Строительство из монолитного пенобетона плюсы и минусы
Как строят дома из монолитного пенобетона?
Градостроительство достигло высокого уровня прогресса. Дом из монолитного пенобетона — наглядный пример европейского жилища под ключ. Каменное строение — это правильный выбор в пользу прочности и экологической безопасности. Монолитная конструкция обладает длительным жизненным циклом. Низкая теплопроводность, хорошая звукоизоляция материала обеспечит тепло и комфорт проживания владельцам. Податливая структура позволит воплотить пенобетонные проекты со всевозможными декоративно-отделочными решениями форм. Технология применима и для восстановления старых построек.
Область применения
Пенобетон — искусственно полученный камень в результате смешивания раствора цемента, песка, воды, затвердителя и пенообразователя. Представляет собой разновидность ячеистого бетона. Пористая структура согласно ГОСТу 25485—89 обеспечивает экологическую чистоту, легкость, сниженную теплопроводность. Это финансово выгодный универсальный строительный материал, применяемый в строительстве жилищ, а также бань, изготовлении перекрытий, стен, теплоизоляции крыш, для утепления труб, под базу для покрытий автомагистралей, служит заполнителем пустот при прокладывании тоннелей.
Качество исходного продукта напрямую зависит от точности пропорций при смешивании песка с цементом, добавленного затвердителя и пеноконцентрата. Плотность пенобетона обусловлена технологическими процессами производства и дальнейшим предназначением. Достоинство пенобетона — возможность приготовления непосредственно на месте, где ведутся строительные работы автоклавным или простым способом без использования печи. Его допустимо заливать в опалубку монолитных сооружений. При выборе плиты проверяются на отсутствие трещин на стенках.
Плюсы и минусы домов из пенобетона
Несомненные козыри использования стройматериала с пузырьковой структурой
К основным преимуществам домов из монолитного пенобетона относятся:
- ускоренное строительство;
- низкая себестоимость и простота возведения;
- дышащие пористые стены;
- повышенная шумоизоляция;
- безупречная экологичность;
- высокая влагопрочность;
- длительное удержание тепла;
- пожароустойчивость.
Характерные недостатки
Специалисты выделяют следующие минусы построек из пенобетона:
- ломкость стройматериала, подверженность к повреждениям;
- ограниченная морозостойкость до 35 циклов;
- склонность к трещинообразованию при усадке строения;
- обязательные отделочные работы;
- низкая освоенность технологии строительства.
Многоэтажные здания нельзя строить из монолитных пеноблоков, максимально допустимое количество — три этажа
Строительство
Возведение монолитного дома проходит в два этапа:
Заливка пенобетона происходит после предварительных работ по выгону каркаса, выведению опалубки, прокладки электропроводки, установки вентиляционных коробов. Не рекомендовано проводить работы из пенобетона в зимний период. От этого будет зависеть прочность строения. Предельно допустимая температура при строительстве монолитного дома из пенобетона +5 °C.
Каркасы подразделяются на жесткие, легкие, комбинированные. Первый вид, чаще из кирпича с использованием теплоизоляционного пенобетона. В состав легкого каркаса входят специальные пластиковые конструкции для бетонирования с применением теплоизоляционно-конструкционного пенобетона либо они изготавливаются из армированного дерева. У комбинированных — наружная опалубка сделана из облицовочного кирпича, внутренняя состоит из съемных щитов, убирающихся после завершения работ. Наружная отделка возможна виниловым сайдингом, доступен вариант оштукатуривания, отделки лицевым кирпичом. Внутри строения применимы гипсокартон, штукатурка, пластиковые панели.
Оборудование для производства пеноблоков
Для приготовления пенобетонного камня используются:
- Бетономешалка. Идеально подходит машина с двойными разнонаправленными шнековыми лопастями принудительного типа действия. Частота вращения 345—380 об/мин. Рекомендуемая мощность двигателя 0,3 кВт. Желателен дозатор воды. Немаловажный фактор — надежная опора с возможностью транспортировки оборудования.
- Пеногенератор. Делятся по принципу действия на реверсивные и безреверсивные. Первые достаточно сложны в управлении с применением ручного труда. На выходе продукт не самого высокого качества. Безреверсивные просты и безопасны, автоматизированы.
- Формы для пенобетона. Подразделяются на металлические, деревянные и пластиковые. Могут быть одноместными и многоместными, с вертикальной или горизонтальной загрузкой, цельными или разборными.
- Резательная установка. Предоставляет возможность получить пенобетонный блок различных типоразмеров.
Специальное оборудование отличается дороговизной, так как от него зависит получение хорошего ячеистого материала.
