Особенности строительства дома из газобетона

Технология возведения дома из газоблоков

Газобетон — распространенный в малоэтажном строительстве материал, являющийся одной из разновидностей ячеистого бетона. Строительство дома из газобетона обходится значительно дешевле, чем использование традиционных кирпича и дерева, что обеспечивает материалу растущую популярность.

В данной статье рассказано, как построить дом из газобетона своими руками. Мы рассмотрим плюсы и минусы такого решения, особенности расчета расхода газоблоков, технологию их кладки, монтажа фундамента и отделки.

1 Дома из газобетонных блоков — плюсы и минусы

Газобетон является материалом автоклавного твердения, он набирает прочность в результате обжига в печи при температуре 200 градусов, что обеспечивает ему большую, чем у других разновидностей ячеистого бетона прочность и устойчивость к растрескиванию.

Строительство дома из газобетона — разумное решение, так как реализация такого проекта обойдется вам значительно дешевле, чем возведение здания аналогичных размеров из кирпича. При этом ваше жилье будет теплым, уютным и дышащим, как дом из дерева.

Рассмотрим преимущества данного материала:

1. Низкая теплопроводность — в плане теплозащиты стены из газобетонных блоков стандартной толщины 40 см аналогичны кирпичным стенам толщиной 70-80 см. Утепление дома из газобетона не требуется, что обеспечивает дополнительную экономию.
2. Звукоизоляционные способности — за счет множества микропор, в которых затухают звуковые волны, газобетон обеспечит отличную изоляцию жилья от шума окружающей среды.
3. Точные размеры — геометрия блоков строго контролируется на стадии их производства, это дает возможность выполнять кладку с применением специального клея, а также гарантирует идеально гладкие стены, вследствие чего наружная отделка дома из газобетона отличается минимальной трудоемкостью.
4. Низкий вес блоков — проекты домов из газобетона не требуют капитального фундамента, их можно возводить на винтовых сваях либо МЗФ, тем самым экономя часть средств.
5. Простота обработки — штробить и нарезать газоблоки можно с помощью ручного инструмента, а их кладка благодаря большому размеру занимает гораздо меньше времени, чем кладка кирпичной стены.
6. Газобетон является полностью экологически безопасным материалом, обладающим высокой морозостойкостью и долговечностью.

Кладка газоблоков на клей

Однако решившись строить дом из газобетона своими руками будьте готовы столкнуться и с некоторыми проблемами, так как данный материал не лишен недостатков. Минусы газоблоков следующие:

• высокое поглощение, которое доходит до 40% по объему — в влажных помещениях стены будут впитывать влагу, что также будет происходить в случае атмосферных осадков, для защиты кладки от влаги ее нужно покрывать слоем гидрофобной штукатурки.
• паропропускная способность блоков является медалью с двух сторон — дом дышит, но при этом стены продуваются, что также решается их оштукатуриванием.
• газобетон подвержен усадке — около 20% от общего количества блоков покроются трещинами спустя 2-3 года после строительства дома, при этом такие трещины можно даже не пытаться заделывать — они будут появляться регулярно.

Единственным решением, позволяющим устранить трещины, является использование стеклохолста. Внутренняя отделка дома из газобетона выполняется следующим образом — стена покрывается недорогим шпаклевочным составом (гипсовым), после чего на штукатурку наклеивается стеклохолст и поверх него наносится финишная шпаклевка. В результате трещины на стене никуда не деваются, однако за счет стеклохолста они не передаются на финишный слой шпаклевки.

1.1 Технология применения газоблоков в строительстве (видео)

2 Особенности строительства дома из газобетона

Первоначально отметим, что на рынке присутствует большое количество организаций, предоставляющих услуги по строительству зданий из ячеистого бетона под ключ. Фирмы предлагают разнообразные проекты домов из газобетона высотой от 1 до 3 этажей, стоимость которых начинается от 600 тыс. рублей за здание площадью 40 квадратов.

Если же вы решили строить дом из газобетон своими руками, вам потребуется выполнить следующие этапы:

1. Рассчитать количество материалов, закупить их и подготовить строительную площадку.
2. Обустроить фундамент.
3. Поднять стены.
4. Обустроить перекрытия и кровлю.
5. Провести отделочные работы.

Дом из газоблока

Рассмотрим, как построить дом из газобетона более детально.

2.1 Расчет газоблоков, строительство фундамента

Рассчитать количество закупаемых газоблоков можно по следующему алгоритму:

1. Разбиваем стены дома на 3 группы по толщине: 1 — наружные, 2 — несущая внутренняя, 3 — внутренняя перегородочная.
2. По каждой группе рассчитываем длину стен, а также определяем площадь оконных и дверных проемов.
3. Определяем объем стен, перемножив их протяженность, длину и ширину. Вычитываем с полученного результата площадь проемов.
4. Разделяем объем стен на объем одного блока, что даст нам требуемое количество газобетона.

Для кладки наружных несущих стан нужно использовать блоки 200*300*600 мм (объем 0.036 куба), для внутренних несущих стен — блоки того же размера (могут устанавливаться плашмя), для внутренних перегородочных стен — блоки 100*300*600 мм (объем 0.018 куба). При этом нужно дополнительно учитывать запас материала в 6-7%.

Залогом долговечности дома является его фундамент. Практические все проекты домов из газоблоков предусматривают использование монолитного МЗФ — мелкозаглубленного ленточного фундамета, который по соотношению цена/надежность является оптимальным вариантом.

Схема мелкозаглубленной фундаментной ленты

МЗФ закладывается на глубину 50-60 см (глубина его заложения не связана с границей промерзания почвы). Толщина фундамент подбирается в соответствии с толщиной стен дома, при этом над линией грунта фундамент должен возвышаться на 20-30 см — этот участок будет выступать в качестве цоколя дома.

