Какой газобетон выбрать для строительства дома

Какой газобетон выбрать для строительства дома

Самым главным вопросом при выборе газобетона является то, как газобетон будет удерживать тепло в доме. За это отвечает плотность блоков и их толщина. Далее нужно определится с прочностью блоков, которая требуется для здания по проекту, и после этого уже определяетесь с производителем.

Сейчас мы подробно опишем следующие вопросы:

1. Автоклавный или неавтоклавный газобетон?
2. Блоки какой толщины и высоты.
3. Какой плотности.
4. Какого производителя выбрать.
5. Какие блоки выбрать для перегородок.
6. Плоские блоки или с пазогребневой системой.

Автоклавный или неавтоклавный?

Начнем с того, что газобетон бывает автоклавным и неавтоклавным. Автоклавный производится исключительно на заводском оборудовании, и сами автоклавы представляют из себя большие резервуары, в которых газобетонные блоки набирают высокую прочность благодаря высокой температуре и давлению.

Автоклавный заводской газоблок имеет отличную геометрию, и отклонение в размерах блока может составлять плюс/минус 1мм. Также автоклавный газобетон имеет абсолютно однородную структуру по всему блоку.

Теперь, что касается неавтоклавного газобетона. Зачастую его делают в полугаражных условиях, что не вызывает особого доверия. Такой газобетон имеет большие отклонения в геометрии блоков, а его структура не такая однородная, как у автоклавного.

Однородность материала обеспечивает равномерную теплопроводность и прочность, что очень важно. Также стоит отметить, что неавтоклавный газобетон обладает некоторой усадкой.

В общем, мы советуем качественный автоклавный газобетон от проверенных компаний, к примеру, Aeroc, UDK, Ytong, Стоунлайт. Но в защиту неавтоклавного скажем, что он дешевле, и в него добавляют фибру, которая уменьшает вероятность появления трещин в блоке.

Какой толщины выбрать газобетон

Как мы уже отмечали ранее, толщина блоков влияет на теплопроводность и на несущую способность. Если сравнивать газобетон одинаковой плотности, то чем блок толще, тем он лучше сохраняет тепло. И чем плотность блока ниже, тем лучше он сохраняет тепло.

Считается, что для центральной части России, минимальное сопротивление стены теплопотерям = 3,5 м2/Вт*K.

Таким условиям удовлетворяют следующие варианты толщины стены:

• D300 – 300 мм.
• D400 – 400 мм.
• D500 – 500мм.
• D600 – 600мм.

Но для уменьшения затрат на отопление, лучше сделать более толстые стены, тем более, что в доме все равно будут небольшие мостики холода, которые уменьшат реальную теплоэффективность стен.

Также, увеличенная толщина блока имеет большую площадь, и чем эта площадь больше, тем лучше распределяется нагрузка от вышестоящих блоков, армопоясов, перекрытий, крыши и т.д.

В общем, для несущих стен мы бы советовали использовать газобетон толщиной от 300мм.

Что касается высоты блоков, то бывают по 200 мм и по 250. Чем блок выше, тем меньшее количество рядов понадобится, +расход клея меньше на швы, но с другой стороны, более высокие блоки тяжелее, что несколько усложнит кладку.

Какой плотности газобетон выбрать?

Для строительства малоэтажных домов обычно используют газоблоки плотностью от D300 до D600. Число в данном случае и означает плотность (кг/м3).

Самыми теплыми являются блоки с низкой плотностью, но в тоже время они менее прочные. Из блоков D300 было разрешено строить только одноэтажные дома.

Классы по прочности газобетона

• B1,5 (для 1-1,5 этажей)
• B2 (для 1,5-2,5 этажей)
• B2,5 (для 2-3 этажей)
• B3,5; B5 (до пяти этажей)

Таблицы классов прочности для газобетона

Раньше таблицы имели следующие значения, но сейчас значения газобетона по прочности стало выше.

Но на рынке недавно появился очень качественный D300 с повышенной прочностью, их производители заявляют класс прочности на сжатие не B1, как у нас в таблице, а B2. Такой прочности должно хватить для возведения двухэтажного здания, но тут еще нужно учитывать толщину блоков и конструктивные особенности самого здания.

Стоит отметить, что на трещины в газобетоне чаще всего жалуются именно те люди, которые использовали блоки минимальной плотности. Потому мы бы вам рекомендовали использовать качественный автоклавный газобетон с плотностью от D400.

Как автор статьи я считаю, что для средней полосы России, оптимальными вариантами по соотношению тепло/прочность являются автоклавные блоки D400 – 400 мм, или D500 – 300 мм с дополнительным утеплением.

Также стоит отметить про газобетоны низкой плотности, D-150 и D200, к примеру, Aeroc Energy. Они применяются как утеплители, и для возведения несущих стен и перегородок непригодны.