В процессе работы над стенами монолитной конструкции потребуется:
- гвозди и молоток;
- влагостойкий гипсокартон;
- саморезы;
- шуруповерт;
- емкость для заливки;
- строительный уровень;
- стальные скобы;
- герметик.
Заключение
Владельцы домов из пенобетона с уверенностью могут положиться на долговечность жилища в том случае, если работа выполнена с точным соблюдением всех правил работы по изготовлению материала из высококачественных ингредиентов и строгости соблюдения технологии строительства. Дом строится на века, поэтому лучше прибегнуть к работе профессионалов, послужная репутация которых зарабатывалась не один год.
Дом из монолитного пенобетона
Современные зодчие сегодня активно осваивают новые материалы, позволяющие удешевить строительство, сократить его сроки. Одним из примеров подобных решений этого может служить дом из монолитного пенобетона. Такие сооружения давно облюбовали в Европе, в наших же широтах этот материал становится популярным при возведении коттеджей за городом.
Легкое решение
Что за материал?
Пенобетоном называют легкий ячеистый (пористый) стройматериал. Интересно, что он применялся еще в девятнадцатом веке, а теперь, по сути, вернулся. Дому, построенному из него, не страшны ветры и морозы. А еще благодаря своей структуре, он «дышит», позволяя создавать неповторимый микроклимат помещений, почти идентичный тому, что бывает в деревянных сооружениях.
При производстве монолитного пенобетона используют:
Способ производства
Получают пористый бетон, смешивая заранее приготовленную пену (для этого используют баросмеситель либо пеногенератор), с цеметным (песчано-цементым) «тестом». Благодаря воздушным пузырькам, образующимся в нем, плотность бетона падает, а блоки приобретают легкость.
Технология позволяет получать монолитный пенобетон различной плотности, зависимо от его дальнейшего предназначения. На создание такого изделия (блока, плиты либо кирпича) нужно в два-четыре раза меньше цемента, чем обычно.
Качество материала напрямую связано с соблюдением пропорций при приготовлении песчано-цементного раствора, добавлении пенообразователя и затвердителя.
Простая стройка
Сначала – подготовка
Перед тем, как сооружать дом на готовом фундаменте, заливая пенобетон или укладывая монолитные блоки, необходимо провести определенные предварительные работы. Так, нужно:
- соорудить несущий каркас;
- выставить опалубку;
- проложить электрокабель;
- подготовить и установить вентиляционные короба.
Примечание. Строительство из такого материала не стоит затевать зимой – это существенно скажется на прочности сооружения.
Три способа
Возводят такие дома тремя основными способами, с установкой таких типов каркасов:
- Жесткого (несущие стены – кирпичной кладки) Пенобетон при этом применяется как теплоизолятор. Между наружной и внутренней кладкой оставляют пространство, предусмотрев перевязку. В ряды кладут армирующую металлическую сетку, выпустив ее внутрь. Готовую массу заливают уже в полученные ниши.
- Легкого – используя несущие металлоконструкции (теплопроводящий профиль). Их «ставят» под будущую заливку, для поддержания опалубки (съемной, несъемной, для которой используют стекло-магнезитовые либо ГВЛ-листы). Для «отливки» крыши тоже применяют пористый бетон.
- Третий метод – комбинированный. Наружная стена делается из кирпича (облицовочного), внутренняя представляет собой щиты (после застывания пористого бетона их либо снимают, либо оставляют под последующую отделку).
Вернуться к оглавлению
Плюсы и минусы
Очевидные достоинства
К плюсам монолитного пенобетона относят:
- низкую стоимость;
- возможность сэкономить на сооружении фундамента благодаря небольшому весу самих пеноблоков даже при солидных их размерах;
- небольшие сроки возведения дома (например, по сравнению с кирпичом);
- простоту обработки (легко распиливается, сверлится, позволяя блокам монолитно соединяться друг с другом в конструкциях различной конфигурации);
- экологичность;
- хорошую шумоизоляцию;
- отличные теплоизоляционные свойства: качественный ячеистый бетон в подобных домах «уютнее», чем кирпич и даже дерево, однако уступает по этому критерию минвате либо пенопласту;
- влаго– и термостойкость.
Вернуться к оглавлению
Есть недостатки
В «минус» пенобетону, а точнее, возведению монолитных домов из него, можно записать следующее:
- хрупкость, непрочность. Порой блоки получают повреждения уже при перевозке, могут треснуть при резком сильном ударе;
- способность давать трещины после усадки сооружения;
- недолговечность материала;
- сложность в найме хороших специалистов из-за пока не особо распространенной технологии.