МЗФ подлежит обязательному армированию. Вам потребуется соорудить продольно-поперечный каркас из рифленой арматуры диаметром 12 мм, состоящих из нижнего и верхнего продольного пояса (в каждом по 3 стержня), соединенных поперечными перемычками с шагом 30-40 см. Для заливки фундамента используется бетон марки М300-М400.

2.2 Кладка стен и монтаж перекрытий

Приступать к поднятию стен можно спустя 20 дней после заливки фундамента, за которые конструкция набирает проектную прочность. Первый ряд блоков нуждается в гидроизоляции — на поверхности фундаментной ленты распределяется слой цементно-песчаного раствора толщиной 1 см, поверх него размещается гидроизол либо пергамин (использовать рубероид не рекомендуется), затем идет наружный слой раствора и укладывается пеноблок.

Для всех последующих рядов кладки желательно использовать специальный клей. Каждый 4 ряд нужно армировать с помощью стеклопластиковой арматуры либо стальной сварной сетки толщиной 4 мм. Сетку укладывается в канавки, проделанные на поверхности блоков с помощью штроборезов.

Для укладки междуэтажного перекрытия либо кровли на верхнем ряду кладки нужно обустроить монолитный кольцевой армопояс, который будет равномерно распределять между блоками всю нагрузку. Стандартная высота пояса 15-20 см, толщина на — 10 см уже толщины стен, оставшиеся пустоты с каждой стороны в дальнейшем нужно закрыть утеплителем, так как бетонный армопояс является мостиком холода.

Армопояс на верхнем поясе кладки

Перекрытия в доме из газобетона рационально выполнять из многопустотных газобетонных плит, использовать ЖБ плиты можно только если расстояние между несущими стенами не превышает 6 м. При укладке плита должна опираться на поверхность армопояса не менее, чем на 10 мм, оставшаяся половина перекрывается доборным газоблоком меньшего размера.

2.3 Отделочные работы

В первоначальном виде голые газобетонные стены имеют достаточно неприглядный вид, поэтому отделочным работам необходимо уделять особо внимание. Штукатурить дом нужно как изнутри, так и снаружи на фасадной части. При этом отделка фасада должна начинаться только после того, как выполнена установка кровли и карнизных свесов.

Облицовка стен из газоблока

Рекомендуем использовать штукатурные составы, разработанные специально для газобетона. Технология оштукатуривания с применением стеклохолста описана в первой части статьи. Дополнительная теплоизоляция зданию из газобетона не требуется.

2.4 Отзывы

Предлагаем вашему вниманию отзывы о домах из газобетона от людей, обладающих опытом их строительства.

В. С. Шобинов, 30 лет:

Недавно завершил возведение дачи из газоблока Ytong . Строительство заняло около полутора месяцев, при этом все работы выполнялись своими руками. Результатом полностью доволен, дом получился добротным, теплым и надежным, да и сэкономить получилось значительно, по сравнению с использованием кирпича.

С. Л. Любимов, 48 лет:

Работаю прорабом на стройке 20 лет. В последнее время здания из газоблоков приходится возводить все чаще, так как люди поняли все преимущества данного материала. Это лучшее решение для малоэтажных домов, которое превосходит остальные типы ячеистого бетона по всем параметрам.

Дом из газоблока своими руками

Многие люди, проживая в малогабаритных квартирах, мечтают о строительстве собственного дома. Постепенно аккумулируя финансовые ресурсы, они приходят к мысли о начале постройки. Это ответственное решение. Как начать осуществлять поставленную задачу? Какому материалу отдать предпочтение? Рекомендуем построить дом из газоблока. Это позволит уменьшить сметную стоимость, а также значительно упростит процесс строительства. Газоблок по своим характеристикам превосходит традиционный кирпич и древесину, обеспечивая устойчивость и долговечность частного дома.

Готовимся строить дом из газобетонных блоков – изучаем стандарты

Размышляя, как построить дом из газоблока, необходимо изучить нормативную базу:

• положения государственных стандартов;
• требования строительных норм и правил.

Нормативные документы, содержат информацию технического характера, связанную с постройкой газоблочного дома:

• технические требования к ячеистому бетону, используемому в качестве основного строительного материала;
• требования по проектированию и возведению стен зданий из пористых бетонных блоков;
• характеристики стальной арматуры, применяемой для повышения прочности газоблочных стен;
• рекомендации по сооружению основания здания, обеспечивающего устойчивость строения.

Стандарты также содержат требования по теплоизоляции, защите от шума, а также комплексу других вопросов, неразрывно связанных с возведением газобетонного дома. Строительство домов своими руками из газобетона требует изучения стандартов.

Дом с газоблока – преимущества и слабые стороны

Газобетонные блоки, успешно конкурируя с другими стройматериалами, обладают рядом достоинствам и имеют, одновременно, слабые стороны. Свойства газобетона оказывают влияние на технологию строительства, а также на эксплуатационные характеристики газобетонного здания.