Отметим интересное строительное решение. Для возведения первого этажа используют газобетон D500, а для второго этажа D400.

Какого производителя газобетона выбрать?

Самыми авторитетными производителями газобетона являются:

Покупать их продукцию можно смело. Размеры блоков имеют геометрическую точность с погрешностью всего в 1 мм.

Процесс изготовления автоклавного газобетона мало чем отличается на разных заводах, потому особой разницы между блоками разных производителей мы не можем выделить.

Но с уверенностью можем рекомендовать компанию Aeroc, где каждая партия газобетона обладает паспортом качества. Помимо самих блоков, компания Aeroc производит газобетонные плиты перекрытия, перемычки и клей для кладки. Также отметим, что в конце строительного сезона компания делает скидки на газобетон.

Еще одним важным вопросом при выборе производителя является расположение заводов, ведь транспортировка фурой на большие расстояния обойдется дорого. Чем ближе к вам находится завод, тем дешевле доставка.

Газобетон с пазом или без?

Газоблоки с пазами обладают некоторыми преимуществами, так как в них есть специальные карманы, за которые их удобней переносить. Есть и плоские блоки без паза, но с карманом для захвата.

На газоблоки с пазом уходит меньше клея, а это значит, что кладка происходит быстрее, а расход клея уменьшается. Но пазы становятся неудобными в процессе создания доборных блоков, так как иногда приходится спиливать или счесывать паз теркой.

Также бывают случаи, когда в партии газобетона встречаются блоки, в которых пазы плохо стыкуются. Так что, выбор блоков с пазом или без, это уже на ваш вкус.

Газобетон для перегородок

Для ненесущих перегородок обычно применяют газоблоки толщиной от 75 до 150 мм. По высоте такие блоки бывают по 200, 250 и 300мм. Плотность таких блоков должна быть от D400. Армируются перегородки одним прутком арматуры, с последующей перевязкой со стенами.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Изготовление армопояса для газобетона

Чем отличается газобетон от пенобетона

Сравнение кирпича и газобетона

Гидроизоляция фундамента под газоблоки

Какой марки выбрать газобетон?

Какие инструменты нужны для работы с газобетоном?

Разновидности крепежей для газобетона

Сколько стоит построить газобетонный дом?

Выбираем и сравниваем клей для кладки блоков

Какой газоблок (газобетон) лучше выбрать для строительства дома

Перед возведением постройки из блочного материала застройщикам приходится разбираться, какой газоблок лучше для строительства дома. В первую очередь нужно оценить параметр плотности и толщины конструкции, после этого определяются прочностные свойства.

Автоклавный или неавтоклавный

Первый выпускается в промышленных масштабах с применением специального оборудования. Автоклав представляет собой крупную конструкцию, внутри которой происходит набор эксплуатационных характеристик бетона под воздействием температуры и давления.

Готовая продукция получает правильную форму, а отклонения от заданных размеров не превышают 1 мм. Для автоклавных блоков характерна однородная структура поверхности. Эта особенность обеспечивает высокую теплопроводность и устойчивость к большим нагрузкам.

Неавтоклавный газобетон можно сделать в домашних условиях, однако его свойства будут отличаться от заводских: изделия получат ряд отклонений по форме и неоднородную структуру.

Разбираясь, какой газобетон лучше, нужно ознакомиться с характеристиками продукции от следующих брендов:

Какой толщины выбрать газобетон

Толщина блоков является важным параметром, который определяет теплопроводность: чем толще конструкция, тем лучше она будет удерживать тепло.

Для центральных регионов РФ рекомендуется выбирать газобетон с сопротивлением теплопотерям 3,5 м2/Вт*К.

Этому параметру соответствуют следующие марки газоблоков:

1. D300 — 300 мм.
2. D400 — 400 мм.
3. D500 — 500 мм.
4. D600 — 600 мм.

Для несущей стены принято выбирать материал с толщиной от 300 мм. Оптимальная высота варьируется от 200 до 250 мм. Чем выше изделие, тем меньше рядов понадобится. Также это сокращает количество расходуемого клея, но создает ряд сложностей при кладке.

Какой плотности

Чтобы определить, какой газобетон выбрать, чтобы построить дом, важно ознакомиться с показателями плотности материала. При возведении малоэтажных построек принято использовать бетон с маркой плотности от D300 до D600.

Способность хорошо удерживать тепло характерна для блоков с небольшой плотностью, однако это негативно сказывается на их прочностных показателях.

Классы по прочности

Существует несколько классов газобетона по прочности.

Они определяют способность материала выдерживать нагрузки и указывают на сферы его применения:

1. B1,5 — подойдет для возведения домов с этажностью 1-1,5.
2. B2 — для домов с этажностью 1,5 и 2,5.
3. B2,5 — разработаны для построек с двумя и тремя этажами.
4. B3,5, B5 — прочный материал, который используется при возведении объектов до 5 этажей.