Важный момент, который следует учесть – из монолитных пеноблоков невозможно высокоэтажное строительство (максимум – два- три этажа).
В чем особенность?
Сооружение построек из пенобетона (например, коттеджей) в среднем завершают в срок около трех месяцев. Они получаются прочными, а при использовании ГВЛ, СМЛ для опалубки практически не требуют отделки – достаточно будет лишь ошпаклевать и окрасить их внутреннюю поверхность. С прокладкой необходимых коммуникаций тоже не будет особой сложности. Проемы для окон/дверей создают с помощью перемычек, применив армированный бетон. Для перекрытий берут дерево, ЖБК-плиты.
Планируя строительство, необходимо помнить: в последние годы этот материал стал активно использоваться, появились не только солидные фирмы, но и кустарные производства, не выдающие нужного качества изделия. Хозяева, впоследствии недовольные такими домами, скорее всего, столкнулись с недобросовестными «ремесленниками», игнорирующими технологию.
Вместо резюме
«Монолитное» жилое здание, созданное с применением пенобетона, подойдет тем, кто хочет быстрее завершить стройку, уменьшив финальную смету. Однако комфортное проживание в таком доме возможно лишь тогда, когда его строительством занимаются специалисты, а для производства материала использованы высококачественные ингредиенты. Справиться своими силами тут проблематично, так что лучше нанять бригаду, имеющую хорошую репутацию на рынке.
Из пенобетона изготавливают блоки или заливают монолит в съемную или несъемную опалубку. В зависимости от плотности и прочности массы, материал применяют как для теплоизоляции (ограждающие конструкции, перекрытия первого и других этажей), так и в качестве конструкционного, для возведения несущих стен. Ввиду минимальной теплопроводности, стены из монолитного пенобетона не нуждаются в дополнительном утеплении, а прочность конструкции обеспечивается использованием материала плотностью не ниже D600. Кроме того, в качестве армирующей добавки в раствор вводится фибра, но для подстраховки самозастройщики используют при заливке и традиционный арматурный каркас и различные сетки.
Получение монолитного пенобетона
Одним из сдерживающих факторов для повсеместного распространения технологии строительства домов из монолитного пенобетона является способ его изготовления – необходимо специальное оборудование. Для частного применения и заливки сравнительно небольших объемов обычно применяют компактные, мобильные бароустановки. Они позволяют смешивать более плотный раствор с меньшим содержанием воды по отношению к цементу, что сокращает дальнейшую усадку. Все компоненты в строго определенных пропорциях закладываются в герметичный смеситель, туда же под давлением подается воздух. После замешивания обогащенная воздухом масса выгружается в опалубку. Подобным агрегатом для строительства своего дома воспользовался один из умельцев с нашего портала, его опыт и придумки будут полезны всем, кто задумывается об этом стеновом материале.
Монолитный пенобетон, или строим «без денег»
Конечно, в теме речь пойдет не о чудесной технологии, не требующей финансовых вложений, а о реальном опыте экономной стройки своими силами.
Мы будем строить дом из монолитного пенобетона, и я постараюсь описать процессы, все удачи и ошибки, благо, любой опыт, думаю, будет полезным. Построить совсем без денег, конечно, тоже можно, но не больше, чем шалаш, потому «без денег» означает построить на обычную зарплату рядового работника без стороннего дохода, ухитрившись сделать максимально экономно, но качественно и на совесть. Хочешь сделать хорошо – сделай это сам, поэтому всё делаем самостоятельно.
Начиналось все с нуля – покупка подходящего участка, приведение его в порядок путем искоренения сорняка, выравнивания привозным грунтом и запашки части под огород. Битва за электричество по 550 рублей (официальная стоимость подключения), закончившаяся победой, хоть и с большими издержками, забивание скважины (именно забивание перфорированной понизу трубы до водоносного слоя). Подвал под домом, в котором и сделана скважина, изначально топикстартер пытался вырыть вручную, но в ходе сей попытки боем выяснил, что экономить стоит с умом и в некоторых ситуациях гораздо целесообразнее привлечь технику.
Экономить деньги, пытаясь всё сделать самому, не всегда верно – в итоге может выйти дороже, чем за потраченное время просто заработать денег и нанять трактор, машину или другую технику. Надо считать, всё надо считать!
Однако речь именно о найме техники, к найму же рабочей силы fugi1 относится отрицательно.
О привлечении работников со стороны надо ещё подумать: если я за тоже время зарабатываю столько же, сколько и они, работая у меня, то какой смысл мне заниматься перекладыванием той же суммы с места на место и в итоге получить работу неизвестного качества?