Рассмотрим главные преимущества материала:

• долговечность. Газобетонные строения могут эксплуатироваться на протяжении более четырех десятилетий;
• запас прочности. Пористый стройматериал устойчив к механическому воздействию, сохраняет целостность при сжатии и изгибе;
• доступная цена. Благодаря дешевизне ячеистых блоков можно значительно сэкономить на возведении коробки строения;
• уменьшенная теплопроводность блоков. Газобетонные стены жилого дома удерживают тепло в помещении, снижая затраты на отопление;
• повышенная паропроницаемость материала. В помещении из газобетона поддерживается комфортный уровень влажности;
• увеличенные габариты газоблоков. Позволяют значительно ускорить процесс возведения газобетонных стен;
• уменьшенные допуски размеров. Газобетонные блоки не отличаются по габаритам, что исключает необходимость подгонки;
• огнестойкость. Ячеистый бетон сохраняет свою структуру, не воспламеняется при воздействии открытого огня;
• небольшой вес. Легкие блоки не создают повышенных нагрузок на основание, что позволяет уменьшить затраты на строительство фундамента;
• пористая поверхность газоблоков. Она обеспечивает повышенные абсорбирующие свойства, обеспечивающие улучшенный контакт со штукатуркой;
• морозостойкость. Газобетон, защищенный штукатуркой, способен подвергаться многократному замораживанию с последующим оттаиванием;

Дом из газобетона своими руками – советы строителя

шумоизоляция. Благодаря ячеистой структуре газобетонного массива, внешним шумам проблематично проникнуть в помещение;

простота обработки газоблоков. Податливый газобетон легко подвергается механической обработке.

Благодаря указанному комплексу достоинств многие застройщики осуществляют строительство домов своими руками из газобетона. Наряду с преимуществами газоблоков, имеется недостаток – способность незащищенного ячеистого массива поглощать влагу. Повышенная влажность газобетонного материала вызывает развитие плесени и является причиной промерзания.

Изучив свойства материала, можно сделать заключение, что газобетонные блоки являются хорошим вариантом для строительства частного дома.

Планируем построить дом из газобетона своими руками – с чего начинать работы

До начала строительных работ необходимо выполнить геодезические исследования и определить:

• характеристики почвы;
• уровень грунтовых вод;
• глубину промерзания.

На основании результатов изысканий разрабатывается проект строения, готовятся документы, оформляется разрешение на выполнение строительных работ. Можно использовать типовой проект строительства частного дома или заказать разработку профессиональным проектировщикам.

Армопояс для газобетона своими руками

Стандартный проект содержит:

• поэтажные планы с разрезами;
• чертежи фундамента;
• документацию на стропильную конструкцию;
• прочностные расчеты;
• нормы расхода материалов.

В проектной документации также содержится информация по выполнению отделочных мероприятий.

Чем связывать кладку при возведении дома своими руками из газобетона

Строительство стен газоблочного здания производится с помощью следующих составов:

• цементного раствора;
• специального клея.

Перед застройщиками возникает вопрос, что лучше использовать для кладки блоков. Ведь каждый состав имеет свои достоинства и недостатки.

Плюсы применения клея:

• отсутствие перемычек холода;
• плоскостность кладки;

Клей для газобетонных блоков

идеальная стыковка;

удобство использования.

Недостатки клеевой смеси:

• выделение токсинов при высыхании;
• повышенная, по сравнению с цементным раствором, стоимость.

Преимущества использования цементной смеси:

• простота приготовления;
• доступная цена.

Слабые стороны:

• перепады высоты при кладке блоков;
• увеличенный расход раствора;
• образование мостиков холода после застывания.

Проанализировав структуру газобетона, можно принять правильное решение – использовать клей. Ведь блоки отличаются повышенной пористостью и гигроскопичностью. Ячеистый массив ускоренно поглощает влагу, которая присутствует в цементном растворе. В результате цементный состав теряет рабочие свойства, ухудшая прочность кладки. Клеевая смесь лишена указанных недостатков. Она наносится тонким слоем, что способствует экономии связующего состава.

Строим дом своими руками из газоблоков – подготовительные мероприятия

Строительству блочного строения предшествуют подготовительные работы:

• подвод электрической энергии на рабочий участок;
• подготовка места для хранения газоблоков;
• организация склада для стройматериалов и инструмента;
• доставка на площадку оборудования, инвентаря, стройматериалов;
• изучение конструктивных особенностей будущего здания;
• ознакомление с методами ведения работ;
• организация безопасных условий работы на площадке.

При выполнении подготовительных работ следует учитывать требования проекта, а также температурные условия. В жаркое время года при температуре более 25 ºC потребуется вода для постоянного смачивания поверхности блоков.

Собираемся возвести дом своими руками из газоблока – готовим инструменты и оборудование

Перечень материалов ограничивается тремя позициями.

Потребуются:

Необходим также инструмент:

• дрель, укомплектованная миксерной насадкой;
• емкость для подготовки клея;
• «болгарка» или пила по металлу для нарезки арматуры;
• штроборез для выполнения пазов под арматуру;
• щетка для очистки штроб и поверхности от пыли;
• резиновая киянка, предназначенная для осаживания блоков;
• рубанок по газобетону или терка, ускоряющие выравнивание поверхности;
• пилка, позволяющая подогнать размер блока;
• плоский и зубчатый шпатели для затирки и нанесения клея;
• шнур, уровень и отвес для контроля качества кладки.

Для устранения незначительных неровностей потребуется также шлифовальная доска.

Строительство домов своими руками из газобетона – технология работ

Производя строительство дома своими руками из газоблоков, важно соблюдать приведенную последовательность технологических операций:

1. Определите потребность в материалах. Разделив суммарную площадь стен (без проемов) на площадь боковой поверхности блока, получим необходимое количество материала, которое следует умножить на коэффициент запаса 1,05–1,1 и округлить в сторону большего значения.
2. Выберите тип основания. Выбирая между монолитным и ленточным основанием, стоит отдать предпочтение ленточной основе. Следует выкопать по разметке траншею, установить опалубку, засыпать гравийную подушку, поместить в опалубку арматурный каркас и залить бетоном.
3. Соорудите цокольную часть здания. Цоколь может представлять продолжение бетонного фундамента, возвышающегося над нулевой отметкой на 0,5–0,6 м или сооружаться из кирпича, уложенного четырьмя рядами на гидроизолированную поверхность фундаментной основы.
4. Возведите газобетонную коробку. Уложите первый ряд газоблоков, начиная с углов, проверьте горизонтальность по уровню. Вырежьте по центру нижнего ряда паз, очистите его и уложите арматуру. Укладывайте следующие ряды на клеевую смесь, производя армирование через каждые 5 рядов.
5. Укрепите арматурой кладку в зоне проемов. Проемы, предназначенные для монтажа оконных рам и дверных коробок, усильте стальным профилем в верхней части. При установке уголков обеспечьте опорную поверхность с каждой стороны проема не менее 15 см.
6. Соорудите армопояс, установите межэтажное перекрытие. Для заливки армопояса закрепите элементы опалубки на верхнем уровне кладки, уложите арматурную решетку и залейте бетоном. Перекрытия можно выполнить деревянными, а также из газобетонных плит и пустотных панелей.
7. Установите кровельную конструкцию. Для этого соберите стропильную ферму, закрепите обрешетку, прикрепите к ней гидроизоляционное покрытие. Остается смонтировать кровельное покрытие, для которого можно использовать множество современных материалов.

Дом из газобетона — начало строительства

На заключительном этапе строительных работ производится монтаж оконных и дверных рам, выполняется внешняя облицовка, а также осуществляются работы по внутреннему благоустройству.

Строим дом своими руками из газобетона – регламент работ

Общая продолжительность строительного цикла состоит из продолжительности отдельных стадий работ:

• возведение фундамента займет 15–20 дней, но его целесообразно начинать за год начала строительства, чтобы бетон приобрел прочность;
• строительство коробки газоблочного дома и постройка внутренних перегородок займут 3–6 недель;
• сооружение стропильной конструкции и крепление на нее кровельного материала потребует от 2 до 5 недель;
• монтаж дверей и окон в проемы, укладка пола и работы по теплоизоляции займут до одного месяца;
• для фасадной отделки пеноблочного строения потребуется не более недели, в зависимости от используемых материалов;
• развести внутри здания коммуникации и подключить их можно быстро – в срок от 2 до 4 недель;
• продолжительность мероприятия по внутренней отделке зависит от требований хозяев, а также особенностей применяемых отделочных материалов.

При самостоятельном выполнении строительных работ, постройка газобетонного здания займет до шести месяцев. Поручив работу по строительству профессионалам, можно закончить постройку ускоренными темпами в течение двух месяцев. Продолжительность строительных мероприятий определяется сложностью реализуемого проекта, уровнем механизации, степенью подготовки и количеством строительного персонала.

Заключение

Осуществив строительство дома своими руками из газоблоков, можно реализовать давнюю мечту о собственном домашнем очаге, а также овладеть навыками выполнения строительных работ и значительно сэкономить денежные средства. Газоблоки обладают повышенными эксплуатационными характеристиками, обеспечивающими устойчивость, надежность, прочность и долговечность газобетонного здания. Стоит подумать, как отделать дом своими руками из газобетона, чтобы придать ему оригинальный вид.

Строительство из газобетона: особенности выполнения работ, преимущества и недостатки объектов

Очередной способ строительства малоэтажных объектов – применение блочного материала из группы ячеистых бетонов. Одним из таких примеров является строительство из газобетона, вокруг которого ведутся наиболее оживленные споры, обсуждаются характеристики, достоинства материала и его негативные стороны. Но даже противоречивость мнений не смогла помешать газобетону занять лидирующие позиции в списке материалов, предназначенных для частного строительства. Строительство из газобетонных блоков позволяет объектам уверенно эксплуатироваться продолжительный период. Следует добавить, что работы из такого материала обходятся дешевле, чем использование кирпичного аналога.

Технологи ведения работ ценится простотой и доступностью, кладку стен из газобетона и их последующую отделку всегда можно выполнить своими руками. Способствуют этому удобные параметры материала, легкий вес, применение при монтаже специальной смеси для кладки, хороший скоростной режим выполнения работ.

Технология строительства

В стандартном варианте последовательность действий следующая:

1. Проводятся подготовительные мероприятия. Сначала расчищается территория будущего строительства, устанавливается ограждение, подвозятся строительные леса и опалубочные конструкции, выполняется разметка в соответствии с проектным решением, организуются земляные работы по подготовке котлована.
2. Заливается фундаментное основание. Для кладки стен из газоблока необходим устойчивый монолитный фундамент. Его закладывают на глубину с учетом подвижности почвенного состава, ленты возводятся ниже глубины промерзания. Если нет должного опыта или свободного времени, то такие работы следует поручить опытным мастерам.
3. На верхнем крае ленты или цоколя устраивается гидроизоляционный слой, для чего применяются рубероид, битумные составы, сухие смеси.
4. Как требует СНИП кладки стен, выполняется проверка горизонтального уровня фундаментной основы и ее диагоналей. Кладка первого ряда газобетона ведется с раствором, изготовленным из песка просеянного и цементного материала. Толщина швов в кладке не должна превышать двух сантиметров. Данное условие является одним из наиболее важных, иначе блочный материал начинает накапливать в себе влагу. Согласно инструкции кладки газоблока работы начинаются с наивысшего угла, ряды выводят тогда, как разместят и проверят уровень остальных угловых участков.
   
5. Стены возводятся с обязательным выполнением армирования прутьями из металла или стеклопластика, диаметр их составляет восемь миллиметров. Согласно правилам кладки, пустотные участки заполняются тем же клеем, которым фиксируют блоки, в точках прерываний рекомендуется предусмотреть десятисантиметровые нахлысты. Характеристики блочного материала дают возможность вести монтажные работы на смесь для кладки непрерывно. Во время данного рабочего этапа выполняется закладка проемов под окна и двери.
6. Технология строительства кладки из газобетонных блоков подразумевает устройство армированного пояса по всем основным стенам. В дальнейшем на данную конструкцию выполняется укладка мауэрлата либо плит перекрытия, если ведется строительство малоэтажного объекта.
7. Как только строительство стен из газобетонных блоков завершено, можно начинать монтаж кровельного перекрытия.
8. Работы по отделке внутренних и внешних стен выполняются одновременно. В обязательном порядке проводится обработка изнутри гидроизоляционным составом.