Таблицы классов прочности

Современная классификация регламентирует такие значения:

Марка газобетона	Показатели прочности на сжатие		Средняя прочность (кг/см²)
D300 (300 кг/м³)	B0,75- B1		10-15
D400	B1,5- B2,5		25-32
D500	B1,5- B3,5		25-46
D600	B2- B4		30-55
D700	B2- B5		30-65
D800	B3,5- B7,5		46-98
D900	B3,5- B10	46-13

Особой популярностью пользуется инновационный материал серии D300 с хорошими прочностными свойствами. Эти газоблоки востребованы при постройке двухэтажных домов. Существуют и более прочные марки с прочностью на сжатие до 1100-1200 кг/м³. Они задействуются при многоэтажном строительстве или возведении крупногабаритных объектов с увеличенными нагрузками.

Образование трещин в зданиях из газобетона случаются у тех застройщиков, которые применяют материал с минимальной плотностью. Поэтому лучше остановиться на автоклавных вариантах с плотностью от D400.

Газобетон с пазом или без

Преимуществом газобетонных блоков с пазами является удобство транспортировки, т.к. они имеют специальные карманы, за которые удобно браться руками. Плоские модели без пазов тоже имеют такую конструктивную особенность.

При использовании первой разновидности сокращается расход клеевого вещества, а кладка выполняется намного быстрее. При этом пазы могут доставить дискомфорт при обустройстве доборных блоков, поскольку их часто приходится спиливать или удалять теркой.

Газоблок для перегородок

Поскольку газобетону присущи хорошие эксплуатационные свойства, его активно применяют при обустройстве перегородок для зонирования пространства комнат. К возведению таких конструкций приступают только после завершения строительства наружных стен.

Если длина перегородок превышает 8 м, а высота составляет от 3,5 м, их придется дополнительно усиливать армирующими элементами. Выбирая толщину, нужно убедиться, что она сможет обеспечить устойчивость стены. Повышенные прочностные свойства и надежность обеспечиваются качественным слоем цемента толщиной 1-3 мм.

Чтобы сократить давление на газобетонную перегородку, предусматриваются компенсационные швы. Их высота достигает 20 мм, а внутреннее пространство заполняется минеральной ватой, монтажной пеной или другими материалами с амортизирующими свойствами. По аналогичному принципу стыкуются края перегородки с несущими объектами. Перегородку соединяют со стеной железобетонными конструкциями.

Топ-10 производителей

На рынке строительных материалов предлагается широкий выбор газоблоков от разных производителей.

Xella

Компания Xella — крупный производитель стройматериалов, который базируется в Германии, но имеет предприятия на территории РФ. Производит современные серии газобетона, которые продаются не только в России, но и в зарубежных странах.

ЕвроАэроБетон

«ЕвроАэроБетон» занимается выпуском газоблоков с 2008 г. Производство расположено в Ленинградской области. Инженеры бренда используют лучшие технологии современности, которые позволяют разрабатывать газобетон в промышленных масштабах.

Это стало возможным за счет автоматизированного оборудования от ведущих европейских, японских и американских фирм. Качество выпускаемой продукции контролируется собственными лабораториями.

Воронежский комбинат строительных материалов

Третью позицию в рейтинге лучших производителей газобетона занимает «Воронежский комбинат строительных материалов». Компания появилась на российском рынке 55 лет назад, современные объемы производства достигают 140 млн кирпичей в год.

На производстве используются передовые системы и оборудование. При этом производитель постоянно модернизирует свои заводы, что обеспечивает высокое качество продукции.

На 4 месте списка находится бренд «ЛСР. Строительство-Урал». Он принадлежит к крупнейшей группе LSR, которая производит широкий ассортимент строительных материалов, включая газобетонные блоки. История бренда началась 50 лет назад. На фабриках компании используется передовое оборудование из Германии, которое повышает темпы производства и обеспечивает лучшие показатели качества.

КЗССТ

5 место рейтинга принадлежит предприятию КЗССТ («Казанский завод силикатных стеновых материалов»). Компания занимает лидирующие позиции по объемам продаж в Республике Татарстан и всего Приволжского округа. Показатели производства достигают 230 млн кирпичей и 100 тыс. куб. м. газоблоков автоклавного типа. Ассортимент бренда представлен лицевым кирпичом с 10 расцветками и разными вариантами газобетонных блоков.

Липецкий силикатный завод

На 6 позиции разместился «Липецкий силикатный завод», который вошел в рейтинг 100 лучших производителей силикатных блоков. Предприятие появилось в 1938 г. Сегодня продукцию компании покупают не только на территории Липецкой области, но и в других частях Российской Федерации. В 2012 г. производитель прошел сертификацию ISO 9001:2008, что является гарантией высокого качества.