Поэтому все строительные процессы он решил выполнять самостоятельно, изредка вызывая на подмогу брата и с посильной помощью супруги.
Фундамент и лайфхаки для оптимизации строительства
Фундамент – заглубленная на 80-90 см лента (траншею рыли трактором), еще столько же цоколь выступает над уровнем земли, песчаная подушка, арматурный каркас (перехлест по метру, углы целые, гнутые). Раствор самомесный, но все составляющие тщательно взвешивались, никаких «на глазок».
По ходу процесса был изобретен лайфхак, как доставлять длинную арматуру без привлечения спецтехники – на машине с «нимбом». В зиму участок ушел огороженным, с освещением, залитым подвалом и фундаментом.
Монолитный пенобетон – самонесущий материал, но fugi1 решил перестраховаться и залить несколько ЖБ колонн и соединить их после ЖБ балками, чтобы на них легла нагрузка от перекрытия и кровельной системы. В качестве опалубки/формы использовал разрезанные канализационные трубы, фиксировал детали алюминиевыми уголками и болтами с шайбами. Армировал колонны четырьмя арматурными прутами, заливал послойно (цементную корку скалывал и промывал), получились столбы по 2,8 м высотой и 15 см диаметром.
Под монолитную плиту перекрытия залили опорные столбики в опалубку из ОСП (15 штук), пустоты засыпали отсевом, усиление арматурой и дорожной сеткой, опалубка из металлических труб (60×40 мм), трубой же загладили поверхность. Плита одновременно и черновой пол, под ней все коммуникации.
Установку для получения пенобетона купили вскладчину с братом, выбор именно этого материала объясняется экономической целесообразностью.
Почему пенобетон? Потому что подсчитали полные затраты на стены: стена, отделка внутри, утепление, отделка снаружи, трудозатраты на возведение, соотношение цены утеплителя и затраты на отопление в будущем. И вышло, что выгоднее купить установку, опалубку и расходники, чем класть стену из бетонных блоков, плюс облицовка чем-нибудь, плюс купить утеплитель и потом тратить уйму времени и здоровья на возведение стен.
Еще один лайфхак: чтобы избежать растрескивания бетона из-за усадки и быстрого высыхания под солнечными лучами, умелец придумал простую, но эффективную систему капельного орошения. Сначала использовал для поддержания влажности плиты, после – для предохранения от растрескивания стен.
Нашёл когда-то купленный механический суточный таймер, градация – 15 минут. Поставил на воду старый клапан со стиральной машины и подключил его через таймер, который выставил по времени суток: днём чаще, ночью один раз. Купил 150 метров трубы для капельного полива, подключил её к клапану и на следующий день после заливки, с утра, разложил по свежему бетону. Всё! Теперь бетон всё время увлажнён!
Кроме таймера, из подручных средств умелец соорудил вибросеялку для песка, так как от его качества во многом будут зависеть параметры раствора.
Для вибрации взял старый мотор с наружного блока сплит-системы (35W-220V), на него одел кусок кислородного шланга и привязал грузики, по кругу сделал защиту, вдруг слетят. Хлипкость ножек заменяет пружины подвески.
Опалубка из водостойкой ламинированной фанеры (листы распускал пополам), в качестве крепежа металлический уголок, распорки из кусков пластиковых труб, опалубку изначально стягивал вязальной проволокой, фиксировал на два самореза. По совету одного из участников обсуждения в дальнейшем стал использовать металлические шпильки. Производительность установки позволяет заливать стены ускоренными темпами, но затормаживает процесс перестановка опалубки. Если использовать несъемную или потратиться на большие фрагменты (на весь лист), дело пойдет быстрее.
Технология приготовления самодельного пенобетона
Раствор fugi1 делал по рецепту производителя установки – и компоновка, и пропорции. Единственное отступление – умягчил воду (жесткая) кальцинированной содой, как было рекомендовано в инструкции к пенообразователю. По консистенции пробный раствор получился желеобразным, при застывании никакой усадки и расслоений.
Точный состав смеси для заливки стен:
- теплая вода – 25 литров, при жесткой воде с добавлением соды (280 г/мᶟ);
- фибра – 120 грамм (примерно банка на пол-литра, слегка утрамбовать);
- пенообразователь (ПБ-Люкс, ПБ-2000) – 75 г;
- ускоритель-пластификатор (Форт-УП 2) – 240 г раствора, мешок (20 кг) разводится в ста литрах, получается 200г/л;
- цемент – 37 кг;
- просеянный чистый песок (чем мельче, тем лучше) – 36 кг.
Давление воздуха – не более 0,6 атмосфер, перемешивать в течение 3-5 минут, выгрузка.
