но предварительно пропитанная защитными жидкостями. Они применяются для работы с трансформаторными подстанциями и т. д. Используются при нагреве до 105°;
    3. Е – это изоляторы для большинства известных проводов, приборов и т. д. В основном это пленки, смолы синтетического происхождения. Необходимы для изоляции холодильников, силовых кабелей, ЛЭП и т. д. могут нагреваться в зависимости от до 120° С.
    4. Категория В – это твердые покрытия из слюды, стекловолокна и прочих органических и комбинированных материалов. Они могут вынести нагрев до 130 градусов. Класс F – это т та же органика, но обработанная защитными составами;
    5. Класс С – это самые новые изоляционные покрытия. Их использует электрооборудование, где нагрев жил может достигать 180 градусов и выше. Представлены слюдой, керамикой, и прочими твердыми соединениями органического происхождения.
    Читать еще:  Что такое бут в строительстве

    Фото — изоляция для проводов

    Производство кабелей с изоляцией осуществляется практически в каждом крупном городе РФ и стран СНГ.

    Современные теплоизоляционные материалы в строительстве

    Современные утеплители, разработанные с помощью новейших технологий, применяются в строительстве для изоляции внутреннего пространства дома. Материал «спасает» от зимних холодов, удерживая в помещении тепло, и от летней жары, задерживая прохладу.

    Каждый вид новых материалов имеет свою технологию применения. С ней нужно ознакомиться при покупке. В зависимости от состава, различают три группы утеплителей поверхностей.

    Органические. Ими утепляют дома с умеренной влажностью и, чаще всего, только с внутренней стороны помещения.

    Эта группа представлена следующими видами:

    Неорганические. Подходят для утепления стен дома с улицы и изнутри:

    • Минеральные утеплители (популярнее всего — минеральные вата и плиты);
    • Базальтовое волокно;
    • Пеностекло;
    • Стекловолокно;
    • Ячеистые бетоны;
    • Пенополистирол;
    • Пенопласт;
    • Пенополиэтилен.

    Смешанные. Эти утеплители представлены составом из органических и неорганических элементов. Представители группы — материалы из горных пород:

    Обратите внимание! Благодаря использованию новых технологий, разработанные утеплители эргономичны и безопасны для экологии.

    10 важных свойств утеплительного материала: о чем нужно знать при выборе

    В строительстве используется большое разнообразие новых утеплительных материалов. На какие параметры нужно обратить внимание при выборе, рассмотрено ниже.

    Современные теплоизоляционные материалы характеризуются следующими свойствами:

    1. Теплопроводность;
    2. Степень пористости;
    3. Степень прочности;
    4. Показатель проницаемости пара;
    5. Степень поглощения воды;
    6. Стойкость к биологическим процессам;
    7. Устойчивость к огню;
    8. Устойчивость к температурным перепадам;
    9. Показатель теплоемкости.

    Параметр теплопроводности утеплительного материала зависит от других свойств — количества влаги, степени прочности и пористости, температуры и структуры. Он указывает на то, сколько всего тепла пройдет через поверхность. Показатель проводимости тепла рассчитывается с учетом определенного метража и времени (прогрев через 1м2 материала за час).

    В строительстве важен параметр пористости утеплителя, поскольку от ее степени зависит дальнейшая функциональность материала.

    Различают следующие виды пор:

    При выборе утеплителя нужно обратить внимание на параметр прочности. Его минимальный и максимальный предел — 0,2 и 2,5 Мпа. Особенно это нужно в случае перевозки материала. Высокий показатель прочности защитит поверхность от разного рода повреждений.

    Измерение степени проницаемости пара укажет на количество его проникновения — через 1м2 утеплителя за час. Правильный расчет предполагает одинаковый температурный показатель с внутренней и внешней стороны стен (не смотря на то, что они разнятся).

    В дождливых местностях необходим высокий показатель поглощения влаги утеплителя. Отдавать предпочтение в этом случае нужно новым материалам с влагоотталкивающими элементами в составе, например, минеральной вате. От степени поглощения влаги зависит следующий параметр.