Главновосибирскстрой

«Главновосибирскстрой» — еще один популярный производитель стройматериалов, который вышел на рынок в 1963 г. Холдинг состоит из ряда компаний, занимающихся производством и реализацией газосиликатных блоков с хорошими эксплуатационными характеристиками.

ПЭСП («Пермский завод силикатных панелей») относится к лидерам местного рынка и выпускает газоблоки с разными параметрами. На предприятии работают больше 5 тыс. человек, а основной сферой деятельности является реализация различных проектов по возведению построек разного назначения. Продукция компании характеризуется повышенной прочностью, устойчивостью к большим нагрузкам и низкой теплопроводностью.

Саратовский завод стройматериалов

9 место заняла компания «Саратовский завод стройматериалов». В 2001 г. холдинг получил награду «Золотой эталон», подтверждающую надежность бренда. В процессе производства используются передовое оборудование и многолетние наработки ведущих инженеров.

Костромской силикатный завод

На 10 позиции рейтинга находится «Костромской силикатный завод», основанный в 1930 г. Компания является старейшим поставщиком строительных материалов на российском рынке и выпускает большие объемы газосиликатных блоков, подходящих как для малоэтажного строительства, так и для возведения построек с 3-5 этажами.

На местном рынке продукция завода занимает лидирующие позиции по объему продаж, что обусловлено ее высоким качеством и надежностью.

Строительство домов

Газобетонные блоки достаточно популярный материал, так он позволяет возводить строения быстро, качественно и без лишних затрат. Кроме того, данный материал легко обрабатывается, строения из него не создают проблем во время ремонта. В точках продажи представлен большой ассортимент данной продукции, в котором сложно ориентироваться, если не знать основные параметры блоков и критерии их выбора. Демонстрирует, как выглядят газобетонные блоки, фото ниже.

Оглавление:

Что представляют собой газобетонные блоки

Гaзобетонные блoки – это смесь цемента, извести и песка, по сути, это одна из разновидностей ячеистого бетона. Это материал для строений искусственной природы с пористыми включениями, который на 85% заполнен вoздухом или гaзом. Именно благодаря этим параметрам материал имеет небольшой вес и низкий показатель проводимости тепла. При изготовлении газобетонных блоков образуется газ в результате химического взаимодействия газообразователя. В качестве такового выступает порошок алюминия или паста, которая содержит раствор из песка, воды и вяжущего элемента. Также поры в газобетонных блоках возникают при смешивании с пеной или с помощью вспенивания раствора, который содержит пенообразователь.

Ячеистый бетон делится на разновидности, которые возникают при использовании разного вяжущего вещества. Бывает бетон на портландцементе, на шлакобетоне, на смеси цемента и извести, газошлакобетон, пеношлакобетон – на шлаковом вяжущем, газосиликат, пеносиликат – на извести. Также различают материал по назначению, существуют теплоизоляционные блоки, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные.

Различаются газобетонные блоки и по способу производства – автоклавные и неавтоклавные. Неавтоклавный материал – это блоки, изготовленные вручную. В процессе производства материала не используются технологии, все мероприятия проводятся ручным путем – смесь изготавливается лопатами или сделанным вручную механизмом. На такие газобетонные блоки цена намного ниже, чем на автоклавные, но качество их стоит не на самом высоком уровне. Использовать такой материал в строительстве стоит только в том случае, если он изготовлен самостоятельно, а не приобретен у неизвестных производителей.

Автоклавные пенобетоны изготавливаются только на заводах, с использованием технологий и выдержкой всех стандартов качества. Название «автоклавные» происходит из того, что в процессе производства блок попадает в автоклав, где обрабатывается паром под высокой температурой. Стоимость такого блока выше, чем у продукции кустарного производства, но она оправдана, так как это высокоточный материал. Высокоточные блоки демонстрируют погрешность в размерах не более 1-2 см, в не высокоточных погрешность доходит до 5 см. Размеры на не высокоточные блоки указываются условно, в результате приобретается воздух, а экономия на цене снижается. В целом качество газобетонных блоков определяется по равномерности распределения, равности объема и закрытости пор.

Достоинства и недостатки газобетонных блоков

1. Достоинства газобетонных блоков:

• идеально подходят для строительства малоэтажного жилья в мегаполисах, в небольших городах, ПГТ и селах;
• демонстрирует высокий показатель тепловой защиты строения, чем позволяет снизить расходы на отопление;
• признан самым современным и эффективным материалом для возведения малоэтажных частных строений;

• в сравнении с кирпичом и деревом демонстрирует низкие расходы на строительство;
• все работы с газобетонными блоками проводятся в короткие сроки;
• по теплоизоляции сравним с деревянными материалами;
• поддерживает постоянную влажность в строении;
• высокий показатель пожарной безопасности;
• материал стойко переносит низкие температуры, в этом показателе он равен или превышает большинство марок кирпича и тяжелого бетона;
• высокий показатель звукоизоляции;
• вес газобетонных блоков меньше, чем у полнотелого материала, что позволяет облегчить всю конструкцию дома и снизить затраты на возведение фундамента;
• меньшая толщина стен при тех же теплоизоляционных свойствах, сравнительно с другими популярными строительными материалами.