Материалы

Технологическая карта на кладку газобетонного материала определяет потребность в блоках, толщину стен, количество клея и арматуры.

Для выполнения работ понадобятся:

• блоки необходимой конфигурации в нужном количестве согласно расчетам. Для этого следует знать нормы расхода газобетона на 1 м3 кладки;
• стальная арматура, диаметр которой равен шести – десяти миллиметрам;
• клеевой состав для проведения кладочных работ. Для этого необходимо уточнить расход клея для кладки газоблока;
• материалы для заливки фундаментного основания – щебенка, песок, цемент, арматура, столбы, сваи. Их количество определяют по виду фундаментной основы.
• плиты для устройства перекрытия, если в нем будет необходимость;
• пиломатериал, из которого будет готовиться опалубочная конструкция и кровельный каркас;
• материал для устройства кровельных скатов;
• крепежные элементы.

Инструменты

Для работы потребуется недорогой инструмент, который вы легко приобретете в любом строительном магазине:

• строительный уровень, угольник, отвес;

• ручная пила. Будет лучше, если она окажется с наконечником из победита, так как обычная ножовка быстро затупится;
• шлифовальная доска, рубанок, терка;
• киянка;
• штроборез ручной по газобетону. С его помощью устраиваются канавки под арматурные прутья, разводятся трубы коммуникаций;
• щетка, с помощью которой удаляют пыль от штробореза;
• наборы перьевых и винтовых сверел;
• емкость и электродрель со специальной насадкой, с помощью которой будет замешиваться растворная масса;
• мастерки, шпателя, каретки для нанесения клея;
• направляющий шаблон, с помощью которого будет выполняться резка газобетонного материала, чтобы сформировать полукруглые элементы.

Пока подбирается и приобретается инструмент для кладки газоблока, можно готовить площадку под застройку – вырубать кустарник, вывозить мусор и т. п.

Выполнение кладочных работ

Сначала готовим основание. Теперь рассмотрим, как правильно класть стены из газобетона. Устраивается гидроизоляционная прослойка, на которую выполняется монтаж газобетонных блоков первого ряда. Многие интересуются, на какой раствор кладут данный ряд. Он изготавливается из песка и цемента, чтобы блоки не напитывались влагой. Раствор на цементной основе менее требователен к поверхности, толщина шва в кладке помогает компенсировать неровные участки.

Можно ли класть газобетон на цементный раствор, мы выяснили. Если во время работы из швов выступила излишняя смесь, ей дают время застыть и удаляют при помощи шпателя.

Ведение кладки начинают с углов, по которым натягивают веревки, служащие направляющими ориентирами для соблюдения ровности кладки.

Первый блок необходимо устанавливать с пятисантиметровым навесом над цокольной частью.

В процессе работы возникнет потребность в доборных элементах, которые легко нарезаются из целых блоков ручной пилой.

Уложив первый ряд, выполняют его проверку уровнем, при необходимости – подравнивают. Процесс самый сложный, но если все сделано правильно, то дальнейшие работы облегчаются. Выложив первый ряд, необходимо выждать несколько часов, чтобы раствор успел «схватиться». Кстати, разрешается ведение кладки газоблока без цоколя, сразу на фундаментную основу.

Чтобы несущая способность газобетонных стен увеличилась, необходимо выполнить армирование. Шаг его – через каждый метр (три – четыре ряда, в зависимости от высоты материала).

Чтобы уложить прутья арматуры, делают штробы, глубина и ширина которых 2.5 см, расстояние от края камня – пять – шесть сантиметров.

Сечение арматурного прута должно равняться 0.02% от площади кладочного ряда. Как правило, диаметр металла составляет шесть – восемь миллиметров.

До закладки арматуры канавки прочищаются от строительного мусора и пыли, увлажняются, чтобы увеличить адгезию клеевого состава. После этого в канавку заливается смесь, закладывается металл.

Сегодня все чаще для армирования используют оцинкованную перфорированную ленту. Достоинство ее заключается в том, что нет необходимости штробить блочный материал, что позволяет увеличить скоростной режим проведения работ и уменьшить количество строительного мусора.

Последующие ряды выполняются с перевязкой – смещением камней последующего ряда относительно предыдущего. В идеале такая перевязка должна составлять половину длины блока. Работы ведутся от углов, проводится проверка уровнем, удаляются остатки клеевого состава.

Для устройства перегородок используют материал, толщина которого составляет от 10 до 20 сантиметров. Кстати, от этого размера зависит высота будущей стенки.

При устройстве стен не следует забывать про оконные и дверные проемы, под которые в необходимых местах оставляют свободные места и устраивают армирование верхних участков.

Плюсы и минусы домов из газобетона

Блоки изготавливаются автоклавным способом, набирают прочность во время обжига, что предохраняет их от растрескивания. Использование такого материала считается разумным решением, потому что строительство обойдется дешевле, чем в иных случаях. Да и дом получится теплым, словно сделан из древесного материала.

Рассмотрим плюсы и минусы использования блоков в строительстве.

Материал обладает низким показателем теплопроводимости, толщина его сорокасантиметровых стен эквивалента кирпичной, которая в два раза толще. Утеплитель для таких стен не требуется, что дает возможность для экономии.