Чтобы предотвратить капиллярный подсос, плиту сначала покрыли слоем битумной мастики (брикет развели бензином), после слой кровельно наплавляемой гидроизоляции (под стены, колонны снизу тоже битум, изоляция). Армирование монолита дорожной сеткой (3 мм, 10×10 мм) с перехлестом в один прут и фиксацией вязальной проволокой, толщина защитного слоя – 2 см, отступ от откосов – 5 см.
Строим дом из монолитного пенобетона в несъемной опалубке: плюсы и минусы, технология
Монолитный пенобетон – один из современных материалов, который сегодня активно используется в строительстве ввиду массы преимуществ. Из пенобетона можно проектировать здания различной планировки, сооружать их качественно и быстро, с минимальными затратами времени и средств.
Основные преимущества материала – легкость, простота в обработке, стойкость к атмосферным разрушающим факторам, органичность и экологичность, неподверженность бактериальным и грибковым поражениям. Дом из монолитного пенобетона получается прочным, без мостиков холода, с ровными стенами без необходимости дополнительного выравнивания.
Построить здание можно за 2-3 недели, с привлечением мобильного оборудования и минимальным количеством работников. Благодаря этому стоимость дома получается сравнительно невысокой даже в сравнении с возведением здания из готовых блоков. Строения из монолита отличаются долговечностью, безопасностью, экологичностью.
Но прежде, чем выбирать такой проект, стоит рассмотреть все его преимущества и недостатки, особенности и нюансы.
Легкое решение
Характеризуя дома из монолитного пенобетона, подрядчики сразу делают акцент на скорости, дешевизне и надежности. Более того, недорогой особняк можно построить своими руками, вложив минимум сил и времени в процесс.
Что за материал
Пенобетон представляет собой легкий пористый строительный материал на базе бетонной смеси. Поры у него закрытые (в отличие от газобетона) – то есть, в толще монолита пузырьки изолированы один от другого. Поэтому материал не боится влаги, демонстрирует прекрасные характеристики морозостойкости.
Способ производства
Пенобетон получают посредством смешивания приготовленной пены в пеногенераторе или баросмесителе с песчано-цементным раствором. В процессе производства появляются воздушные пузырьки, делая материал легким и менее плотным. Параметр плотности регулируется в зависимости от назначения материала. На создание блока расходуется в 2-4 раза меньше цемента, чем на производство обычных блоков.
Простая стройка
Дом из монолитного пенобетона своими руками создать вполне возможно, но тут нужно тщательно изучить весь процесс и ряд особенностей. Все этапы нужно выполнять правильно и в определенной последовательности.
Сначала подготовка
До того, как возводить дом на готовом фундаменте, методом укладки блоков или заливки материала, выполняют подготовку. Вначале нужно соорудить несущий каркас, потом смонтировать опалубку, проложить электрический кабель, установить вентиляционные короба. Строительство выполняют в теплое время года – точно не зимой, когда может пострадать показатель прочности материала.
Три способа
Строительство дома из пенобетона может осуществляться с использованием нескольких технологий, каждая из которых предполагает свои плюсы и минусы, особенности.
Способы возведения дома:
- Жесткий – когда несущие стены выполняются из кирпича, а пенобетон используется в качестве теплоизолирующего материала. Между внутренней и наружной кладкой оставляют место, предусмотрев перевязку. Потом в ряды закладывают металлическую сетку для армирования, выпуская ее внутрь. Массу заливают в созданные ниши.
- Легкий – с использованием теплопроводящего профиля. Несущие металлоконструкции монтируют под будущую заливку с целью поддержания опалубки (может быть съемной, несъемной). Крышу также отливают из пористого бетона.
- Комбинированный – когда наружную стену кладут из облицовочного кирпича, а внутреннюю делают из щитов, заливая пенобетоном. Потом щиты либо демонтируют, либо оставляют для последующей отделки.
Вариант заливки пенобетона в несъемную опалубку самый простой и быстрый – конструкция собирается легко и быстро, потом заливается, гарантирует ровность стен и требует минимальной отделки.
Плюсы и минусы
Строительство дома из монолитного пенобетона предполагает определенные нюансы. Если бы все было так просто и легко, то другие материалы давно бы остались в прошлом. Но, беря во внимание то, что сегодня все равно возводят здания из кирпича, дерева, железобетонных плит, становится очевидным, что пенобетон в некоторых случаях может быть не актуален.
Очевидные достоинства
Монолитный дом из пенобетона получается идеальным для проживания в нем людей, так как полностью безопасен для здоровья, хорошо пропускает воздух, не допускает распространения опасных микроорганизмов.