2. Недостатки газобетонных блоков:

• материал демонстрирует низкую прочность на сжатие, это приводит к образованию трещин не по шву кладки, а в самом блоке. Трещины возникают в изделии толщиной 100 мм, этой проблемы не удается избежать даже с помощью армирования;
• высокий показатель поглощения воды, который усложняет отделочные работы, при нанесении на газобетонные блоки шпаклевки, она не сцепляется с поверхностью, так как всю влагу из нее поглощает блок. Проблема решается нанесением слоя грунтовки перед выполнением отделочных работ;
• газобетонные блоки – достаточно хрупкий материал, что создает проблемы при отделке им металлических колонн;
• поверхности из газобетонных блоков плохо держат крепежный материал, необходимо использовать только анкерные крепления и саморезы;
• как и все строительные материалы, работа с газобетонными блоками требует наличия определенных навыков.

Виды газобетонных блоков, технические характеристики

1. Теплопроводность материала – определяется воздухом в порах, удерживает температуру внутри строения. Для ячеистого материала этот показатель составляет от 0,075 Вт/(m*K) для марок материала с плотностью D350 и 0,25 Bт/(m*K) для марки D700. Для обеспечения наибольшего показателя тепла в строении необходимо выбирать самый низкий коэффициент теплопроводности. Для материала с высоким коэффициентом потребуются дополнительные утеплители. Необходимо учитывать при выборе и тот факт, что при определении теплопроводности производители испытывают материал в разных климатах. Зачастую испытания проводятся в лабораторных условиях, самым близким к реальным условиям является расчетный коэффициент, который присущ блокам при постоянном показателе повышенной влажности.

2. Плотность материала рассчитывается по стандартной формуле, как отношение веса к объему. Стандартные марки плотности: D300, D350, D400, D500, D600, D700, D800, D900, D1000, D1100, D1200 кг/m3. Чем больше цифра марки, тем плотнее материал, из этого же следует показатель изоляции от шума и проводимости тепла. Также материал с низкой плотностью более хрупок и демонстрирует низкую устойчивость к повреждениям. Из достоинств материала с низкой плотностью – легкая нарезка и небольшая масса, даже если толщина газобетонного блока большая.

3. Прочность блоков стоит в прямой зависимости от плотности. Прочность блока указывает марка прочности на сжатие – M с цифрой, которые указывают средний показатель прочности на сжатие в кгс/см2. Класс прочности указывается цифрами и буквой B, значение измеряется в МПa. По стандартам ДCTУ Б B.2.7-45-96 установлены такие классы – BO,35 (M5); BO, 5 (M7,5); BO,75 (M10); B1 (M15); B1,5 (M25); B2 (M25); B2,5 (M35); B3,5 (M50); B5 (M75); B7,5 (M100); B10 (M150); B12,5 (M150); B15 (M200). Эти характеристики немного устарели, так как в ассортименте ведущих торговых марок встречаются материалы с более высокими показателями, к примеру, 350-400 кг/m3.

4. Показатель огнестойкости – газобетонные блоки являются не горючим материалом, по результатам тестов, он не поддается горению при воздействии открытым огнем на протяжении 2 часов.

5. Способность изолировать шум указывается индексом изоляции воздушного шума Iв, который измеряется в дБ. Чем больше данная цифра, тем более высокий показатель звукоизоляции демонстрируют газобетонные блоки. Характеристики, которые также влияют на показатель изоляции шума – толщина перегородки из блоков и их плотность.

6. Проницаемость пара показывает скорость, с которой из материала выветривается накопившаяся влага и конденсат из отапливаемого строения.

7. Еще одна характеристика, разделяющая газобетонные блоки – размеры. Современные изделия производят с пазогребневой формой торцов, благодаря чему кладка делается без заполнения вертикальных швов. Некоторые производители делают в блоках захваты для легкой из переноски. Также от размера зависит способ кладки и используемый для сцепления материал – насухо, клей или раствор.

Выбор газобетонных блоков

1. При выборе газобетонных блоков необходимо учитывать, что материал этот не универсален, для выполнения разных работ подбирается разный вид материала. Для кладки несущих капитальных перегородок используют стеновые блоки, для внутренних перегородок – перегородочные. Различить их не сложно, так как перегородочные блоки имеют толщину не более 200 мм.

2. Чем выше плотность материала, тем выше его прочность и тем выше его показатель теплопроводности. То есть, для блоков с самым высоким показателем плотности необходимо предусмотреть дополнительную теплоизоляцию. Самым популярным материалом является марка со средней плотностью D500, для перегородок рационально использовать марку D300.