Применение газобетонных блоков в строительстве позволяет создать защиту от посторонних шумов, отлично изолируя помещения от окружающей среды.

Точность размеров блоков и их геометрические формы контролируются в процессе производства. И если знать размеры одного камня, можно определить, сколько газоблоков в 1 м2 кладки.

Кладка из блоков получается гладкой и ровной, отделка наружных и внутренних стен минимальная.

Небольшой вес камня позволяет не устраивать мощное фундаментное основание. Кроме того, стены можно возводить по винтовым сваям, экономя на фундаменте.

Материал прост в обработке, экологически безопасен, устойчив к перепадам температурного режима и обладает длительным эксплуатационным периодом.

Но если принято решение использовать газобетон в качестве основного строительного материала, следует быть готовым к отрицательным моментам:

• высокий уровень поглощения влаги говорит о том, что стены из газобетона не следует устраивать в помещениях с высоким содержанием влажности. Кроме того, на вопрос – можно ли газобетон класть в дождь, дается однозначный ответ – «нет».
• за счет хорошей паропроницаемости дом способен «дышать», но через стены проходит холодный воздух. Решить проблему поможет отделочный слой из штукатурного материала;
• газобетонные блоки дают усадку, покрываются трещинами, через которые проникает холодный воздух.

Отзывы специалистов

Опытные строители утверждают, что из газобетона возможно построить объект любой формы, даже выполнить кладку эркерных углов и устроить небольшой балкон.

Кроме того, чтобы ускорить процесс проведения работ по строительству хозяйственных построек или не закупать лишний материал в районах с теплыми климатическими условиями, возможны различные варианты:

• кладка газоблока на монтажную пену;
• кладка газоблока на ребро;
• кладка газоблока в два ряда.

Основными требованиями технологии выполнения работ считается устройство армирования и защита материала от воздействия влаги. Многие потребители допускают ошибку, укрывая фасад непроницаемым материалом, начиная его эксплуатацию без отделочного слоя. Для избежания подобных неприятностей используют дышащие штукатурные или красящие составы, надежные мембраны. Альтернативный вариант – применение для внутренних работ полностью влагонепроницаемых материалов, но данный способ исполнения понизит уровень комфортности, вынудит устраивать вентиляционную систему.

Кроме того, опытные строители порекомендуют, какие газобетонные блоки лучше использовать для строительства в том или ином случае, при какой температуре можно класть газобетон.

Особенности строительства из газобетонных блоков

Вы решили построить загородный дом? Понятно желание получить комфортное, но в то же время недорогое жилье, да еще и как можно быстрее. Решить эти, на первый взгляд, неразрешимые задачи помогают технологии быстрого строительства малоэтажных домов.

Газобетонные блоки достаточно легкие, но в то же время и прочные, а также обладают хорошей теплоизоляцией.

В данной статье даются рекомендации по строительству дома из газобетонных блоков как пример одной из таких технологий.

Газобетон – легкий, прочный и теплый стройматериал. Объемные и легкие газобетонные блоки позволяют при возведении домов и коттеджей ускорить строительство, сэкономить на трудовых затратах и транспортных расходах. По экологичности дома из газобетонных блоков уступают лишь деревянным. Но, в отличие от дерева, блоки не гниют и не горят.

Определение материала

Газобетон – ячеистый бетон автоклавного твердения. Его изобретение относится к концу XIX века, но в Европе технологии строительства из газобетона начинают быстро развиваться после окончания Второй мировой войны, когда появилась необходимость много и быстро строить. Заводы по производству газобетона помогли решить эту проблему быстро и экономично.

Для производства газобетона используются лишь экологически чистые материалы:

Схема производства газобетона

• известь и цемент;
• кварцевый песок;
• вода;
• алюминиевая пудра.

Известь, цемент, песок и вода, взятые в определенных пропорциях, тщательно перемешиваются, и к ним добавляется разведенная водой алюминиевая пудра. Алюминий вступает в химическую реакцию с известью с выделением водорода. Именно он образует множество газовых пузырьков (пор).

Помещенное в емкости газобетонное тесто подвергают быстропеременным вибрационным нагрузкам для ускорения газообразования и правильного формирования пор. Слегка застывшую массу разрезают на блоки проволочными струнами и отправляют в автоклавные печи.

В автоклавах под высоким давлением блоки окончательно затвердевают, после чего их калибруют на фрезерных автоматах. Все эти процессы компьютеризированы и полностью механизированы, благодаря чему с правильно отстроенной поточной линии сходят только высококачественные блоки. Производится и неавтоклавный газобетон, но его качество и прочность ниже, чем автоклавного.

Основные преимущества и недостатки

Используя в качестве стройматериала при возведении домов и коттеджей газобетонные блоки, вы получите следующие преимущества:

Одним из преимуществ блоков из газобетона является простота в обработке, к примеру, их можно распилить обычной пилой.

1. Низкая теплопроводность. В домах из газобетона прохладно в жару и тепло в мороз. Даже у дерева теплопроводность выше, чем у газобетона. Отсюда сниженные эксплуатационные затраты.
2. Низкая трудоемкость при возведении. На постройку дома из кирпичей будет, при прочих равных условиях, затрачено вчетверо больше времени.
3. Низкий расход монтажного материала. Благодаря точной геометрии блоков и их гладкой поверхности, толщина кладочного шва минимальна, 3 мм. Благодаря этому уменьшается влияние «мостиков холода», почти исключается промерзание швов.
4. Минимальный расход отделочных материалов, прежде всего, штукатурки, благодаря той же самой точной геометрии блоков.
5. Легкость в обработке. Газобетон легко режется, сверлится, обрабатывается обычным инструментом. Газобетонному блоку без особых усилий можно придать практически любую форму. Стены из газобетона легко штробить под электропроводку и даже под трубы, водопроводные или канализационные.
6. Прочность при сжатии заметно выше, чем у пенобетона. Она допускает возведение несущих стен в 3-4 этажа.
7. Уменьшенная в 3,5 раза по сравнению с кирпичом нагрузка на фундамент. Как следствие – уменьшение расходов на возведение фундамента.
8. Пожаробезопасность, поскольку газобетон – огнестойкий материал.
9. Экологичность. По этому параметру газобетон приближается к дереву, но не подвержен гниению и старению.
10. Комфортность климата. «Дышащие» стены, способность поглощать лишнюю влагу и отдавать ее при снижении влажности, хорошая звукоизоляция.