Основные плюсы пенобетона:
- Низкая стоимость
- Минимальный вес блоков при большом размере – возможность сэкономить на монтаже
- Быстрое строительство
- Простота обработки – пенобетон легко сверлится, пилится, блоки можно соединить в монолит любой конфигурации
- Экологичность и безопасность для человека
- Высокий уровень звукоизоляции
- Прекрасные теплоизоляционные свойства – стены из монолитного пенобетона хорошо сохраняют тепло, превосходя даже дерево и кирпич
- Высокий уровень термо/влагостойкости
- Возможность реализации сложных проектов – любой конфигурации, одно- или многоэтажных, с регулированием толщины стен по желанию, созданием объемных помещений
- Понижение расхода арматуры на 20%
Есть недостатки
Из недостатков, которыми может обладать монолитный дом из пенобетона, стоит отметить: невозможность строить в зимний период, хрупкость материала при точечной нагрузке, боязнь промерзания и быстрое разрушение на морозе, важность четкого соблюдения инструкции и всех правил при заливке (существует риск производства некачественного пенобетона из-за нестойкой пены, неверного подбора пропорций компонентов, низкого качества самих составляющих и т.д.).
Как говорилось выше, очень важно соблюдать технологию производства материала и всего процесса строительства, а специалистов пока не так уж и много на рынке. Это связано с тем, что строительство домов из монолитного пенобетона в данный момент еще не слишком распространено.
Из пеноблоков невозможно построить многоэтажное здание – максимум 2-3 этажа, чего, впрочем, для жилого строительства вполне достаточно.
В чем особенность
Создание зданий из пенобетона в среднем занимает 2-6 недель. Монолитный пенобетон в несъемной опалубке гарантирует прочность и долговечность зданию, а благодаря специальным опалубочным конструкциям можно практически отказаться от отделки. Достаточно будет ошпаклевать и окрасить стены внутри.
В целом, строительство из пенобетона позволяет возвести здание быстро, просто и дешево. А вот эксплуатационные характеристики и актуальность такой экономии зависят от требуемых параметров дома, правильности выполнения всех этапов строительства, качества материала и т.д.
Где и как используется монолитный пенобетон: плюсы и минусы материала
Монолитные конструкции из пенобетона получили широкое распространение в конце XX века. Доступная ценовая категория, малый удельный вес, повышенная теплоизоляция, универсальность использования стабильно повышают востребованность пенобетона на рынке стройматериалов. Монолитный пенобетон относится к облегчённым ячеистым материалам. На стадии производства представляет собой текучую смесь из портландцемента, воды, кварцевого песка и синтетической или органической пены. Используется в конструкции из съёмной или несъёмной опалубки. В отличие от традиционных блоков, технология заливки каркаса и возможность изготавливать раствор непосредственно на строительном объекте сокращают затраты времени и средств при возведении сооружений.
Области применения монолитного пенобетона
Использование пенобетона уверенно набирает обороты в сфере жилищного, индустриального, дорожно-транспортного строительства, возведения частных загородных сооружений. Заявленные эксплуатационные качества позволяют применять пенобетон в монолитном строительстве в регионах с неблагоприятными климатическими условиями: повышенная влажность воздуха, атмосферные осадки, резкие перепады температур, продолжительные заморозки.
- Возведение несущих и межкомнатных стеновых конструкций.
- Проведение ремонтно-восстановительных работ. Благодаря текучести и низкой степени усадки наливной пенобетон используется для заполнения образовавшихся пустот и трещин.
- Заливка фундамента малоэтажных построек с применением стальной арматуры.
- Теплоизоляция трубопроводов, инженерно-технических коммуникаций.
- Стабилизация грунта при сооружении скоростных автомагистралей, подверженных повышенным нагрузкам.
- Сооружение гидротехнических конструкций в прибрежной зоне.
- Возведение автомобильных и железнодорожных мостов, многоуровневых развязок, подземных тоннелей, траншей. Благодаря малому удельному весу монолита из пенобетона снижается нагрузка на опорные конструкции.
- Заливка, выравнивание, поднятие уровня полов в кратчайшие сроки.
- Изоляция плоской кровли. Теплоизоляционный пенобетон плотностью D300-D500 не оказывает дополнительную нагрузку на стеновые конструкции.
- Построение сложных инженерных конструкций: арочных проёмов, колонн, изогнутых и криволинейных форм.
- Оборудование площадок для парковки автомобилей, пешеходных тротуаров.
В зависимости от назначения и эксплуатационных характеристик марки пенобетона разделяют на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные, конструкционные.