3. При выборе блоков обращают внимание на их размер, чтобы провести точные расчеты необходимо их количества. Наличие паза и гребня – это личный выбор каждого, данный показатель облегчает кладку и позволяет экономить клей на торце, но стоимость блоков с этими дополнениями немного выше.

4. Что касается торговых марок, то в основном газобетонные блоки от любого производителя имеют одинаковые показатели и качество, так как в производстве используется примерно одинаковое оборудование. Зачастую чуть большая цена является следствием «стоимости» самого бренда. Необходимо обратить внимание на местонахождение завода, так как расходы на логистику также закладываются в стоимость.

5. При расчетах необходимых материалов следует учитывать тот факт, что заявленный производителем расход клея зачастую занижен и материала при выполнении работ уйдет больше. Реальный расход зависит от качества материала, его размера, а также квалификации выполняющего кладку человека.

6. По ГOСТу допускается не более 5% сколов на блоках, но такая цифра приемлема только для материала первого сорта. Для второго сорта этот показатель составляет 10%, если планируется кладка с последующими облицовочными работами, то покупка такого материала вполне приемлема. В некоторых случаях на такой покупке экономится до 20% от общей суммы затрат.

7. Размер необходимо подбирать исходя из того, на какую сцепляющую основу будет укладываться блок. Для кладки насухо подбирается материал с отклонениями по высоте, длине и толщине не более 1,5 мм, отклонение от формы не более 2 мм, отбитость углов и ребер не глубже 5 мм. Для кладки на клей отклонение в размерах не должно превышать 2 мм, в форме – 3 мм, глубина сколов не более 5 мм. Для раствора эти показатели равняются 3, 2 и 10 мм соответственно.

Газобетонные блоки, производители

1. Газобетонные блоки Ytong:

• кoэффициент теплoпрoводности – 0,088 – 0,11 Bт/moC;
• монтаж на клеевый раствор толщиной не более 2 мм;
• мaрки плoтности – D400, D500, D600;
• класс бетона – B2.5, B3.5, B5.0;
• пoказатель прoчности на сжaтие – 3.4, 4.8, 6.8 Mпa;
• циклов морозостойкости – 100;
• паропроницаемость – 4 часа;
• дефoрмация и усaдка при высыхaнии – от 0.45 до 0.45 mm/m;
• отклонение в геометрии – от 0.3 до 0.8 mm, в зависимости от марки.

2. Блоки газобетонные Грас:

• кoэффициент теплoпроводности – 0,1 – 0,17 Bт/moC;
• усaдка при высыхaнии – 0,15 – 0,46 mm/m;
• клaсс – B2,5 – B 3,5;
• мoрoзостойкость – F50;
• мaрки плoтности – D400, D500, D600;
• паропроницаемость – 0,16 – 0,24 mг/m*ч*Пa;
• морозостойкость – не мене F50.

3. Газобетонные блоки Ю-ТОН:

• мaрки плoтности – B400, B500, B600;
• клaсс прoчности – B1.0-B3.5;
• морoзoстойкость – F25-F35;
• показатель теплопроводности – 0.08-0.14 Bт/moC;

4. Газобетонные блоки AEROC:

• клaсс плoтности – D400, D500;
• класс прочности – B2.5;
• морозостойкость – F100;
• теплопроводность – 0.10-0.12 Bт/moC.

5. Газобетонные блоки Hёtten:

• клaсс плoтности – D400, D500;
• теплопроводность – 0.10-0.12 Bт/moC;
• морозостойкость – F35;
• класс прочности – 25-35 кг/см3.

Мифы и легенды о газобетоне

Любой из пользователей forumhouse.ru, кто стоит перед проблемой выбора стенового материала для своего будущего дома сталкивается с огромным потоком самой противоречивой информации. Не миновала данная участь и такой широко известный материал как газобетон.

Но, прежде чем мы перейдём к мифам и легендам о газобетоне, необходимо понять, что же это за материал.

Что же это такое газобетон?

Директор компании «Газобетон ЭкоСтрой» Эдуард Галлямов.

– Автоклавный газобетон относится к типу ячеистых легких бетонов и производится из кварцевого песка, извести, цемента и воды с добавлением газообразующего реагента, в роли которого выступает алюминиевый порошок или паста. Можно сказать, что по своей сути автоклавный газобетон является искусственным камнем, в котором в результате химической реакции, при взаимодействии газообразующего реагента с другими элементами смеси, образуются небольшие мелкодисперсные воздушные полости.

Автоклавированием – называется процесс, происходящий при нагреве и под давлением выше атмосферного. Так как при этих условиях достигается увеличение скорости реакции и больший выход конечного продукта.