    Чем выше у материала степень защиты от влаги, тем сильнее его стойкость к биологическим процессам. Плесень, микроорганизмы, насекомые и др. разрушают структуру покрытия. Поэтому утеплитель должен обладать свойством защиты от этих процессов.

    Устойчивость к воздействию огня — важный параметр безопасности утеплителя, разработанный по современной технологии. Выбирать нужно материал с высокой степенью огнезащиты.

    Обратить внимание при этом нужно и на общепринятые показатели пожарной безопасности:

    • Способность материала к воспламеняемости;
    • Горючесть;
    • Образование дыма;
    • Уровень токсичности.

    Устойчивость к перепадам температуры важна во всех климатических условиях. Этот параметр представлен предельным показателем. Под его воздействием структура теплового покрытия начнет разрушаться.

    Параметр теплоемкости указывает на возможность утеплителя выдерживать влияние низких температур. Это особо важно для холодных местностей. Хороший новый утеплитель замораживается и размораживается без нарушения структуры.

    9 популярных материалов: достоинства и недостатки самых лучших утеплителей

    Рынок утеплительных материалов представлен огромным разнообразием ассортимента. Ниже рассмотрены чаще всего используемые виды.

    Базальтовая вата

    Это волокнистый материал. Из всех видов утеплителей он самый популярный, поскольку технология его применения простая, а цена — низкая.

    • Огнеупорность;
    • Хорошая изоляция от шума;
    • Морозоустойчивость;
    • Большая пористость.
    • При контакте с влагой свойства сохранения тепла снижаются;
    • Небольшая прочность;
    • Применение требует наличия дополнительного материала — пленки.

    Стекловата

    Технология изготовления подразумевает сходный состав со стеклом. Отсюда и название материала. Преимущества:

    • Большая звукоизоляция;
    • Высокая прочность;
    • Защита от влаги;
    • Устойчивость к высоким температурам.
    • Небольшой срок службы;
    • Меньшая термоизоляция;
    • Формальдегид в составе (не у всех).

    Пеностекло

    Для изготовления этого материала на производстве используют порошок стекла и газообразующие элементы. Плюсы:

    • Водонепроницаемость;
    • Устойчивость к морозу;
    • Высокая устойчивость к огню.
    • Большая цена;
    • Непроницаемость воздуха.

    Целлюлозная вата

    Этот материал еще называют эковатой, он имеет зернистую структуру, стоимость небольшая. Преимущества:

    • Хорошая изоляция тепла;
    • Распространение материала в щели;
    • Обмен влагой без нарушений структуры и свойств.
    • Поддается горению;
    • Низкий уровень прочности;
    • Трудоемкое применение.

    Пробка

    Ее большая распространенность обусловлена экологически чистым составом. Материал обладает существенным недостатком — большая стоимость. Достоинства:

    • Малый вес;
    • Устойчивость к биологическим процессам;
    • Уровень прочности высокий;
    • Несгораемость.

    Пенопласт

    Производят материал двумя способами — с использованием пресса или без него. Структура среднезернистая. Плюсы:

    • Большая теплоизоляция;
    • Водонепроницаемость;
    • Низкая цена.
    • Огнеопасен;
    • Непроницаемость воздуха;
    • Нарушение структуры при заморозке.

    Пенополиуретан

    Структура этого материала представляет собой маленькие капсулы, внутри них — воздух. Достоинства:

    • Эластичный;
    • Хорошо попадает в неровности;
    • Обладает стойкостью к биологическим процессам;
    • Большой температурный диапазон.
    • Воздух не пропускает;
    • Горит, выделяя при этом опасные элементы;
    • Применение требует наличия специального оборудования.

    Экструдированный пенополистирол

    При изготовлении материала используют метод прессования. Структура однородная, представляет собой небольшие ячейки с газом внутри. Преимущества:

    • Высочайшая прочность;
    • Большой срок службы;
    • Отталкивает влагу.
    • Поддается горению;
    • Воздухонепроницаемость.