Идеальных строительных материалов не существует. Не является исключением и газобетон. Перечислим его уязвимые места:

Газобетонные блоки достаточно прилично впитывают влагу, посредством чего набирают вес и теряют прочность, а при промерзании могут лопнуть.

1. Первое и самое главное – хрупкость. Выдерживая большие нагрузки на сжатие, газобетон критичен к нагрузкам ударным. Большая вероятность, что в этом случае блок треснет или расколется. Транспортировать блоки нужно в заводской упаковке на специальных поддонах, соблюдать осторожность во время погрузочно-разгрузочных работ.
2. Газобетон – гигроскопичный материал. Набирая влагу, он теряет прочность, набирает вес, увеличивается его теплопроводность. Может и разрушиться при промерзании. Нежелательно хранить его под открытым небом, построенные стены желательно сразу заштукатурить с тщательной расшивкой швов. По причине гигроскопичности, газобетонные блоки нельзя использовать в фундаментах.
3. Гигроскопичность газобетона отрицательно проявляет себя при кладке и штукатурке – он жадно отнимает из раствора воду. Особенно это сказывается в жаркую погоду.
4. Несмотря на утверждение рекламы о том, что работа с газобетонными блоками почти не требует квалификации, своя специфика при возведении коттеджей и домов из газобетонных блоков есть и без соответствующих навыков здесь не обойтись.

Сравнительные характеристики

Любой здравомыслящий человек перед началом строительства рассматривает несколько возможных вариантов выбора строительного материала. Обычно в качестве материала для постройки рассматривают пенобетон, газобетон и керамический или силикатный кирпич.

Прежде всего сравним пенобетон и газобетон. Внешне блоки, изготовленные из этих материалов, очень схожи между собой по структуре, цвету, размеру и т.д. Разница между ними обусловлена технологией их производства. У пенобетона и газобетона принципиально различная структура пористости.

Схема кладки стен здания из газобетонных блоков

В пенобетоне внутри герметичных пузырьков заключен воздух. Поскольку стенки пузырьков воздухонепроницаемы, этот материал почти не пропускает воздух и практически не «дышит». Но зато он почти не гигроскопичен, более морозоустойчив, чем газобетон, и является лучшим теплоизолятором.

Но область применения пенобетона заметно ограничена его низкой механической прочностью, она в 3-4,5 раза меньше, чем у автоклавного газобетона. Поэтому несущие конструкции из него практически не возводятся. Зато пенобетон можно совсем не утеплять или ограничиться пенопластовым утеплением. В качестве утеплителя для газобетона рекомендована минеральная вата.

У кирпича, по сравнению с газобетонными блоками, существенный недостаток – большой вес. Плотность кирпича в 4-6 раз больше, чем плотность газобетона. На возведение 1 кубометра кирпичной кладки необходимо 1800 кг кирпича, в то время как масса 1 кубометра газобетона – 400 кг. Сравнение производительности труда при кладке из этих двух стройматериалов производилось выше.

Зато прочность кирпича значительно выше. Из газобетона здания выше, чем в 4-5 этажей, не строят. А из кирпича без особых проблем возводятся здания высотой до 20 этажей.

Преимущества материалов

Не секрет, что пенобетонные блоки нередко производят полукустарным способом, с грубыми нарушениями технологии. Производство же газобетонных блоков, особенно автоклавных, возможно лишь на промышленных предприятиях, оснащенных современным оборудованием. Поэтому риск приобрести низкокачественную продукцию при покупке газобетонных блоков значительно меньше, чем при приобретении их пенобетонных аналогов.

Если для строительства домов или коттеджей выбран газобетон, следует принять к сведению, что ассортимент блоков по их основным параметрам: размеру, плотности, конфигурации – постоянно расширяется. Выпускаются различные виды блоков:

• строительные;
• перегородочные (толщина – 15 см);
• П-образные;
• с боковыми гранями, имеющими пазогребневую конфигурацию, позволяющую обходиться без вертикальных швов;
• армированные балки для оконных пролетов и т.д.

Дефицита газобетона на рынке стройматериалов не наблюдается. Цены на него варьируются в довольно широких пределах, от 2000 до 3000 руб/м 3 . Отсюда основная сложность – подбор материала под конкретную задачу. Нужны внимательное изучение спецификации и, желательно, консультация со специалистами.

Не следует только поддаваться нашей национальной склонности экономить везде, где только можно, а зачастую и там, где нельзя, в стремлении купить материал подешевле, неизвестного производителя или даже не той марки. Если приобретенные материалы будут качественными, не будет нарушена технология, будут учтены все плюсы и минусы газобетона, ваш новый дом обязательно будет прочным, комфортным и долговечным.

Особенности возведения дома из газобетонных блоков

Постоянные читатели нашего портала хорошо знают, что в рамках проекта «ДОМ ЗА ГОД» с FORUMHOUSE мы возводим современный и энергоэффективный дом из газобетона. После окончания работ т.н. «нулевого цикла», с которыми вы можете ознакомиться в истории проекта, мы перешли к следующему важнейшему этапу — кладке газобетонных стен.