Эдуард Галлямов:

– Особенностью газобетона автоклавного твердения, в отличие от обычного пенобетона, является как раз его заводское производство на высокоточном автоматизированном оборудовании с применением процесса автоклавирования при высоком давлении и температуре в среде перегретого пара. Особенностью этих блоков является их высокая геометрическая точность до 2мм, которая позволяет вести кладку блоков на клей.

Одним из главных преимуществ газобетона в строительстве является его технологичность, быстрая и легкая установка. Газобетон может шлифоваться и нарезаться по размеру на месте с помощью стандартных ручных пил.

Сегодня заводы выпускают в основном газобетонные блоки 3х модификаций:

1. D400 B2.5
2. D500 B3.5
3. D600 B3.5-5

• Газобетонные блоки плотностью D400 прочностью B2.5 имеют низкий коэффициент теплопроводности и достаточную прочность, рекомендуются для строительства частных домов до 3х этажей.
• Газобетонные блоки плотностью D500 прочностью B3.5 имеют коэффициент теплопроводности чуть выше и достаточно высокую прочность, позволяющую укладывать плиты перекрытия прямо на блок с цементным раствором, рекомендуются для строительства частных домов до 5ти этажей.
• Строительство домов более высокой этажности рекомендуется на железобетонных несущих конструкциях с поэтажным бетонированием перекрытий.
• Газобетонные блоки плотностью D600 прочностью B5 имеют более высокий коэффициент теплопроводности и высокую прочность, применяются в основном в строительстве домов с навесными конструкциями вентилируемых фасадов.

Мифы и легенды о газобетоне

Миф первый

Так как при изготовлении газобетона применяется алюминий, то дома построенные из этого материала нельзя назвать экологически чистыми, а известь, содержащаяся в газобетоне, приводит к ржавлению металлической арматуры.

Разобраться в этом вопросе нам помогут представители компании «Кселла-Аэроблок-Центр» бренд YTONG – технический специалист Искров Никита и руководитель отдела маркетинга Дмитрий Бондаренко.

Дмитрий Бондаренко:

– Да, действительно, при производстве газобетона используется алюминиевая паста, но в результате химической реакции в газобетоне не остается металлического алюминия, вступая в реакцию, он окисляется и в итоге образуется оксид алюминия — совершенно безвредное химическое соединение, которое широко используется в посуде и хозяйстве.

Алюминиевая паста добавляется для того, чтобы при реакции с гашеной известью в имеющейся массе компонентов для производства газобетона, образовался водород, который как раз способствует образованию мелких пор и «поднятию» материала.

Алюминий совершенно безвредный материал ведь из него даже изготавливают детскую посуду.

Известь и другие компоненты, такие как песок, вода и алюминиевая паста не содержатся в конечном продукте в чистом виде, они лишь используются при изготовлении. При автоклавной обработке происходит реакция синтеза силикатов, и образуются минералы, которые определяют такие свойства газобетона как долговечность. Тем более что газобетон, приготовленный на цементе и извести имеет щелочную реакцию, что как мы знаем, как раз наоборот препятствует коррозии металла.

Миф второй

Довольно часто приходится слышать высказывание, что газобетон, в отличие от пенобетона, боится воды, а также он гигроскопичен и накапливает влагу, что делает этот материал непригодным для использования кладки стен во влажных помещениях.

Дмитрий Бондаренко:

– Г азобетон обладает незначительной гигроскопичностью, и при высокой влажности в неотапливаемых помещениях стены из ячеистого бетона могут набрать до 10% влаги от своего веса, но в теплый периодвлажность постепенно снижается.

Гигроскопичность – это свойство материалов поглощать – сорбировать влагу из воздуха.

Следует помнить, что сегодня большинство производителей газобетонных блоков производят блоки с закрытыми порами, которые препятствуют распространению влаги.

Также интересно мнение специалистов компании «Билд фаст текнолоджи» бренд DRAUBER начальника отдела продаж Бушина Алексея иглавного технолога Лободенко Евгения.

Лобоенко Евгений:

– Все строительные материалы боятся прямого попадания влаги. Тем не менее, газобетон, впитав влагу, хорошо её и отдаёт. Также на рынке отделочных строительных материалов существует достаточное разнообразие грунтовых гидрофобных пропиток, которые предотвращают попадание влаги в газобетон, при этом, не изменяя его основной характеристики – теплопроводности.

Для защиты газобетона от атмосферных воздействий, достаточно нанести гидрофобные пропитки которые будут препятствовать попаданию влаги в строительный материал. Дальнейшая наружная отделка газобетонной кладки остается на усмотрение хозяина дома, ее можно, и оставить в таком состоянии, а можно для большей эстетичности произвести отделку.

Миф третий

Газобетон требует обязательной защиты от атмосферных воздействий при помощи наружной отделки.

Дмитрий Бондаренко:

– Это, пожалуй, одно из самых популярных заблуждений. Для примера возьмём дом, построенный в Риге, из газобетонных блоков и который вот уже более 70 лет стоит без наружной отделки, и атмосферные воздействия ему нипочем.