    ТСМ Керамик

    Считается лучшим жидким современным утеплительным материалом. Он состоит из пустых небольших шаров из керамики. Особые вещества служат для них сцеплением. Плюсы:

    • Легкость применения (распыляется или наносится кисточкой);
    • Тонкость нанесенного слоя;
    • Огнеупорность;
    • Выдержка температурных колебаний;
    • Экономичность (на 1 м2 приходится 500 г).

    Обратите внимание! Материала для использования во всех случаях нет. Чтобы выбрать хороший утеплитель, нужно учитывать множество индивидуальных факторов помещения.

    При покупке теплоизоляционного материала следует учесть основные параметры поверхности, на которую он будет наноситься, условия использования и климатическую обстановку.

    Изоляционные материалы

    Трубопровод – это объект, который постоянно контактирует с внешней средой, он не может быть полностью изолирован от нее. Поэтому на его поверхности происходят не очень благоприятные, с точки зрения техники, процессы, например – коррозия (рис. 24).

    Коррозия металлов – это процесс, вызывающий разрушение металла или изменение его свойств в результате химического либо электрохимического воздействия окружающей среды.

    Рис. 24 Разрушение нефтесборного трубопровода диаметром 426 мм

    На коррозию влияют такие факторы, как неоднородность состава металла, неоднородность условий на поверхности металла, состав транспортируемой среды. Следует сделать вывод, что коррозия металлов – процесс неизбежный, но зная механизм протекания коррозии, можно затормозить его таким образом, чтобы обеспечить сохранение работоспособности трубопроводов в течение достаточно длительного времени. Для этого применяют разнообразные изоляционные материалы.

    Изоляционные материалы.

    Основное условие борьбы с грунтовой коррозией подземных трубопроводов, а также с воздушной коррозией надземных трубопроводов – предотвращение непосредственного контакта металла труб с агрессивной средой, что достигается созданием на поверхности трубопровода специальной оболочки, называемой изоляционным покрытием. Хорошее изоляционное покрытие исключает также попадание блуждающих токов на трубопровод, а,

    следовательно, защищает его от электрохимической коррозии. Изоляционное покрытие имеет определенную конструкцию в зависимости от коррозионной активности грунтов.

    Магистральные трубопроводы имеют комплексную защиту, состоящую из изоляционного покрытия в сочетании с электрозащитой. Эффективность электрозащиты и ее стоимость во многом зависят от правильности выбора типа изоляционного покрытия, от свойств материала покрытия и качества его нанесения. В связи с этим ко всем материалам, применяемым для изоляции трубопроводов, предъявляют жесткие требования по соблюдению определенных физико-механических свойств, композиционного состава, геометрических размеров, состоянию поверхности, загрязненности примесями и т.п. Комплекс таких требований входит в технические условия, по которым и поставляют изоляционные материалы.

    Читать еще:  Немецкая технология строительства каркасных домов

    Изоляционные материалы для защиты газонефтепроводов можно подразделить на следующие:

    • полимерные,
    • битумные,
    • лакокрасочные,
    • стеклоэмалевые и др.

    Покрытия на основе этих материалов называются соответственно полимерными, битумными и т.д.

    Изоляционное покрытие, как правило, многослойное и может состоять из слоев различных материалов (например, битумно-резиновые) или слоев одного материала (например, покрытие из полимерных лент, порошков или стеклоэмали, не считая грунтовки). Тип и общая толщина изоляционного покрытия зависят от коррозионной активности грунта, характеризующегося определенным значением его электросопротивления, а также от назначения трубопроводов, наличия блуждающих токов и других местных условий.

    Применяют нормальный и усиленный тип изоляционных покрытий. Усиленный тип изоляционного покрытия используют всегда при прокладке трубопроводов диаметром 1020 мм и более в солончаковых и поливных почвах, на подводных переходах и поймах рек, на переходах через железные и автомобильные дороги и в других осложненных условиях прокладки.