Цель данного материала — выйти за рамки проекта и с помощью специалистов рассказать, как правильно возводить дом из газобетона. В формате мастер-класса профессиональные строители поделятся с вами секретами мастерства. А именно:

• Какие инструменты нужны для строительства дома из газобетонных блоков.
• Как правильно закладывать первый ряд кладки.
• Из чего делать перемычки и армопояса.

Инструменты, необходимые для строительства дома из газобетона

Одна из ключевых особенностей газобетона — лёгкость обработки блоков. Газобетон можно пилить, стачивать, шлифовать, штробить, имея в арсенале недорогой набор простых ручных инструментов. При этом, выбирая инструмент, следует помнить, что от его характеристик во многом зависит качество и скорость работ.

Минимальный набор включает в себя:

• Кельма. С помощью этого инструмента на поверхность газобетонных блоков равномерно наносится клеевой состав. Кельма обеспечивает строгое нормирование смеси, что гарантирует тонкошовность кладки. Для удобства, скорости и качества работы ширина рабочей части кельмы должна соответствовать толщине газобетонного блока.

• Пила по газобетону. Пила для газобетонных блоков представляет собой ручной инструмент — ножовку, отличающуюся от пилы для древесины большей толщиной полотна и формой пильных зубьев.

• Киянка. Резиновый молоток позволяет осаживать и выравнивать уложенные блоки по вертикали и по горизонтали, без повреждения их поверхности.

• Рубанок по газобетону. Это специальный инструмент, необходимый для стачивания мелких неровностей и перепадов высот на газобетоне.

• Шлифовальная доска. Инструмент позволяет зашлифовывать шероховатости на поверхности газобетона или затирать поверхность после применения рубанка.

• Пузырьковый уровень. Инструмент необходим для контроля геометрии кладки (ровности плоскости уложенных блоков) как по горизонтали, так и по вертикали. Оптимальная длина пузырькового уровня – от 600 до 800 мм.

• Штроборез. Инструмент применяется для быстрого изготовления штроб под укладку арматуры (армирования кладки под оконными проемами), а также для прорезания кабель-каналов под укладку инженерных трасс, например, электропроводки.

Кроме вышеперечисленных инструментов, для возведения дома из газобетона потребуются:

• Шпатель – он необходим для удаления излишков раствора со швов и затирки поверхности блоков от грязи и сколов.
• Щётка-смётка – с её помощью с блоков обязательно удаляется вся пыль, оставшаяся после шлифования и затирки поверхностей.
• Угольник, который используется для разметки мест для распиловки блоков пилой по газобетону.
• Разметочная строительная шнурка-причалка.

Как правильно заложить первый ряд газобетонных блоков

Важнейший этап строительства газобетонного дома — правильная закладка первого ряда газобетонных блоков, т.к. от этого полностью зависит правильная геометрия вышележащих рядов. Работа разбивается на ряд последовательных шагов, первый из которых — раскладка на фундаменте гидроизоляции.

Гидроизоляционный материал может быть оклеечным, обмазанным или рулонным. Практика показывает, что наиболее технологична в работе рулонная гидроизоляция, которая просто раскатывается на поверхности фундамента.

Кладка газобетонных стен начинается с закладки угловых блоков, но перед этим необходимо сделать разметку, чтобы выставить контуры стен в соответствии с проектом.

Для этого по углам фундамента в землю вбиваются колья (т.н. обноска) и к ним, на шурупах, крепится разметочная шнурка.

Шнурки на углах должны пересекаться под прямым углом. Для проверки геометрии промеряются ширина, длина и диагонали (они должны быть равны).

Обноска фактически помогает нам воссоздать видимый контур будущего дома. По натянутой шнурке мы можем проверить параллельность стен и прямоугольность углов.

Из наиболее частых ошибок при установке обноски можно отметить установку паллетов с блоками внутрь периметра фундамента, например, газобетон кладут на плиту. В результате невозможно точно промерить диагонали.

После того как смонтирована гидроизоляция, и произведена обноска контуров здания, переходим ко второму этапу — измерению перепада высот фундамента. Для этого можно использовать оптический или лазерный нивелир, или обойтись обычным гидроуровнем.

Перепад высот фундамента (между самой высокой точкой и самой низкой) не должен превышать 30-40 мм. Если перепад высот больше, то необходимо выровнять плоскость фундамента, используя бетонную смесь.

Третий этап — закладка угловых блоков. Очень важно заложить угловые блоки с точностью до миллиметра. Если не соблюсти это правило и заложить блоки с перепадом высот даже в 2-3 мм, то по мере возведения стен и накопления погрешностей на финише мы получим значительное расхождение в уровне верхних рядов кладки.

В отличие от фундамента, где могут наблюдаться перепады высот, газобетонные блоки имеют высокую геометрическую точность. Точность изготовления газобетонного блока + — 1-2 мм. Т.к. плоскость фундамента может гулять на сантиметры, нам нужно уложить первый ряд блоков так, чтобы нивелировать эту погрешность и вывести весь ряд в 0 по горизонту. Для этого первый ряд блоков укладывается на ЦПС (цементно- песчаный раствор) толщиной от 2 до 5 см. Причём толщина смеси может варьироваться в зависимости от неровностей фундамента.

Измерив перепад высот фундамента, мы нашли наиболее высокую точку, с которой и начинаем укладку угловых блоков на ЦПС. Пересечение шнурок показывает место расположения угловых блоков. Блоки при укладке на ЦПС осаживаются резиновой киянкой.

После закладки угловых блоков необходимо ещё раз проверить горизонталь и вертикальные отклонения. Руководствуемся правилом: «лучше семь раз всё перемерить, чем один раз ошибиться».