Качественный газобетон с большим процентным содержанием тоберморита – долговечный материал, обладающий морозостойкостью 100 циклов, и который может использоваться без наружной отделки целые десятилетия.

Эдуард Галлямов:

– Важно чтобы на построенном из газобетона доме была установлена кровля и закрыты окна, что в значительной степени защищает стены от внешнего воздействия осадков, тогда дом без отделки может стоять несколько лет.

Миф четвёртый

Газобетон является хрупким материалом,идля возведения здания необходимо строительство монолитного ленточного фундамента или цокольного этажа из обычного тяжелого бетона, что влечет за собой немалые расходы.

Дмитрий Бондаренко:

– Строительство дома из газобетона впрочем, как и из любого другого материала требует ответственного подхода. И если при строительстве есть хоть малейшее сомнение в жесткости фундамента, то необходимо принять меры по усилению его конструктивных особенностей.

Одним из наиболее надежных видов фундамента для дома из газобетона является железобетонная плита, обеспечивающая минимальность и равномерность усадочных деформаций. Также основанием для дома может служить монолитный ленточный фундамент на песчанойподушке или столбчатый фундамент, обвязанный монолитным железобетонным поясом.

Так как газобетон обладает низкой устойчивостью к деформирующим нагрузкам на изгиб, то монолитный фундамент минимизирует деформационные нагрузки и предотвращает появление трещин в газобетонных стенах.

Миф пятый

Перейдём к пятому мифу, – который гласит, что для возведения двух-трехэтажного дома нужен газобетон плотность не менее чем 500-600 килограмм на кубометр.

Искров Никита:

– Несущая способность газобетона оценивается не плотностью, а классом прочности на сжатие. Для строительства несущих стен пригоден только конструкционно-теплоизоляционный, либо конструкционный газобетон. Согласно ГОСТ, конструкционно-теплоизоляционным газобетоном является газобетон класса по прочности на сжатие не ниже B1,5 и марки по средней плотности — не выше D700.

Если газобетон марки по средней плотности D400 обладает прочностью на сжатие ниже B1,5, то, конечно же, из него не рекомендуется строить несущие стены, его можно применить, например, в заполнение каркаса.

Миф шестой

Одним из самых распространённых мифов о газобетоне является утверждение, что кладка газобетонного блока на специальный клей дороже, чем на раствор.

Дмитрий Бондаренко:

– Это заблуждение, связано, прежде всего, с тем, что при одинаковом объеме мешка, цементный раствор стоит дешевле, чем клей. Но на практике, кладка на клею требует значительно меньших денежных затрат.

Например: толщина клеевого шва составляет 1-3 мм, толщина цементного раствора составляет 12мм, нетрудно посчитать, что расход клея составляет чуть более 15 кг на 1м 3 , а цементного раствора более 156 кг на 1м 3 .

Кладка газобетонных блоков на наш клей в 7 раз прочнее аналогичной кладки на цементном растворе. Так же, кладка на клей выполняется в разы быстрее по сравнению с цементным раствором.

Бушин Алексей:

– Тонкие швы сокращают не только строительные затраты, но и расходы на поддержание оптимального теплового режима в жилом помещении.

Так как основная часть тепла теряется через «мостики холода» — разрывы в материале стен. А при тонкошовной кладке толщина швов составляет всего 1 – 3 мм.

Миф седьмой

Дом из газобетона недостаточно тёплый и обязательно требует дополнительного утепления.

Бушин Алексей:

– Газобетонный дом при соответствующей толщине стен не нуждается в дополнительном утеплении. В доме из газобетона всегда будет сохраняться благоприятный микроклимат, летом будет прохладно, а зимой потребуется минимальное время для прогрева такого дома с максимальным сохранением тепла.

Например, для Московского региона коэффициент термосопротивления должен быть не менее 3,16 кв.м*С/Вт, и стена из газобетона D 400 толщиной 37,5 см будет соответствовать этим требованиям.

Газобетон благодаря своей пористой структуре сам является утеплителем. Чем меньше плотность, тем меньше и теплопроводность. Дом, построенный из газобетона плотностью D600, будет иметь коэффициент по теплопроводности выше, чем у дома, построенного из газобетона плотностью D400. Соответственно газобетон плотностью D400 будет дольше сохранять тепло в доме.

Эдуард Галлямов:

– Дом из газобетона лучше дышит, чем дом из кирпича, так как у газобетона паропроницаемость в 3 раза лучше, чем у кирпича. Стены из кирпича требуют дополнительного утепления, потому что строить дом из кирпича толщиной стены в 90 см экономически нецелесообразно, а стена из газобетона в 40 см уже не требует дополнительного утепления.

Что в конечном итоге позволяет построить застройщику относительно недорогой, долговечный, экологичный и красивый дом из газобетона.