    Выбор материала для изоляционного покрытия определяется комплексом предъявляемых к нему требований. Изоляционное покрытие не должно разрушаться в процессе укладки и засыпки трубопровода и должно надежно защищать его от коррозии в процессе эксплуатации.

    Поэтому оно должно быть:

    • плотным;
    • прочным;
    • обладать хорошей сцепляемостью с материалом трубопровода (адгезией);
    • высокой теплоустойчивостью и морозостойкостью;
    • высоким электросопротивлением, не содержать водорастворимых примесей;
    • быть стойким против насыщения влагой (набухания);
    • возможностью механизации процесса нанесения изоляционного покрытия как в базовых, так и в полевых условиях;
    • быть не дефицитным (широкое применение находят только те материалы, которые имеются в достаточном количестве);
    • экономичностью (стоимость изоляционного покрытия должна быть во много раз меньше стоимости защищаемого объекта).

    В настоящее время трубопроводы в основном изолируются: полимерными ленточными покрытиям; битумными, битум-полимерным, асфальто-смолистыми мастиками с применением полимерных ленточных обёрток; полимерными покрытиями заводского нанесения с изоляцией сварных стыков термоусаживающимися лентами и манжетами.

    Полимерные материалы

    Полимерные материалы – основные и перспективные для изоляции трубопроводов. По сравнению с другими материалами они обладают рядом преимуществ: лучшей водостойкостью, большим электросопротивлением и сроком службы, удобством и экономичностью использования. Полимерные материалы применяют в виде полимерных лент в базовых или трассовых условиях, или в виде полимерных композиций, наносимых на поверхность труб в порошкообразном или жидком виде в заводских или базовых условиях

    Полимерные ленты.

    Полимерные ленты предназначены для изоляции наземных и подземных трубопроводов диаметром не выше 1420 мм. (рис. 25). Они подразделяются на две группы: основные функции защитного покрытия исполняет полимерная пленка, а клей служит для приклеивания этой пленки к трубе; защитной изоляцией является клей, а пленка играет роль подложки и обертки. Имеются также ленты, в которых изоляционными свойствами обладают оба элемента – и полимерная пленка, и клей. Поверх полимерных лент применяют защитные от механических повреждений обертки. Использование полимерных лент упрощает технологию изоляционных работ на базе или трассе, повышает производительность труда по сравнению с использованием битумного покрытия.

    Полимерные ленты применяют с битумно-полимерными, полимерные и даже простыми битумными грунтовками. На поверхность труб грунтовку

    наносят распылением или специальными очистными, или комбинированными с изоляционными машинами.

    Рис. 25 Нанесение полимерных лент в трассовых условиях

    Также широко известны изоляционные ленты из полиэтилена (рис. 26). Такая лента обладает высоким электрическим сопротивлением, лучшей прилипаемостью, меньшим водопоглощением, высокой химической стойкостью, особенно к минеральным кислотам и щелочам, и сохраняет механическую прочность в более широком интервале температур, чем поливинилхлоридные ленты. Полиэтиленовую ленту можно наносить на трубопроводы при отрицательных температурах, вплоть до -40 ºС. Изготавливают также дублированные полиэтиленовые ленты, обладающие значительно более высокой прочностью и морозостойкостью, а также стабильностью характеристик в широком интервале температур.

    Рис. 26 Лента полиэтиленовая для изоляции газонефтепроводов Перед началом гидроизоляции трубы необходимо:

    • определить месторасположение газовой трубы и уточнить каких размеров труба;
    • для просчета количества и определения необходимой изоляции рекомендуем обращаться к нашим специалистам за консультацией;
    • определить способ нанесения ручной / механической машинкой гидроизоляции на трубу и температуру окружающей среды (рис. 27).

    Рис. 27 Изоляция газовых труб крупного диаметра.

    Битумные материалы

    Для изоляции магистральных трубопроводов также применяют специальные изоляционные или строительные твердые нефтяные битумы. Их получают окислением или обработкой паром остаточных продуктов после прямой перегонки или после крекинга нефти или нефтепродуктов.