Таблица: показатели теплопроводности и прочности пенобетона
Марка пенобетона | Коэффициент теплопроводности в сухом виде, Вт/(м?°C) | Прочность, кгс/см 2 |
Теплоизоляционный D300-D500 | 0,08-0,12 | 7,0-13,0 |
Конструкционно-теплоизоляционный D500-D900 | 0,12-0,24 | 13,0-27,0 |
Конструкционный D1000-D1200 | 0,29-0,38 | 35,0-90,0 |
Для повышения показателей теплоизоляции постройки используют специальные синтетические утеплители, которые помещают внутрь монолита в процессе заливки. При этом теплоизоляционные показатели стены монолитного пенобетона с утеплением толщиной 300 мм сопоставимы с показателями кирпичной кладки толщиной до 1,5 м.
Технология сооружения монолита
В основе процесса возведения монолита лежит метод заливки раствора в заготовленную опалубку с внутренней стальной или стеклопластиковой арматурой. Зачастую строители используют несъёмную опалубку для пенобетона, которую в дальнейшем облицовывают финишными материалами.
- Сооружение опалубки для пенобетона. Для внутренней конструкции применяют листы фанеры, гипсокартона, стеклопластика.
- Заливка первого слоя за один приём, без остановки. Для определения уровня используют строительные маяки.
- Уплотнение раствора. В процессе заливки возможно образование пустот, которые со временем приведут к разрушению материала. Удаление пузырьков воздуха производят строительными вибраторами. В результате бетонная смесь становится текучей, твёрдые частицы равномерно распределяются по всему объёму. Излишки воздуха выходят на поверхность, пустоты исчезают, пенобетон приобретает нормативную прочность.
- Отвердение смеси. В зависимости от температуры воздуха и количества используемого отвердителя, первый слой монолитного пенобетона в несъёмной опалубке достигает начальной прочности через 7-10 дней.
- Заливка следующих слоёв с уплотнением.
Как наиболее прочная и долговечная рекомендуется технология монолитного пенобетона в несъёмной опалубке из кирпича. Подобный метод позволяет возводить многоэтажные строения. Как правило, пенобетон в данном сочетании играет роль утеплителя, следовательно используют теплоизоляционные марки материала. Кирпичная опалубка выполняется как из двухсторонней кладки, так и односторонней наружной кладки. Во втором случае для внутренней опалубки используют материалы усиленной плотности и жёсткости. Толщина стены рассчитывается индивидуально для конкретного региона строительства.
При сооружении монолита в съёмной опалубке важно не допустить прилипание пенобетона и удерживающих конструкций. Для этого внутренняя поверхность опалубки обрабатывается антиадгезионным составом.
Можно сэкономить время и средства при сооружении монолита в кирпичной опалубке. Подобный процесс предусматривает единовременное возведение стен с наружной облицовкой и внутренней предварительной отделкой стен.
Оборудование для изготовления раствора
Процесс самостоятельного изготовления пенобетона не составит серьёзных затруднений при условии строгого соблюдения технологии процесса, дозировки компонентов и условий влажности и температуры окружающей среды.
Технология «строим без денег» подразумевает максимальную экономию финансовых вложений в процессе строительства. То есть реальную возможность сооружения прочного и долговечного частного жилого дома на официальный доход рядового человека.
Для индивидуального применения и заливки относительно малых объёмов бетонной смеси используют мобильное и компактное оборудование:
- Пеногенератор — представляет собой герметичную ёмкость с компрессором и системой подающих и выводящих клапанов. В ёмкость под давлением подаётся вода и пенообразующее вещество. Наличие мелкоячеистой решётки на выходном клапане обеспечивает равномерное смешивание и образование пены.
- Смеситель турбулентного типа. В качестве альтернативы возможно использование бетономешалки, объём которой соответствует количеству бетонного состава для единовременной заливки одного уровня. Недопустимо частичное замешивание раствора и постепенное заполнение каждого уровня. В этом случае этапы усадки и просушки проходят неравномерно, что негативно отразится на эксплуатационных свойствах пенобетона.
Для перемещения раствора из смесителя к объекту монтажа используют бетононасосы и специализированные шланги.
Преимущества возведения монолитных построек из пенобетона
Пенобетон — стройматериал, сочетающий в себе прочность цемента и низкий удельный вес. Доступность исходных компонентов, возможность возведения многоэтажных домов с различной высотой потолков и высокие темпы строительства выводят монолитный пенобетон на первое место среди прочих традиционных стройматериалов.
- Многофункциональность и удобство применения. Строительство из монолитного пенобетона позволяет изготавливать материал в нужных количествах непосредственно на стройплощадке. Отпадает необходимость в доставке на объект крупногабаритных блоков, их разгрузке и дальнейшей укладке.
- Прочность и долговечность. Пенобетон не подвержен заражению плесневыми грибками, не деформируется и не даёт усадку при монтаже, не требует последующего технического обслуживания.
- Устойчивость к воздействию влаги и низких температур. Водонепроницаемость пенобетона зависит от количества пор внутри него. Чем меньшее количество воды применялось при изготовлении материала, тем выше защита сооружений от влажности и резких перепадов температур.
- Технология монолитного пенобетона позволяет возводить жилые дома и промышленные конструкции в рекордно короткие сроки. Отсутствие стыковочных швов сокращает расход материалов, исключает образование мостиков холода, обеспечивает герметичность постройки.
- Коэффициент теплопроводности пенобетона находится в диапазоне от 0,09 до 0,38 Вт/(м?°C), в зависимости от плотности и назначения. Подобные показатели позволяют снизить расходы энергии на обогрев здания в зимний период и сохранить комфортный микроклимат в жаркое время года. Для сравнения, коэффициент теплопроводности кирпича варьируется в пределах от 0,22 до 0,9 Вт/(м?°C).
- Экономичность монолитной постройки обусловлена низкой себестоимостью материала, отсутствием потребности в дополнительной грузоподъёмной технике, теплоизоляционных и штукатурных материалах. Снижены расходы на доставку стройматериалов, на оплату трудовых ресурсов.
- Звукоизоляция за счёт пористой структуры.
- Огнеупорность материала. При воздействии огня пенобетон не горит, не расплавляется, не теряет эксплуатационные качества.
- Соответствие нормам экологии и безопасности для человека. В изготовлении пенобетона задействованы природные компоненты — песок, вода и цемент, основными составляющими которого являются глина и известняк. Добавляемое пенообразующее вещество состоит из минералов, которые не выделяют токсичных соединений.
Почему заливка монолита бетоном постепенно вытесняет традиционное блочное возведение домов? Для сравнения, расходы на стальную или стеклопластиковую арматуру при строительстве монолита снижаются на 20-30%. Энергозатраты на обогрев помещений снижаются на 30-45%. Коэффициент экологичности дерева — 1, пенобетона — 2, кирпича — 10, керамзитовых блоков — 20.
Недостатки применения
Наливной пенобетон, как и любой строительный материал, не лишён определённых отрицательных качеств.
- Качество готового материала зависит от строгого соблюдения пропорций и технологической последовательности приготовления бетонной смеси. Необходимо применение высокотехнологичного оборудования с точными дозаторами.
- Существенные недостатки монолитного пенобетона проявляются при проведении работ в зимний период. В бетонную смесь необходимо добавлять антиморозные и вяжущие компоненты, препятствующие мгновенной кристаллизации воды и ускоряющие процесс отвердения смеси. Для обеспечения прочности материала перед заливкой опалубки пенобетонный раствор подогревается до необходимой температуры. Также современные технологии предлагают применение подогреваемой опалубки. В любом случае, монолитное строительство в холодное время года потребует дополнительных расходов.
- Коэффициент паропроницаемости пенобетона составляет 0,10-0,26 Мг/(м?ч?Па). В целях предотвращения впитывания влаги изнутри помещения потребуется отделка пароизоляцией.
- Для подогрева бетонной смеси на стройплощадке в холодный период используют специальные нагревательные элементы, помещённые внутрь раствора. При этом происходит ускоренное испарение влаги, следовательно, пропорции компонентов нарушены. Это может привести к последующим дефектам материала: трещинам, сколам, промерзанию и разрушению стен.
- Период набора прочности пенобетона длится не менее 28 дней.
- При сравнении с обычным бетоном это более хрупкий стройматериал.
- При возведении монолита со съёмной опалубкой необходима финишная отделка наружной поверхности.
Нельзя производить пенобетонную смесь для заливки на открытой строительной площадке при температуре воздуха ниже +10 ° С. В случае вынужденных работ по возведению монолита в холодное время года применяют технологию подогрева опалубки, либо предварительного подогрева бетонной смеси.
Самостоятельное сооружение пенобетонного монолита — занятие ответственное и трудоёмкое. По отзывам застройщиков о монолитном пенобетоне, важнейшую роль успешного завершения строительства играет неукоснительное соблюдение дозировки исходных компонентов и строгий контроль технологического процесса приготовления и заливки раствора. В противном случае некачественная смесь, залитая в опалубку, отвердеет и не будет никакого шанса её демонтировать или заменить на иной материал.