    Битум представляет собой твердую, плавкую или вязкожидкую смесь углеводородов и их неметаллических производных, хорошо растворимых в сероуглероде, хлороформе и других органических растворителях. По своей структуре битум – полимерное вещество, имеющее длинные цепи молекул. Этим объясняется его высокая пластичность и эластичность в твердом состоянии. На основе нефтяного битума для изоляции газонефтепроводов изготавливают мастики, грунтовки, рулонные обертки (рис. 28).

    Рис. 28 Битумные материалы для изоляции магистральных трубопроводов

    Лакокрасочные материалы

    Лакокрасочные материалы – поверхностные пленкообразующие покрытия, так как при нанесении их на какую-нибудь поверхность они способны высыхать с образованием твердой эластичной пленки. Их широко применяют для защиты от коррозии наружной и внутренней поверхности газонефтепроводов, резервуаров, различных подземных, надземных и подводных строительных конструкций и т.д. Пленкообразующее покрытие – сравнительно тонкий защитный слой.

    В состав лакокрасочных материалов входят пленкообразующее вещество, наполнитель, пигмент, растворитель. В качестве пленкообразующих веществ применяют: высыхающие масла (главным образом растительные), группу олиф, представляющих собой предварительно обработанные масла, синтетические и натуральные каучуки, синтетические искусственные и природные смолы, некоторые продукты переработки нефти, которые характеризуются высокой полимеризационной способностью при обычных условиях (при небольшом повышении температуры) и т.д. Другую группу пленкообразующих веществ составляют лаки, представляющие собой растворы природных высокомолекулярных и синтетических полимерных веществ в том или ином легколетучем растворителе (рис. 29).

    Рис. 29 Лакокрасочные материалы

    Полимерные пленкообразователи могут быть превращаемыми, не превращаемыми и смешанными. Превращаемыми пленкообразователями считаются такие, при которых образование пленки происходит в процессе реакций полимеризации, поликонденсации или обеих реакций непосредственно в нанесенном слое покрытия. Не превращаемыми пленкообразователями считаются такие при которых пленкообразователь наносят в виде раствора не защищаемую поверхность, и он образует пленку в процессе коагуляции или испарения растворитель. Смешанными называются пленкообразователи, действующие частично по принципу превращаемы и не превращаемых.

    Защитные покрытия выполняют многослойными, так как покровный материал не может давать беспористого слоя по условиям полимерного пленкообразования. Процессы испарения растворителя (для не превращаемых пленкообразователей) или удаления летучих (для превращаемых пленкообразователей) протекают после образования в первый момент внешней гелеобразной полимерной корочки (пленки). При этом молекулы растворителя или паров вынуждены проходить сквозь пленку, образую мелкие поры, или оставаться под пленкой, снижая адгезию пленки к покрываемой поверхности трубы.

    Стеклянные покрытия

    Стеклянные покрытия наносят двумя методами: стеклоэмалированием и остеклованием (стеклянными баллонами, стеклянным порошком и др.).

    Эмаль, стеклоэмали – окрашенные в различные цвета окислами металлов легкоплавкие стекла, наплавляемые одним или несколькими тонкими слоями на металл (рис. 30, 7.31, 7.32). Основными компонентами почти всех эмалей являются двуокись кремния SiO2, борный ангидрид B2O3, окись алюминия Al2O3, окись титана TiO2, окислы щелочных и щёлочноземельных металлов, свинца, цинка, некоторые фториды и др. Силикатная эмаль изготавливается из сравнительно дешёвых и доступных материалов. Силикатноэмалевые покрытия защищают металл от коррозии, они устойчивы против кислот и щелочей при температуре до 300°С. Благодаря твёрдости и прочности эмалевые покрытия обладают длительным сроком службы.

    Рис. 30 Трубы с эмалированным покрытием

    Рис. 31 Внутренняя поверхность химического реактора с эмалевым покрытием

    Рис. 32 Стальной сборный резервуар с эмалированным покрытием

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector